本文首先介绍了在启动过程中联合循环存储单元的高压给水泵变频器和高压给水控制阀的两种常用操作方法。后,在分析两者优缺点的基础上,提出了进一步优化的具体措施。后,通过实际案例简要说明了所提出的优化措施的可行性以及在节能和安全方面的好处。文中描述的内容可以用作其他操作优化操作的参考。电厂中的三菱M701F燃气-蒸汽联合循环冷库机组运行的初始阶段,使用定速给水泵为高压和中压供水。收锅炉可通过调节中压和高压给水控制阀来实现。制水位。于泵只能在当前频率下运行,因此补给泵会消耗大量电能,尤其是在冷库启动和低负荷运行期间,给水调节阀的调节损失很大,功率损失也很大。外,在这种操作模式下系统管道的压力较高,冷库安装安全风险也较高。改给水泵之前的系统示意图,如图1所示。2014年,工厂对三个给水单元的高压和中压给水泵进行了变频。库,并用高压给水泵代替了原来的高压和中压给水泵。还增加了两个中压进料泵。进后的中高压给水泵实现了变频运行,节能效果明显。料泵改造后的系统示意图如图2所示。年来,在启动冷库的初期,操作人员通常使用手册来调节和控制桶的水位。给水泵变频之前,在启动过程中只能通过操作给水控制阀来调节汽包的水位。是相对简单和相对容易的。常情况下,只要概括水位波动的几个关键点,就可以通过预先计划操作将水位控制在安全范围内。对供水泵进行变频之后,在启动过程中调节汽包的水位不仅需要供水控制阀的操作,还需要出口的操作变频器的由于启动过程复杂多样,难以进行统一,标准化的水位设定操作。过对实验的不断总结,目前主要形成两种操作方法,并以高压汽包中的水位控制为例进行介绍。启动过程中,将高压给水泵驱动器手动设置为较高的输出值,例如通过保持标称80%的输出来确保高压给水压力满足供水要求,然后依靠手动控制高压给水调节阀来达到高压。节滚筒的水位。
水。外,变频器调整频率的速度越快,调整幅度越大,压力波动越大,对设备的损害也越大。场观察表明,当高压给水泵的变频器发生明显变化时,泵体及相应的管道会产生明显的振动,存在很大的安全隐患。于上述两种运行方式的优缺点,为了保证安全并释放空间,在有效的长期运行和探索之后,以下优化措施的启动供水系统概述。
启动给水泵之前,将变频器的输出设置为最小值,并在启动过程中尝试使变频器以手动和最小频率运行。开始启动时,必须根据水位的变化和自动控制选择的时间,将供水控制阀保持在尽可能手动的位置。特别注意设置情况,例如,滚筒的水位波动是由错误的水位引起的。水阀必须及时手动控制。启动过程中,如果高压蒸汽罐需要大量水,可以适当调节高压逆变器的输出,以确保供水压力大于压力。位稳定后,将高压蒸汽发生器的输出调至最小。蒸汽入口大于90%时,可以自动启动逆变器,但是有必要检查逆变器设置是否稳定,并避免过度调整逆变器。启动过程中,高压逆变器将输出值保持在60%时,滚筒中的水位波动如图3所示。据历史数据和实践经验,汽轮机进入蒸汽后,高压水泵变频器可以将运行模式保持在最低频率,以满足蒸汽鼓水位调节的要求。筒的水位调节稳定且性能良好。能效果。择两种工作模式的典型热启动情况,关键参数的历史趋势,如图4和图5所示。图4所示,高压UPS通常保持在80在整个启动过程中,输出的百分比(%)和高压进料泵的电流约为66A。图5所示,在冷库进入蒸汽之前,高压逆变器通常至少保持60%的输出功率,高压给水泵电流为28A。M701F联合循环冷库热启动期间,冷库从启动器到蒸汽轮机的蒸汽生产大约需要45分钟。管以上计算出的节能量基于理想状态,但可以看出,节能空间不容忽视。外,以上计算仅涉及热启动情况。
且,如果需要紧急紧急供水,则可以适当地调节供水压力。变器的输出必须用于供水:一旦蒸汽轮机进入蒸汽,便会选择最佳设置以自动为水泵逆变器供水。种运行方式不仅可以节省电力,还可以确保供水系统的安全稳定运行。启动过程中,中压供水系统还可以采用与高压供水系统相似的优化运行模式,但气球的水位会随着中压蒸汽比高压蒸汽鼓更明显,中压供水泵的空间和系统压力节省更少。
动不大,材料损坏也最小,这使得暂时忽略中压供水系统的运行优化成为可能。
本文转载自
冷库安装 https://www.iceage-china.com