在社会发展过程中，对电能的需求不断增加，冷库安装每个电厂的规模和装机容量都有所提高，600 MW超临界冷库机组CC锅炉被广泛应用于电厂。600 MW超临界储能直流锅炉的应用有效提高了机组的运行性能，大大提高了储能装置的运行安全性，这为实现工厂的经济效益。而，600MW超临界制冷存储单元的直流锅炉的运行仍然存在许多问题，这严重影响了工厂的制冷存储单元的有效运行。此，有必要调整电厂600 MW超临界冷库机组CC锅炉的燃烧条件，优化锅炉的燃烧控制参数，保证锅炉的燃烧控制。厂冷库的运行效率。年来，所有工厂都加快了扩建工作。600 MW超临界冷库机组是电厂重建和扩建过程中的重要组成部分，但是直流锅炉的运行存在许多问题。600 MW超临界制冷CC锅炉存在许多燃烧器，排气温度，研磨系统，加热器和燃煤排放问题。于冷藏单元的操作而言，这是经济且安全的。来很大的影响。此，有必要从冷库运行过程中的基本数据入手，并对直流锅炉进行一系列测试，以调整和优化条件。
于排气温度过高的问题，在锅炉磨粉试验期间，有必要在减少适量的风量后调节和改善一次风量。一次空气中，直流锅炉的废气温度降低，从而提高了锅炉的运行效率。少全球冷库的能耗。制冷储藏单元运行之后，经过一段时间的运行，发现直流锅炉的涡流燃烧器的二次空气出口严重变形，这严重冷藏存储单元的稳定性和安全操作。外，冷库安装通过仔细地指出燃烧器的变形更严重，并且已经运行的燃烧器提出了这个问题。特定测试中，发现燃烧器变形的主要原因是由于燃烧器冷却风量停止工作的事实太小，与燃烧器无关燃烧器的结构，煤的类型和一次风量的变化。特定的燃烧器测试过程中，将燃烧器的冷却开度控制为20％，并在保持开度六个月后，将变形的燃烧器恢复到其原始形状，从而有效地解决了该问题。烧器变形的问题。燃烧器变形解决过程中，有效改善了锅炉内的燃烧平衡，减小了锅炉冷水壁与加热器壁之间的温差。于投入使用的冷库，当磨煤机运行时，存在煤排石过多的问题。少一次风量后，燃煤问题更加严重。于木炭产量过大的问题，它在调节风量方面不发挥重要作用。流锅炉运行期间的一次风量必须能够保证满足其自身的燃烧要求。
于过度排放煤炭的问题，有必要从燃煤电厂的设备开始。过对煤炭厂设备的检查分析，有效减少了煤炭厂对煤炭的合理处理，彻底解决了煤炭厂煤炭超标排放的问题。冷库运行过程中，磨削系统必须保持前壁篱笆和后壁篱笆的均衡模式，当冷库处于低负荷模式时，运行现象必须避免在同一侧铣系统中出现缺陷，并且必须保证锅炉的燃烧中心。试保持专注。
旦触发或停止中小型煤炭电源，就可以对风量进行控制。少了时间，并且可以及时停止磨煤机。可以有效地减少燃烧器燃烧的干扰。冷库单元处于低负荷状态时，将触发研磨系统，必须立即投入运行并进行调整。先，确保研磨系统运行稳定，并监视主风扇的运行状况以防止其跳动。磨削系统运行过程中，有必要加强对锅炉火灾探测信号的监控，当火灾探测信号闪烁或不稳定时，需要安装相应的油枪。时支持燃烧。了使锅炉运转，需要根据氧气量来调节锅炉的总风量。
正常情况下，烟道气中的氧气含量保持在约4％。常，当锅炉在低负荷下运行时，不应超过100％。六，对于风/煤比例要正常，以免比例过大。须在稳定的燃烧条件下吹动锅炉的炉体。锅炉的煤质差并且必须进行吹灰时，必须以单吹模式和高负荷进行吹灰，然后将其吹入灰处理过程中。炉燃烧异常，必须立即停止使用吹灰器。
冷藏单元的负载小于400 MW时，负载降低操作必须缓慢。果设备处于CCS（或AGC）控制模式，则可以与调度程序协商以减慢负载降低速度并降低频率，以及降低负载变化率和负载变化率。避免的压力煤的体积太紧，导致烤箱的不规则燃烧。炉燃烧波动，失火检测不稳定，不能根据负荷注入燃油（通常，在正常情况下，为了保证燃油负荷，锅炉靠近锅炉稳定280 MW或负号），具体取决于当时的煤质，炉子中的燃烧情况，燃料喷射和燃料。运行中，有必要实时监测煤的负荷与煤量的对应关系，一旦两者之间相差较大，有必要进一步调整煤的燃烧条件。炉要加强监测工作。于与使用600 MW超临界存储单元直流锅炉相关的一些常见问题，经过优化和配合测试后，有效改善了与存储单元运行相关的问题，以及其运营的安全性和获利能力。级。过优化直流锅炉的燃烧，还大大提高了冷库的整体运行水平。
本文转载自
冷库安装 https://www.iceage-china.com