根据大量12托克托中央制冷机组的吹灰和吹灰控制门的实际操作,根据大量的统计数据和测试,进行分析锅炉炉体吹灰的先导式套筒控制阀的操作和维护及先导装置的共用我们工厂的套筒式控制阀的问题是为其提供一个参考平面选择和后续维护。
炉中吹灰的目的是保持加热表面清洁,提高热传递效率,保持烟道通畅,降低烟道气的阻力并减少消耗。扇能量。了确保存储单元正常工作,设备是安全的,吹灰门的使用寿命短,并且频繁的内部泄漏会导致管道的安全阀工作。们使用多部分摘要搜索来确定测试先导套筒调节阀。
公用事业公司12号炉的300 MW次临界锅炉使用过热蒸汽将温度保持在500度,压力约为18 MPa。们选择阀体材料为WC9、2.5CrMo钢阀套材料和马氏体不锈钢阀杆。驱动单元是从威兰气动关闭执行器中选择的,该执行器是从西门子执行器中选择的。于吹灰的特殊性,吹灰喷嘴前的压力基本上为1.4 MPa,而末级过热器300 MW的压力为18 MPa,两者之差阀门前后之间的压力很重要,以确保系统设备的安全性和可靠性。择高低阀门以增加阀门的密封性。灰管尺寸为76 mm为了确保操作调整的线性度,我们选择了DN32阀门来改善线性度。了保证执行器的关闭行程,阀杆的连接件增加了长度,满足了阀的开度要求,经过反复调试后没有出现堵塞现象,就位。认后投入使用。于上述阀门的各种事故处理,从控制阀的结构中不难看出内部泄漏主要是由于执行器和阀门的操作位置引起的。行器的选择。于阀门关闭,冷库安装致动器不会停止。了获得最佳结果,气源使用更多的螺纹连接,更多的密封件,更多的泄漏点,从而导致安全气囊中的压力降低,从而导致阀的轻微增加,以及烟灰管和安全门的压力会移动数次。
肥皂水检查泄漏的热维护,寻找泄漏的密封并重新连接阀门。于低流量压力,套筒控制阀几乎完全是圆柱形结构,并且套筒之间的间隙通常约为0.3至0.7 mm。
关闭时,气流会影响套筒,从而导致阀杆。开锁紧螺母(如图1所示),整个阀阀在流体压力下只能流过先导阀的端口,无法达到设定压力值,执行器只能随阀杆一起移动,而不能驱动它。瓣线性流量不好,阀杆是先导阀的瓣。盘和套筒中的阀杆是分开的结构。筒和阀瓣之间存在间隙。杆和阀瓣之间有间隙。阀门运动时,流体在物体周围产生一定的流动,并在套筒表面产生侧向应力,阀门将跟随流体的运动来选择振动,阀门旋转并不可能将阀的百叶窗固定在套筒中,仅该阀和套筒之间的空间变大并且线性度丧失。门堵塞也是由于这个原因。上图中不难看出,阀杆充当先导阀的阀瓣,当阀杆打开时,流体压力低,开度为相对容易,从而使来自管道的流体通过,这确保了主阀的阀瓣流体的向后流动和减少。力大。了方便阀的维护,阀杆通过防松螺母固定,而防松螺母未通过固定线固定,这使得防松螺母易于松开。杆本身会移动,无法使用。窗格中删除操作。杆和阀盘是分开的结构,这意味着在打开过程中阀要经受流体的流动,并且阀瓣和阀杆之间的空间是圆形的。且不能防止阀瓣受到气流的冲击旋转。着时间的流逝,由于阀盘的磨损,衬套和衬套之间的间隙逐渐增大,振动变大并且配合的线性度丧失。改锁紧螺母的锁紧方法,以防止其再次松动。M4固定线添加到原始锁定螺母。
了提高控制阀的使用寿命并保持较大的开度,应使控制阀在最大开度下尽可能地工作,以使气蚀和腐蚀集中在阀体上。门的密封面和阀塞被迫损坏。量增加,稍微关闭阀门,损坏程度减小,直到无法使用为止。时,喉咙的大开度很大,冲洗作用减弱,这比小开度阀更长。
小表压也是增加开度的一种方法:开始使用的DN40控制阀约为25%到40%,已经达到烟so压力,但线性度很差,调节范围减小并使用DN32控制阀。时,开度达到85%左右,可以满足吹灰日常工作的需要,操作的线性也很好。表明确表明,执行器的选择也是设备运行的重要因素,我厂调节器的分配器采用气动执行器,维护方便。于几乎每个操作周期,但每天几乎不需要维护。
洁尘土飞扬,连接件松动并固定,等等。于锅炉的过热水,我们通常使用打开错误类型,以确保在失去气源的情况下,锅炉的过热器再热管不会过热,并且错误关闭执行器用于吹灰调节器。
压缩空气失去压力时,它可以在弹簧的作用下首次关闭,以免损坏吹灰机等低压设备。管电动致动器具有精确的定位,但是结构复杂,成本高并且维护需要大量人员。于操作控制主要处于自动模式,因此门的移动频繁,并且致动器的铜套和螺纹套经常在调节范围内磨损,从而导致门的异常操作。行器,必须定期更换。
有一个双向气动执行器,即执行器开关需要一个气源,两个过热器的第一级过热水的存储量为Masoneilan生产的两通道气动执行器600 MW,具有很高的运行可靠性。A添加胶泥,不要使用纯石墨腻子,将编织的柔性石墨腻子填充到第一个圆中,然后将柔性石墨腻子编织到最后一个圆中。整石墨负荷后,可以有效防止石墨电荷散发出去。B改变流体的流动方向以降低阀密封件的密封压力。
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