根据经验和相关数据，许多因素是600 MW冷藏存储单元异常振动的原因。冷储藏单元具有不同的轴结构，由多个转子部件和轴承组成，每个转子在运行过程中都会产生不同的振动，因此不同部分的振动具有各自的特性。动会在不同程度上影响冷库的正常运行。果异常振动持续存在并加剧，冷库安装则会影响冷库发电单元的安全运行，从而导致生产损失。文将分析600 MW冷藏机组的异常振动特性，为有效的处理措施提供基准。源部门的发展为中国的社会经济发展提供了可靠的保证，也是人民生活质量的基本保证。发电行业中广泛使用的用于发电的制冷存储单元是600 MW的蒸汽轮机存储单元，主要用于热能生产。库单元提高了电力工业的效率，但是由于与冷库单元的高速运行有关的许多问题，发电厂的输出将是有缺陷的。据调查数据，冷库机组发生振动故障的几率是其他冷库机组发电的几倍。冷藏单元运行期间，部分异常振动现象是由冷藏单元的低压转子干扰引起的静摩擦和静摩擦引起的。压转子的静摩擦会引起低压缸的互锁和搅动，这两种异常振动足以影响转子的弯曲变形，因此必须消除这种摩擦。点：冷库闲置时，低压缸温度急剧上升，真空作用迫使低压缸变形。变形太大时，在低压转子的端轴承之间，当冷藏单元过载或当冷藏单元被加热时，会在动轴承之间产生动摩擦。
据该组件的先前维护统计数据，已证明当前的600 MW家用冷藏存储单元中有六个存在类似的问题，从而导致转子和轴承箱突然异常振动。据现场分析，零件的开裂取决于制造商的设计或零件质量，在这种情况下，必须与制造商联系，并要求其改善零件的设计和制造。MW存储单元中具有轴承结构的一种存储单元包括九个轴承，第一和第二轴承位于高压转子和中压转子的前后。和中压转子的突然振动是由于蒸汽不平衡引起的低频异常振动所致，这反映在第一轴承和第二轴承的突然异常振动中，这种振动在严重时会触发。国600兆瓦的汽轮机冷藏箱仓库中，有一些是由于蒸汽失衡引起的轴承异常振动，还有一些引发了事故。中国制造的600兆瓦大容量冷藏存储装置最重要的功能方面是其工作效率。发电效率而言，它比200或300兆瓦的冷库发电装置要高得多，即节省了煤和减少碳排放。显的设计差异是蒸汽参数的差异。而，由蒸汽的不平衡引起的振动问题比小容量的冷库的振动问题高得多。600 MW冷藏存储单元的设计具有较高的热蒸汽参数，为了提高蒸汽轮机的效率，其设计的小气密性范围会引起蒸汽轮机的励磁。压和高压转子以及许多冷库中的蒸汽正在运行不能满足规定的负载，因此很容易引起轴的突然振动。
上述原因外，冷库安装蒸汽的激发还归因于冷库的安装，维护和由此产生的问题。冷库不科学，不严格或在安装过程中未正确修理或由于热膨胀而引起轴承升高的问题时，兴奋被触发了。此，转子在一侧升高，轴承的不平衡压力降低了稳定能，这会激发蒸汽。策：当冷库机组的高压和中压转子发生蒸汽激励时，停止负载并更换冷库机组的轴承或增加轴承高度。侧，调整尺寸，调整蒸汽密封并调整钢瓶阀。启动过程中，有时只有一种措施可以解决蒸汽激励问题，有时需要采取多种措施来共同工作。果这些测量无效，请降低蒸汽的热参数以获得相应的效果。生蒸汽激励的因素也可能与轴承结构中制造商的设计缺陷有关。
了完全解决蒸汽激发的现象，仍然有必要由制造商重新调整轴承的稳定性，具体调整的设计要从上述问题开始。于具有由高压和中压共享的转子的冷藏存储单元，在转子前后，第一轴承和第二轴承的轴的振动将相对较大，在许多情况下，其中一个是该树大于另一棵树，并且其振幅将大于正常树。
76μm在轧制阶段仍相对稳定。种振动问题是由于以下事实：制造商在制造高压和中压转子时并未精确调整其动态平衡，并且转子内部存在约束，从而导致在运行过程中出现不平衡现象。子的运行。现问题时，通常需要联系制造商并退回零件进行检查，以调节转子的动平衡。少数的冷库在开始运行时表现出良好的转子在高和中压下的运行状态，并且没有异常振动发生，一旦延长运行时间，转子的异常振动持续增加，其幅度超过了指定的最大值。分析高压和中压转子的振动并消除了静，动摩擦引起的振动后，验证了转子由于其内应力而弯曲，从而使转子振幅连续增大，并且转子必须准时。还给制造商以进行适当的检查和处理。藏柜的一些中，高压转子在达到临界值时会增大轴的振幅，根据相应的停机观察，发现转子的动，静摩擦是由于错误操作会导致转子永久变形。此，这不利于在高压和中压下转子的正常向心运行，这会导致不平衡的振动。是，不同之处在于，如果在冷藏单元的最后一个挡块处有可恢复的热变形，但是固定时间不足以使转子升到中高压力恢复到原始状态时，如果超出临界值，也会产生较高的值。常振动。于具有不可恢复的热弯曲的中压和高压转子，可以对其进行校正以恢复转子运行的平衡并消除变形。国产冷库中，采用了一种新的称重方法来平衡高压和中压转子，称重孔位于高压缸的前，中和端。中等压力。果转子弯曲，则转子可能位于不同的部分。当的加权可以恢复转子的动态平衡。须记住，增加转子在高压和中压下的热弯曲是很繁琐的。加动态平衡需要时间。了精确起见，有必要在称重之前对转子的临界速度进行振动分析。情况恶化。600 MW冷藏存储单元中，有一个带有9个轴承的轴轴承结构。第八和第九轴承的中间，装配了一个小的收集轴，第九轴承是这种结构中明显的振动问题之一。冷库传感器上所示，振动会更大，某些冷库不能直接显示第九个无传感器轴承的振动问题。于这种类型的轴结构的冷库，第9号轴承轴会出现大量的过度振动现象，并且其触发值会大于254。米。种类型的振动主要显示在基频分量上。种类型的树木振动问题主要归因于制造商的设计和制造问题。设计结构上看，发电机的小集电转子轴属于三支撑结构，另外，小集电树的体积很小，重量很轻，形状细长，因此不平衡在制冷储藏单元运行期间，主轴自然会发生变形。素一旦小收集器轴在设计中具有动平衡因素，或者连接螺栓不是坚固的，则在＃9处将产生过多的轴承，并且＃9将会损坏。于这种类型的轴振动，一种有效的方法是在9号轴承上增加平衡，以确保轴的振动在正常范围内。
里应该记得，由于树木的振动受存储单元负载变量的影响，因此加重可能需要进行几次操作才能获得这种效果。
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