关于6号垫的异常振动问题，该问题在125 MW冷藏存储单元投入使用后开始出现，该单元在运输过程中进行了初步分析，并进行了检查。
　　机后检查瓷砖。经证实，中心偏移是垫振动的主要原因，因此可以解决该问题。
　　家工厂使用俄罗斯蒸汽轮发电机Ural Co.，Ltd.采用125，000个冷库。пт-90/ 125-130 / 10-2汽轮机，额定功率90 MW，最大功率125WM，额定转速：3000r / min，每个瓷砖都是椭圆形的，2014年8月修订时， 6瓦达到130μm，远高于标称值50μm，其他平板的振动值均有不同程度的增加。果冷库的振幅太大，则主轴承将在轮胎外部，破裂或部分脱离，这将在静态和动态部件中引起摩擦，从而增大振幅和甚至会导致转子变形，弯曲以及其他严重事故，严重影响存储单元的安全和稳定运行。过分析：在每个零件的解体检查中，冷室中轴承振动的主要因素超过了由基础下沉引起的杆中心的标准偏差。此，需要调整中心。
　　系的调整主要包括确保蒸汽轮机的高压和中压转子，低压转子和发电机的转子以平滑的曲线连接，而没有任何拐点，使每个轴承的载荷分布符合设计要求。据低返回圆角检查的结果，右侧纸张为0.11-0.02 = 0.09毫米。们以等式1为例，并使用等式1：公式1：转子的两个轴承同时取消联轴器的相应节流孔，环的设置是轴承之间的距离调整后的联轴器除以联轴器的直径再乘以开口值。整后，开口在转子另一侧的影响是未调整联轴器的直径与调整后联轴器的直径之比乘以开口值，以及该影响侧向联轴器的圆周在两个轴之间。离与配件配件直径的比值乘以开口值。度为0.30毫米，3瓦的设置为0.024 0.30 = 0.324毫米，4瓦的设置为0.417 0.30 = 0.717毫米的低压转子。

　　
　　这一点上，对低产量轮的冲击为0.055毫米，即0.466毫米，低压转子的低转轮为0.466-0.015.00.45毫米，而0.02 0.055 = 0.075上部开口的毫米。为低压发生器的转子的高度为0.45毫米。时，该领域存在一些问题：由于设置了6瓦特，发电机间隙超过了标准，无法实现6瓦特的调节。避免此问题，我们计划确保主油泵小轴的稳定性，以1瓦为支点，将车轮调整为2瓦。支撑点的距离非常大，如果将轮子升高1毫米，则小树的末端会移动。0.22毫米，变化量很小，减少了6瓦的设置。
　　了将6瓦的设置减少1毫米，我们将2瓦的设置减少0.20毫米。时，主油泵的换油量为0.04毫米。

　　允许的范围内，方程式2和2中使用了高低车轮更换条件：两个转子轴瓦之一用于消除开度，并且开度变化程度相等联轴器直径的比值对应于同一转子的两个转子之间的距离，并乘以调整片的调整量。式3：通过调节转子的两个轴承之一，周长的变化程度等于联轴器正面与固定板（支点）之间的距离之比在同一个转子的两个转子之间的距离上乘以调整瓷砖的调整量。种类型的算法更加复杂，必须进行多次计算才能确定最小焊盘设置。

　　际上，经验表明，我们可以使用类似的三角方法来简化它。
　　得到结果1时，冷库安装当时的高低压转子形成一条直线，并以1瓦为支点，计算出一个类似的三角形。了将6瓦降低1毫米，有必要减少2瓦特ΔX=（L1÷L）1 =（3704÷18894）1 = 0.20毫米，类似地可以计算剩余瓷砖的调整量和计算周长的方法。

　　蒸汽轮机以100 MW的负载启动时，每个轴承的振动值均小于50μm，这符合法规的要求。过蒸汽轮机的维护和处理在防振方面，人们完全认识到，轴中心的偏差大大增加了汽轮机的振动。检查和调整过程中，严格按照规定要求对接控制中心进行起重测控工作，确保控制系统的中心线轴在同一垂直平面上形成平滑连续的曲线而没有断点，冷库安装因此蒸汽轮机发电的蓄冷能力在设备运行期间不会超过该设备的振动。
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