本文的目的是分析600 MW大型家用蒸汽轮机发电机组的振动，该发电机组具有两种结构，并对不同结构的冷库进行异常振动分析。定重要的振动因素。供有效的摘要以及用于处理振动问题的现场处理措施和解决方案。国制造的600 MW汽轮机发电储能单元分为两种树状结构。600 MW亚临界制冷存储单元由高压转子和低压转子组成，高压转子和低压转子由11个轴承隔开。汽轮机冷库机组的另一个极其关键的600MW机组树结构是由高中压转子和转子组成。

　　9个滚动部件。电机转子轴的排列顺序如下：高压，中压，两个低压，发电机和励磁机转子。果进行调试，则600 MW超临界冷库在高压和中压转子中将高压和中压结合在一起。个轴结构的冷藏单元的转子通过刚性联轴器连接，转子是双支承结构，亚临界冷藏单元的三支承结构是转子的转子。发，超临界冷库收集电能。树。一个区别是，在制造冷藏单元时，不同的制造商在两个低压转子之间使用短轴连接。般原则在根本上是相同的。动刚开始时，轴承座的剧烈振动是该国许多生产的600 MW冷藏存储单元中的常见问题，而轴承座的振动不会在轴上造成严重的振动问题，但反映了轴承主体的振动问题。动的性质超出了规范。度振动的原因是轴承箱的动态刚度低。该国生产的第一单元的低压转子的轴承座的振动主要是由于其位于低压缸的凹口上方。压缸是低钢并且轴承主体的动态刚度减小。承箱过度振动的问题开始出现。后一步制造的冷库将低压转子的支撑轴承转变为地面结构，轴承的壳体不受低压缸的刚性影响，但是壳体的异常振动发生轴承并且与轴承箱本身的轴承相同。撑件的刚性与刚性不足的问题有关。在冷库运行期间轴承箱出现异常振动时，解决方案是首先调整低压转子的动态平衡，以使其激振力最小。际上，动态平衡是由轴的振动相位和轴承体的振动决定的，这是由反向分量的主要因素引起的。加重的情况下，可以有效地解决轴承箱的振动。发电制冷存储单元中，如果低压转子的轴承和轴承座突然发生异常振动，则该振动不会减弱并且将保持在高异常振动数据范围内。频分量是判断低压转子异常振动的主要依据，在极坐标图上显示出转子振动的基频后，如果观测到的相位仍然稳定，则有可能确定转子部件已与原始部件分离。心时，转子出现严重的不平衡。检查气缸时，可以看出转子底板的叶片整流罩存在问题。

　　于600 MW冷藏存储单元的历史性故障，副翅片导流罩的故障涉及六个存储单元，导致转子和壳体的振动突然增加。
　　强度和裂纹结果的分析表明，由于短期内制冷单元的运行而导致的叶片外壳断裂是由于部件的设计和制造不合理造成的。兆瓦级冷库的运行过程中，第一轴承和第二轴承的轴会发生很多振动问题：当振幅超过76μm时，轴承的相位将被认为是稳定的，并且振动因素将归因于冷藏。付设备后，转子在高压和中压下的旋转平衡不足，或者存在残余应力，导致转子振动不平衡。于这种类型的振动条件，可以计划外停机，可以联系制造商，返回制造工厂以动态调整转子平衡，并可以调整平衡性能以减小振幅异常振动。
　　运行开始时，大约600 MW的蓄冷器具有出色的振动性能，但是在中高压条件下转子转速的增加继续增加，但是振动幅度超过了最大极限。摩擦条件的影响下，发现高压和中压转子始终具有残余应力，这是由转子中使用的材料问题引起的，这可能导致转子的热弯曲和感应。动。尽快将此问题报告给制造商，并将转子退回原厂进行处理和维修。些高压和中压转子在临界速度点会产生大的树木振动，这是由于工人的不规则操作引起的，由于部件之间的静摩擦和静摩擦，导致它们弯曲。止后无法停止这种变形。回原始形式。启动和关闭过程中，由于冷藏单元的超临界速度点所引起的强烈振动，还会在高压和中压下产生转子振动，这种振动仅导致转子弯曲。时的，停机后转子将返回初始状态。果转子的热弯曲处于初级阶段，则可以停止转子以使其达到平衡。于前部冷库的某些部分，高压缸和中压缸的中心和后部都有加重孔，您可以停下来以增加这些前，中部和后部的重量为了达到平衡。于校正项目，增加冷库重量的做法比较烦人。先是准确分析临界振动速度带的数据，然后做出权重判断。后，完成加权，过程相对较长。正在制造的亚临界制冷存储单元中，将发生发电机的转子和励磁机的振动的不稳定性，这也引起了轴的振动的问题。电机和励磁机后面是10号和11号轴承。两个轴承通常会因工作条件而受到干扰，并引起突然振动的现象，这在危险时会带来危险。闸。

　　于具有轴结构的另一冷藏存储单元，发生类似的振动问题。
　　水砖上有摩擦痕迹。机转子发生热变形。11号轴承的振动很明显，并且发现将励磁机连接到发电机的联接螺栓似乎松动。果局部热失衡较小，则必须对冷库进行平衡，冷库安装以补偿由热弯曲引起的振动。于轴结构的不同特性，在发电机转子和励磁机积聚期间必须考虑许多因素：首先，对点的振动进行振幅分析速度和临界速度。后调整动态平衡。
　　果出现严重的热不平衡，则不可能使用上述热补偿的均衡方法，而是要寻找其他确定因素进行特定分析，以解决不均匀振动的问题。据电机密封板的结构，有一种方法可以减少密封板的密封：首先，确保轴承的动态平衡，最大程度地减小激振力，冷库安装然后检查密封板上的油温，使其保持在45°C。48°C之间，保持油的清洁。生故障3时，检查相应联轴器的状态。

　　
　　保11轴平衡良好，以便连接螺栓达到相应的强度，增加制动装置，以便可以迅速停止振动。
　　了上述介绍之外，还可能引起电机和相应的励磁转子的不稳定性，包括转子中裂纹的出现，在这种情况下，裂纹还会导致电机和励磁转子的不稳定性。生裂纹的原因主要是由于转子与连接器之间的连接所引起的过大应力，这与由电力传输线的补偿所引起的转子的冲击有很大的关系。物。此，在以相对独立的功率点补偿传输线的过程中，必须有效地防止转子的破裂。前，在中国制造的600MW低压转子支撑座的振动在很大程度上是由于支撑件缺乏相应的刚性。了减少低轴承座的振动，除了增加相应轴承座的刚度外，还应在转子旋转过程中尽可能地控制平衡，以最大程度地减少轴承座中裂纹的发生。子。常，几个转子的突然破裂是由转子末端的叶片断裂引起的。此，为了避免这种突然的振动，转子的叶片在结构和材料方面得到了改进，从而增加了阻力。了避免类似的事故。由转子的热不平衡或密封瓦之间的碰撞引起的振动的情况下，诸如发电机，转子的热平衡的控制，转子的平衡和清洁罐的精确控制等因素用于解决上述原因。动问题。
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