甘肃大唐国际联成发电有限公司在停止3号和4号冷藏库后没有启动锅炉，没有辅助蒸汽源，大胆尝试进行探索，分析了锅炉所造成的难题。启动过程和拟议的控制措施，2014年10月两台机器停机后，没有增压锅炉和辅助蒸汽源的4号冷库的冷启动是已成功安全地完成。不仅确保了安全生产，还降低了新启动锅炉的成本。类似冷库的参考而言，它也具有重要意义。于电力市场的影响，冷库的使用时间已大大减少，尤其是在夏季和秋季，风力，水力发电和联城发电有限公司的两个燃煤储能单元很高。一发生电网事故，整个发电厂都将断电，并且两台机器在完全关闭后都会黑启动。城发电公司的第二阶段，两个100兆瓦的煤炭冷库已于2008年7月关闭，目前有两个330兆瓦的冷库正在运行。停止第一阶段的冷库后，第二阶段的两个330兆瓦的第二个机组均未配备锅炉，也未引入辅助辅助蒸汽源。停止双机或设备的总能量损失之后，确保制冷储藏单元的安全可靠启动特别重要。于没有启动锅炉或带有辅助蒸汽源的冷启动方式，因此我们公司没有先例或经验，冷库安装结合现场设备系统的性能，通过分析和为了进行持续研究，我们在第四冷库中开发了一套完整且可行的冷启动技术解决方案。

　　
　　启动成功实施。城发电公司的第四冷库具有高压辅助蒸汽系统和中压辅助蒸汽系统。3号冷库的高压和中压辅助蒸汽系统用作备件。压辅助蒸汽收集器的压力为0.8到1.5 MPa，温度为250到350°C，中压时辅助蒸汽收集器的压力为0.5到0.8 MPa温度为250-350°C。压辅助蒸汽来自机器的加热部分，辅助蒸汽源来自机器的四级抽气。压辅助蒸汽系统为空气预热器提供空气，以吹灰和加热炉底。
　　压辅助蒸汽系统开始调试蒸汽，脱气机水箱的加热，汽轮机轴的密封系统，锅炉的加热，设备的加热主要是燃煤锅炉的燃油吹扫加热和灭火。打开锅炉并启动木炭磨时，相邻的锅炉中没有热空气，冷库安装并且不满足微型油枪的点火能量。次没有辅助蒸汽，脱气机的水温没有被辅助蒸汽加热，烤箱底部的加热系统无法投入运行。箱水只能通过燃烧油来获得，加热时间更长，耗油时间更长。有辅助蒸汽，蒸汽轮机的轴封没有蒸汽供应，并且无法建立冷凝器真空。旦冷凝器被汽化，存在与低压缸的安全门和冷凝器的热交换管有关的安全问题。炉启动后，空气预热器会连续吹灰，而没有辅助蒸汽，因此无法再打开。在阻塞空的预热器中的灰分并在烟道中积聚粉末的风险。恢复冷凝水系统，给水的除气系统以及脱气机的水合和冷冲洗水的质量后，氧气水平增加到2.3 m。约12到14小时，启动电动水泵的自来水循环周期（电动泵出口电动门关闭，再循环门完全打开）。动泵将脱气机的水温提高到约80°C，即可从锅炉中启动水。炉的供水模式是水泵的供水模式。脱气器的水温升至约80°C时，将启动锅炉水。作锅炉给水时，一定要检查给水流量和给水时间，并严格控制蒸汽罐顶壁与底壁之间的温差小于40°C时，滚筒的水位最高为-50 mm。锅炉的供水完成后，电动水泵将继续在水循环中运行，氧气水温度保持在约80°C。复燃油系统，启动燃油泵运行，恢复炉前油系统的运行，供油压力控制在2.5-2.8 MPa。蒸汽桶的水位达到-50 mm时，将启动风烟系统，并且在烤箱被吹扫后，将循环水系统，冷凝水系统和真空系统重新启动机器侧，启动真空泵，将制冷存储单元的吸力提高到25 kPa以上。扫完成后，锅炉开始点火，并安装6至8个大油枪，并读取参数，打开锅炉后，蓄冷器的高压旁路门开启（开启度不小于50％）并且加热器开启。空一两个门，以防止加热管壁过热。次级空气温度超过180°C时，从一侧启动初级风扇并将其密封。
