一台海尔冷库制冷差,噪声大,振动大。
冷库故障分析:用手摸冷凝器及压缩机等均有颤动的感觉并且压缩机的颤动感觉明显强于冷凝器,怀疑该处为振源。手摸冰箱各部位的温度,发现冷凝器热度正常,摸至压缩机排气口与高压管连接处,有明显温差。靠近压缩机一端较热(正常),而高压管一端较凉(异常)。询问用户得知,该冰箱曾修理过。初步判断故障为上次维修焊接时有部分物质流人管内,造成管路局部堵塞,致使压缩机排气不畅,使排气压力增高,增大了压缩机的工作负荷,导致压缩机振动和噪声增大。
故障维修:将焊接处锯开,发现在高压排气管的管口部位有焊接残留物,用铜棒、小试管刷和手锤等工具将管内阻塞物清除干净,重新焊接好,该冷库即恢复正常工作。
实际清除高压管内的阻塞物1.高压管2.残留物3.铜棒4.手锤5.小试管刷二、冷凝器故障检修一台海尔BCD—225型冷库制冷差,压缩机运转时间长。
故障分析:经了解,该冰箱已使用多年,近期制冷逐渐变差,压缩机运转时间明显延长。对冰箱的外部进行检查时发现,其背面的钢丝冷凝器积尘很厚,并黏结有不少的油污,影响了冷凝器的散热效果,导致冷凝器散热效果变差,箱内降温时间延长。
故障维修:清洗冷凝器外侧的积尘和黏结污垢,冷库工作即恢复了正常。
冷库建造—台容声BCD-198型冷库使用中逐渐不制冷。
冷库制冷系统流程
主蒸发器2.副蒸发器3.干燥过滤器4.毛细管5.门防露管6.冷凝器7.阻塞接头8.压缩机9.修理阀阻塞接头剖面门防露管侧2.污物颗粒3.焊积物4.铜套管S.冷凝器实际门防露管和冷凝器的接头与阻塞部位故障维修:停机后用割刀断开门防露管的焊接接头,将接头清理干净,重新焊好。经抽真空充灌制冷剂,堵塞故障排除。
一台BCD—220A型冷库冷藏室内温度过高,压缩机不停机。
故障分析:经检查得知该冰箱采用的是铝板盘管式蒸发器,蒸发器的盘管用黏合剂黏结在铝板上再把铝板粘在冰箱的内胆上。由于冷藏室内长期冷热温度的变化而致使内胆与下蒸发器之间的黏合剂失效,两者之间形成了一定的空气隔热层,致使下蒸发器的制冷量不能直接传递给内胆,使温控器感温。
故障维修:根据开胶面积的大小,先用100W电烙铁在冰箱内胆后壁上挖开一个洞,将内胆取走,拉开蒸发器的铝板,再轻轻拉出下蒸发器的铜管,注意不要使各接头处开焊造成泄漏。如实际所示,剪一块白铁板,插入铜管的背后,用自攻螺钉将铁板固定在内胆所挖之处,再用塑料电缆卡把铜管固定在铁板上,最后用一段盥料管套在温控器感温头上,固定在原位置附近即可。经试机,冷藏室温度恢复正常,压缩机开停机也正常。
为固定螺钉孔
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实际下蒸发器内胆变形的修复方法1.上蒸发器2.冷凝器支架固定孔3.下蒸发器4.压缩机四、毛细管故障检修毛细管是冷库最常见的故障之一,主要有“脏堵”和“冰堵”两种形式。
故障分析:该冰箱采用的是直冷式双回路的制冷系统。通电试机时,发现运行电流正常,冷凝器温热,冷库建造有气流声,但冷藏室蒸发器不结霜。检查冷冻室蒸发器进人的第二毛细管有温感和气流声,而冷藏室蒸发器进人的第一毛细管却发凉且无气流声。在排除了冷藏室温控器故障的可能性后,估计是第一毛细管堵塞。停机后,断开第一毛细管与电磁阀连焊处,发现靠电磁阀侧排气无阻,而靠毛细管侧无气体溢出,确定此毛细管堵塞。
干燥过滤器故障检修
冷库建造故障分析:用手摸冷凝器,上面热而下面冷,干燥过滤器也很凉,且与之相连的毛细管有一小段凝露,这是干燥过滤器或干燥过滤器与毛细管连接段堵塞的特有现象。割开压缩机工艺管,有大量制冷剂气体喷出,说明制冷剂并没泄漏,接上修理阀,充氮气至0.3MPa,然后关闭修理阀,启动压缩机,真空压力表显示压力值很小,说明干燥过滤器的确发生堵塞。由于干燥过滤器刚换过,可能是焊接时引起的堵塞。
第二毛细管
建造二位3通电磁阀
第一毛细管
干燥过滤器
冷藏室蒸发器
冷冻室蒸发器
冷凝器
冷库,
压缩机
冷库实际一27双回路制冷系统流程
建造把冷凝器出口封死,在压缩机工艺管上接修理阀及氮气瓶,向制冷系统中充人0.6MPa的氮气,由低压端往蒸发器与毛细管进行逆向吹除,使脏物从毛细管人口端吹出。更换干燥过滤器重新焊接时,应注意毛细管在上位,冷凝器管在下位,且毛细管插人的深度为15mm为宜。然后焊接好后,经检漏、抽真空、充制冷剂后,冷库制冷恢复正常。
—台东芝牌GR-185型冷库使用一年多后不制冷。
故障分析:检查时,发现该机的排气管、冷凝器不热,蒸发器不冷,说明制冷系统非堵即漏。割断工艺管,有大量气流喷出,说明制冷剂并无泄漏。在工艺管上接修理阀,充氮气至0.3MPa,启动压缩机,修理阀上的真空压力表呈负压,停机后,表压并不上升,说明是堵塞。再充氮气至0.3MPa,割断干燥过滤器与毛细管之间的焊缝,干燥过滤器出口端无气流喷出,而毛细管人口端有气流喷出,说明干燥过滤器完全堵塞。
故障维修:用高压氮气吹除制冷系统内的脏物,更换上一个新的干燥过滤器后,经检漏、抽真空、充制冷剂后,冷库制冷恢复正常。
冷库技能二控制系统故障检修
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