为了实施“十二五”规划，满足节能减排的要求，CEMS持续排放监测系统是水负荷管理的重要设备。水和脱硫的完整处理。10年后，冷库安装仪器会老化，得出测量参数，维护量很重要，无法再满足正常的测量要求。果，在2015年2月的停机和维护期间，对CEMS＃2脱硫系统进行了更改。确测量并符合要求。力发电厂在发电过程中必须燃烧大量的煤，煤燃烧产生的主要污染物是SO2，NOx和粉尘。了执行“十二五”国家计划并达到节能减排的要求，所有火电厂必须完成脱硫，反硝化和除尘等系统的建设。
保SO2，NOx和粉尘排放符合国家要求。CEMS在线脱硫烟气分析仪用作脱硫，反硝化和除尘后烟气中上述废物的测量仪器。必须安全可靠，稳定性好且维护成本低。着CEMS技术的发展，大多数制造商现已开发出一套完整的CEMS在线燃烧气体分析仪。
标后，沙洲最终确定烟气分析仪总脱硫模型为ABB3020，烟气分析仪模型为ABB2020。数器3020通过脱硝已在CEMS系统中使用了3年，并且总体测量参数稳定。CEMS已经运行了10年。司生产的模型使用BINOS仪表测量，其值波动很大，并且测量值不稳定。须定期校准和维护。CEMS仪器的数据传输是由公司生产的4100A / D转换器，并通过485通讯协议连接到主机，该配置是封闭的，维护不切实际。机屏幕软件是由Visual Basic生成的，源代码未打开，单台主机将数据传输到省，市环保局，将严重影响传输。保数据，并将对其进行评估。烧气体通过吸收塔并包含大量水。们必须通过走线加热，然后燃烧气体中的水分才能凝结并传输至测量仪器。
中一些无法加热，冷凝器的阻隔率很高，这会影响分析仪的正常运行。使用的压缩空气中含有大量的水分和油，当定期清洗系统时，烟气采样探头被腐蚀，必须与油气分开使用。除水后逆流冲洗探头。原始的CEMS系统仪器出现故障时，错误信号不会发送到DCS以便操作人员进行操作，这会阻止操作和维护人员找到第一个。
器出现故障后通常会导致维护延迟。标后，进行改造项目的项目是一家江苏专业的CEMS加工公司。司承接了江苏省多家电厂的CEMS改造工程，经过对其他电厂的调查，改造后CEMS运行良好。下原来的艾默生烟囱和烟气罩。去旧的原始烟气和干净的烟气管。下原始的烟雾采样器。的伴热管功率大，原来的烟气加热管电流为15A，加热探针电流为3.65A，燃气加热管电流燃烧温度为28A，加热探针为3.75A。压电平均为220V。
护大大增加了便利性。探头上卸下原始的吹扫空气过滤器，并安装两级油气过滤器，以达到去除水和油的效果。转换将多个仪器故障信号发送到Siemens S7200控制器，并在PLC阶段将OD发送到DCS。时，将校准信号添加到DCS，以方便操作人员进行监视。CEMS系统改造完成后，经过检查，效果良好，冷库安装维护效率提高，测量值准确，系统整体运行良好，达到了目标搜索。免由于设备故障或频繁维护而造成经济损失。
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