本文介绍了电袋复合集尘器在呼和浩特热电厂的超临界制冷存储单元中的应用，并提供了相应制冷存储单元除尘单元的设计和使用经验。
和浩特市3号4号热电厂是一个350 MW超临界存储单元，它采用了直接吹喷系统，用于磨煤机和三部分旋转式空气预热器。烧气体通过空气预热器冷却，然后通过吸风机后进入集尘器并进入湿式脱硫装置。式复合袋集尘器前部带有电场的静电除尘器可以吸收大部分粉尘，其效率约为80％。袋收集的粉尘量后地板仅占传统袋子集尘器的四分之一。合型电袋集尘器具有静电除尘器和布袋除尘器的优点，不受木炭和粉尘种类的限制，大大提高了细颗粒的捕集效率。
具有很大的适应性和除尘效率。气量越来越高，它可以有效控制PM2.5和PM10，防止可吸入颗粒物造成的空气污染。端设有带双腔电场1的静电沉淀区。电除尘器带设有双腔电场1的电场，电场采用开关电源模式正面和背面。9.22厘米/秒阳极板由碳钢480C制成，厚度为1.5毫米，被下臂锤倾斜，阴极为长13500毫米的棘手RS线。装有上悬架的板，下部是自由的，板在热膨胀过程中可以自由伸缩，极间距不变，有效地解决了热变形的影响极的间距，使板在高温下无故障，从而确保设备有效运行。电除尘器的阴极线采用不锈钢制成的RS管状总脊线。极撞击使用了说唱歌手的先进电磁振动技术：振动棒由45钢制成，并具有足够的刚性。击所有支撑绝缘体和撞击绝缘体的阴极被放置在上部腔室中，绝缘穿孔棒是瓷器95，冷库安装并且上部腔室中的每个绝缘套筒均设有电加热器。加热器包括电加热器，温度控制仪器和热电偶以形成闭环系统。保上腔室的温度比露点温度高10°C，以确保绝缘系统有效地长期运行。时，在绝缘子盖板上留有三个处理孔，并且电场在负压下工作，因此热空气可以吹扫绝缘子的内表面，以防止形成灰尘。在绝缘子的内表面上，并确保绝缘子不会积聚。
部是一个有8个单元的4室灰尘收集区。
式集尘区采用低压旋转喷雾袋式集尘器。电除尘区在集尘器的入口处设有气流分配板，以满足电动集尘器的要求，以确保集尘器在静电除尘器端部的除尘效率。供了袋式除尘器的空气分配板，由于使用了旋转式袋式除尘器，因此袋式除尘器在袋状区域的空气分配间隙不会出现不容易标准化，并且使用了花盘和布袋除尘器的电。尘器的阳极悬浮梁放置在水平面上，有利于保证集尘器气流的均匀性，布袋除尘器采用4个单元和8个单元，冷库安装每个腔室中的滤袋数量为1422个。冲阀的尺寸为14英寸。滤速率为1.095 m / min，设计效率为99.95％。了确保在线维护，静电除尘器的入口和集尘室的出口均配备有气动阀，并且在集尘区提供了集成 外部旁路系统。子的区域被翻转并吹走。
清洁控制采用三种类型的清洁控制方法：自动差压控制，时间控制和手动控制。设备正常运行期间，主要使用自动差压控制，并完成时间控制和手动控制。动差压控制器将在滤袋内部和外部之间测得的压差用作清洁PLC的开始信号。压力差达到设定值时，清洁系统开始运行并执行清洁。果清洁一周后压力低如果仍然高于设定值，则系统将在下一次开始清洁：如果清洁一周后或过程中压力差低于设定值清洁完成后，系统将停止清洁并停止清洁。
压力差大于设定值之前，开始下一次清洁。间控制可作为差压控制的备份当差压控制出现故障时，时间会自动切换到时间控制模式以进行自动清洁和清洁。
择两相雾化喷嘴，喷水压力在0.4-0.6 MPa之间，压缩空气压力在0.3-0.5 MPa之间，大小水雾化颗粒约为100μm，耗水量约为38 t / h。保喷水均匀，不弄湿壁上的水，完全蒸发，避免水袋和蒸面团。水冷却管上设置有三通气动球阀，当不喷水时，喷嘴通过三通气动球阀和通气阀之一进入大气。嘴始终与大气相连，以解决由于空气流入而造成的喷嘴堵塞。需要喷水时，喷嘴会通过三通气动球阀自动将孔口关闭到大气中，并打开喷水软管系统，以用于水冷却。水冷却管系统的进水管上装有压力变送器，当供水管内装有水时，压力变送器发出报警信号压力下无水。度传感器安装在两个锅炉烟气出口处，在除尘器进入之前，以检测和显示这两种烟气的温度。除尘器入口处的烟气温度> 180°C时，将自动激活在紧急喷雾应急冷却系统中的一组两个带有水喷雾冷却功能的水喷雾;当第一组和第二组洒水器启动时，连续喷水装置5最小水射流（可调），但是当出口处的燃烧气体温度不低于170摄氏度时℃，喷水系统的三套喷水装置启动；当烟气温度低于170°C或在喷水系统之后当烟气温度<165°C时，第三组喷水器关闭且烟气温度为烟气入口处的烟气低于160°C，喷水装置熄灭。前，我国对冷藏室的烟气排放提出了更严格的要求。
袋复合除尘技术结合了两种高效的除尘装置，例如：电除尘和布袋除尘，是一种经济的解决方案。和浩特热电厂的350 MW冷藏机组采用这种类型的系统：运行四年后，设备稳定可靠地运行，同时降低了运行和维护成本。
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