在珠海横琴岛多联输气能源项目的基础上，介绍了DCS综合监测的设计方案。每个存储单元定义一个DCS，为两个存储单元定义一个DCS公用网络，为四机公用系统定义一个DCS辅助车间控制网络集。前，第一期的两个制冷仓库已全部建成并投入使用，监测和运行状态良好，这证明了集成式DCS网络结构的普遍性。个工厂都在燃气联合循环冷库中。制面板的控制自动化水平是控制器和控制设备完成生产过程自动化的程度，反映了控制模式，控制系统的配置和功能，可控制性冷库单元和运行管理模式。
DCS（分布式控制系统，DCS）用于发电厂，以确保其安全性，可靠性和经济性。DCS在电厂主控制系统中成功应用的例子很多。年来，随着DCS控制概念的推广，冷库安装辅助车间控制系统中的实例越来越多，实现了整个设备的集成DCS控制方案。获得满意的结果。助车间控制网络使用集中式统一DCS设备将所有辅助车间控制系统连接到称为辅助控制网络的单个网络。益于整个工厂的集成DCS控制系统，辅助控制网络可以根据控制设备的分布在集中控制室中与主控制系统同时进行集中监视。海横琴岛多联体燃气电厂项目规划在横琴岛高新技术产业园区，结合使用2×390MW燃气（F级）和辅助供热网络系统已全面建成并投入运行。章的操作参数很好。项目的余热锅炉，燃气轮机，蒸汽轮机和发电机采用集中控制方式。
立一个独立的控制大楼作为整个工厂的生产控制中心。中控制建筑物位于固定端，并且位于冷藏存储单元1的主楼E的外部，并且连接至冷藏存储单元1的主楼。中控制室位于集中控制大楼的11.0 m层，而机房和电子设备室位于主楼。了当前两个存储单元所需的控制设备外，集中控制室还保留了3号和4号存储单元操作员站的位置以及控制面板的位置。220 kV网络位于冷库的中央控制室中。置专用的网络控制室。据电子设备的分散布置，每个冷库均具有一个用于电子岛的技术室和一个用于锅炉设备的技术室。岛电子设备室位于主楼A外部7.05米处。
时，两个制冷储藏室都配备了公共DCS网络，该网络负责监视苏打水和定量给料系统和循环水给料系统等通用零件的采样分析。站和调压站的电力系统。助车间控制系统也由DCS执行：四机公用系统配有DCS辅助控制网络组件，以监视辅助控制系统，例如压缩空气系统。锅炉的供水系统，处理厂，废水处理系统和空调系统。DCS完成了系统数据采集（DAS），冷库安装模拟量控制（MCS），顺序控制（SCS），电气控制（ECS），数字电气涡轮控制（DEH）等系统控制（带有数据通讯接口）监视功能满足各种运行条件的要求，以确保冷库的安全有效运行。
DCI集成的远程I / O站用于冷库的循环泵区域，该区域通过冗余光缆直接连接到冷藏库的DCS系统。共DCS由电力公司，空调系统，采样和计量系统，循环水计量系统以及天然气压力控制站控制。共系统电压控制站采用DCS集成远程控制站，并通过冗余光缆直接访问公共DCS系统。个辅助车间，包括水处理厂，锅炉给水处理厂，工业废水处理厂，生活废水处理厂氢气生产站和锅炉厂均由DCS控制。了MARKVIe，DEH，ETS控制器，辅助涡轮机体系统（包括汽轮机体排水口，轴封，机油系统等）外，每个冷库还配备有8对DCS控制器。
台机器通常都配置有三对DCS控制器。助车间总共配置了6对控制器。先，它可以提高工厂自动化的控制水平。了确保冷藏储藏单元的安全和有效运行，易于管理，人员培训并减少附件品牌的数量。次，由于整个安装采用统一的DCS控制装置，因此集中控制室的控制对象更加完整，集中控制室的布局得以简化，没有可能。
口不匹配以及显示终端不匹配。冷储存系统单元，辅助控制系统，公共系统，闭路电视系统等将全部在集中控制室进行监控。三，在招标过程中，与DCS和API的提交相关的辅助控制系统：可以在硬件和软件方面节省一定比例的成本。
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