　　煤机B的通风和再加热（冷风，关门，正确打开热风门）并将风量调节至40-45 t / h。煤机的出口温度在80°C以上，并进行了4支微型油枪的调试，确认BC层的4支大型油枪正在运行稳定后，启动木炭研磨机B和木炭进料器，并将空气预热器连续吹灰。）; B将燃煤厂的煤量设置为最小值（6 t / h），将工厂出口温度降低至60°C，停煤系统，煤的温度设备的输出提高到90°C，并重新启动煤炭供应系统，直到磨煤机的输出温度可以保持在65°C或更高。此期间，烤箱燃烧，监视并调节各个部分的烟气温度，并在现场观察烤箱的燃烧情况以确保其稳定性，并燃爆了烤箱并堆积了烟囱。重新燃烧。旦燃煤电站B稳定运行，请逐渐取消使用大型油枪的使用，留下大型BC涂层枪以防止燃料失去保护。果煤层B的火灾探测很小，则在调试前必须拉动给煤器。认大型BC油枪正常运行，以防止MFT保护装置损失燃油。两个研磨系统稳定工作后，离开最后一个大油枪。煤机B稳定运行后，将磨煤机的输出温度保持在不超过80°C的温度下，将煤量逐渐增加20-25吨/小时并逐渐增加参数取决于涡轮的启动条件。旦发电机连接到电网，冷库单元的负载将增加到30 MW，并且BC层的三把大油枪投入使用。以确认这四支大型BC石油燃烧手枪着火并且燃烧稳定（确保C煤炭工厂启动后有足够的燃烧力）。火能量，确保稳定的燃烧，提高粉煤的燃烧率），启动C煤电厂，然后逐渐增加冷库的参数和负荷。制冷存储单元的装料超过150 MW并且炉子出口处的燃烧气体温度达到620°C或更高时，磨煤机B，C和D处于稳定运行并且燃烧烤箱稳定，BC层的油枪逐渐拆除；对于180 MW，逐步拆除所有油枪。锅炉启动之前，启动真空泵以抽真空，并且将冷藏单元的真空保持在约-27.5 KPa。炉启动后，当主蒸汽压力为0.35 MPa，主蒸汽温度为135°C时，主蒸汽供应轴密封系统的加热管开始疏水。热管末端后，当主蒸汽压力为0.5 MPa时，将主蒸汽提供给用于密封轴的蒸汽源，将主蒸汽提供给主阀的密封阀在轴上，将轴封排放至压力，并在高压和中压下间歇打开气缸轴的密封过滤器。水门是完全疏水的。主蒸汽压力增加时，机械轴封进料蒸汽主管的压力增加，冷凝器真空度逐渐增加到-60 KPa，低压侧电动门打开，加热器关闭，冷库单元进入正常冷启动模式。主蒸汽压力为2.1 MPa时，主蒸汽温度为310°C时，轴封蒸汽供应管的压力为0.021 MPa，密封为在主蒸汽管的压力为0.065 MPa时供应高压轴，高压轴密封温度为250°C，主蒸汽供应轴密封的控制阀已投入使用。械密封溢流站将自动投入使用，冷藏单元的机械密封将进入正常运行状态。
　　止热和预热器膨胀不均：锅炉启动后，应密切监测空气预充电流和局部检查，并在预热器气流波动，增加或异常时进行监控，降低温升和锅炉速度，严格调节加热速度，必要时暂停加热和增压，使空气预热器恢复正常运行后，继续提高锅炉温度。没有辅助蒸汽源的情况下对4号存储单元进行冷启动时，主蒸汽供应涡轮轴的密封系统必须严格控制密封温度蒸汽供应轴，以确保密封轴的供应蒸汽温度在法规规定的范围内，避免使用轴的密封部分。会迅速加热并膨胀，从而导致冷库在启动过程中振动。止过热器和加热器管壁过热：打开锅炉后，打开冷库的高压旁路门，然后打开加热器，从空气中排空第一和第二扇门以防止过热器和加热器过热。炉启动冷启动技术和兆瓦无动力蒸汽源已成功应用于4号冷库的冷启动中。启动中的冷启动单元均在指定范围内，没有解决的方法。

　　
　　动锅炉，没有辅助蒸汽系列的问题，确保了安全生产并节省了新启动锅炉的成本。的燃煤电厂没有增压锅炉，也没有从电厂外部引入辅助蒸汽来完成启动和调试，从而降低了安装和安装成本。炉启动和维护费用。同类型的非启动锅炉和无人值守的蒸汽源也可以从该方案中学习，以解决冷启动问题并提供实践基础和技术支持。者简介：周斌：男（1986年至今），本科生，助理工程师，主要从事火电厂涡轮机运行的技术管理。
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