1，500 MW冷藏存储单元流化床锅炉由于其出色的燃烧性能而在应用过程中得到了广泛应用，并且在公司的生产中也发挥着重要作用。建了一个135MW的冷藏存储单元流化床锅炉。生产中使用的频率不断增加，相应的研究工作也在继续。135 MW冷藏存储单元中的循环流化床锅炉由于工作功率过大而受到故障的影响，从而影响了其正常使用和业务的经济效益。此，分析常见故障并确定维修方法非常重要。此背景下，本文提出了135MW循环流化床锅炉常见的故障修复方法，并希望为相应的研究工作做出贡献。MW流化床炉是一种广泛用于煤炭生产的燃烧设备，能够完全燃烧原料并能应对多种粒径，使其成为世界领先的燃烧设备之一。想的燃烧模式。备，正是出于这个原因，在1500 MW冷藏存储单元中循环的流化床锅炉极易发生故障，在公司正常工作期间可以为公司带来经济利益一旦发生故障，将影响其正常运行。产工作分析了135 MW冷藏存储单元的循环流化床锅炉的当前故障，可以有效地遵循维护方法，以满足公司的生产需求。
　　筒位于135 MW制冷存储单元的循环流化床锅炉的第一排塔与锅炉的炉之间，该滚筒可将信息从锅炉中的蒸汽和水混合物中分离出来。筒，然后将它们放在不同的旋风​​分离器中，并按照水洗等原理进行洗涤。除其中的水分。的内部装有旋风分离器，计量软管，排污管，排水软管等，可确保蒸汽中的盐含量。除汽包故障后，有必要使锅炉停顿48小时，然后在汽包内进行内部维护，维护过程必须安全，以免引起意外事故而引起灼伤。

　　查并维修了感光鼓的内部以及内部设备的完整性。色方法和超声波方法用于检测感光鼓内部和外部的裂纹，并通过焊接进行维修工作。筒内腐蚀的主要原因是水质差。此在注水期间必须进行化学处理。光鼓破裂引起的泄漏需要快速修复。

　　
　　MW存储单元的循环流化床锅炉在燃烧模式下可以精确控制水冷壁的燃烧温度，以保证水循环的稳定性。壁中有许多回路，以减少锅炉以及蒸汽的启动时间。火。了减少磨损，水壁周围有水循环回路和独立的水管。火和抗损失的材料以及销钉固定在易磨损的区域，以确保锅炉炉子的密封性能。水冷壁进行故障排除需要脚手架和临时电源。高于60°C的温度下检查水冷壁的磨损和腐蚀。过水冷壁管监控器监控结垢程度，然后与最后一根水管进行比较。换水墙。检查水冷壁的主要部分，以确保焊缝未破裂且磨损在可控范围内。水冷壁管必须根据相关参数进行测试，包括磨损和腐蚀。须仍然检查水冷壁的膨胀部分，以确保其不变形且没有污垢覆盖物。

　　
　　使用适合水冷壁的专业工具，以防止水冷壁线的任何偏离或裂缝，水冷壁管的挠度必须在水冷壁中心线的200 mm以内。接线。能器水平放置在135 MW制冷储藏单元循环流化床锅炉末端的对流管道中，供水过程从进水容器通过直到达到中间性能为止，然后从出口歧管进入滚筒。进行省煤器检查之前，有必要准备先前记录的相关数据，然后将检查区域的温度降至60°C以进行维护。煤器外部的灰烬应从上至下进行清洁，然后用引风机进行清洁或用氢氧化钠溶液洗涤并吹干。

　　查省煤器管外部的裂缝。煤器最常见的故障是省煤器管的断裂，这会导致泄漏或爆炸，这主要是因为水质太差并且温度控制不当。好，导致内部结垢的形成，省煤器管的腐蚀以及温度控制不良。果太大，很容易造成裂缝。解决此问题，必须严格控制水质，必须将供水温度控制在标准范围内。旦发现节热器管破裂的迹象，就必须停止烤箱以避免安全事故。
　　MW流化床锅炉的合适设备是必不可少的部分，包括锅炉结构，冷库安装平台，楼梯等。些支持设施可以为135 MW存储单元中的循环流化床锅炉提供稳定性和支持。炉的结构是整体，在检查过程中必须仔细拆除，以免影响锅炉的稳定性。须测试锅炉框架的土壤沉降，地面裂缝，主柱倾斜等，并且需要进行测量和记录工作。
　　查烤箱顶部的钢架是否损坏，弯曲或塌陷，并确保其外观符合标准。查栏杆，保护装置等平台扶梯必须固定，并在江秀之后重涂油漆，以防止进一步腐蚀。安装的自动扶梯需要严格检查接头，焊缝等。须检查入口门的密封性和柔韧性，必须测试耐火性和内阻，一旦解决问题，冷库安装就必须重新喷涂耐磨耐火材料。上所述，在135 MW冷藏存储单元的循环流化床锅炉运行过程中，它将受到各种因素的影响，例如设备本身，原材料，当前的工作条件以及工人的工作条件，导致设备故障，影响设备的正常运行，降低工作效率。文对135 MW制冷机组的循环流化床锅炉常见缺陷进行了分析，涵盖了大多数类型的故障，并针对每种故障给出了相应的维护方法，可以准确细致地提高公司的生产产量。

　　
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