通过对新疆某电厂的水位和各用水量的分析，旨在同时建设4×660 MW直接输出超临界燃煤制冷机组。
　　出了一种软化水厂，提出了软化水储运系统的相应设计方案。库机组的安全稳定运行。力发电厂使用的燃料用于燃烧锅炉蒸汽并使之脱水，以产生蒸汽，蒸汽压力用于驱动涡轮旋转以产生能量。
　　此，冷库安装去离子水在工厂的整个生产过程中都起着重要的作用。国水资源的时空分布非常不均衡：在中西部地区煤炭资源丰富而稀缺的地区，发电厂经常使用风冷式冷库来节约能源。疆某电厂的建设规模为4×660 MW超临界直接风冷燃煤制冷机组，锅炉类型：超临界变速直流炉，塔窑。有完全悬挂的结构。炉的最大蒸发量为2236吨/小时，冷库机组的锅炉的最大供水量为700吨/小时。

　　个工厂的四个冷库是同时建造的，它们的补给是连续长期运行的条件，因此合理设计储水和运输系统脱盐将对工厂的安全和稳定运行产生重大影响。盐水存储系统主要用于满足单个冷库启动时的最大除盐水消耗和事故情况。于DC烤箱冷库的常规设计，软化水存储系统的体积如下：它是根据冲洗水的流量和冲洗时间确定的。库或最大锅炉连续蒸发3小时。

　　据常规设计，去离子水存储系统的容量为6708 m3，但是由于该设备是直接冷却的制冷存储单元，因此启动了冷存储单元后，水除去对锅炉的冲洗，空气冷却的岛式冷却水大约为2000-2300 m3，稍后可以正常运行。夏季，该岛需要3到4个小时的淡化水才能冷却，这使得很难将脱矿物质的水分配到工厂中。据实际需求，该设备的脱盐存储系统的选定容量为：9000立方米。验表明，由于锅炉是塔式烤箱，冷水机组的启动和调试阶段很大，水量很大，并且缺乏相应的调试实验，消耗约8，000 m 3的水，再加上适合清洁岛屿的水处理系统。水量的需求缩短了冷库的启动时间，并确保了冷库的按时调试。
　　者的操作也证明，由于新疆戈壁滩的深度，如果长距离输水失败，管道的长度会延长，从而极大地确保了冷水机的稳定性。冷藏单元中。据《火力发电厂化学设计技术规程》：“从水处理室到主力发电厂的软化水管道必须能够同时供应最大量的补充水锅炉或剩余的冷藏存储单元中的化学或化学清洁水。水量使用不锈钢管时，您只能调节一个。库的供水量应为最大蒸发量的1.5％，不锈钢软化水管线的设计流量必须为830 t / h。

　　库的最小供水量为0到33吨/小时。在启动阶段，水泵上的锅炉用于供水，并且使用五个去离子水泵（四个用途和一个位置）来启动供水，并且每个泵均正常运行储水单元，为该单元供水。时监控，海水淡化运输系统配有在线流量监控装置。要相应的流量控制阀和维护旁路。1给出了常规淡化供水系统的示意图。

　　
　　于四个冷库的同步施工，应采用脱盐水分配系统的常规设计，监测装置。量在测量的最大值和最小值之间有很大差异，测量范围和测量精度不容易选择，并且在正常操作阶段无法保证对流量的测量。
　　密度单个冷藏库中的补水是不确定的，并且两个和几个冷藏库的运行条件同时满足水需求，同时满足其他供水需求工厂的用户。易损坏软化水泵并影响冷库的注水。据遇到的问题，可以考虑设计一条最大干燥能力为830 tph的不锈钢干燥剂管道，同时为正常运行增加一个小的旁路，并设置一个流量监测装置来监测流量。储单元的正常运行。置用于启动供水的锅炉水泵，并配置三台功能正常的脱盐泵（双功能和单站），以启动供水和机组的正常运行。择流量作为两个冷库中每个冷库的最大供水量。内除水的数量和其他用户占供水量的50％；管线3的选择与海水淡化泵出口的正常运行相对应，将相应的自动流量控制阀和由管道设置的压力变送器设置为适合，当管道的压力值为低于一定值时，关闭管道调节器闸门3并重新配置供水点。管道压力的值高于一定值时，三个管道阀都打开供水返回到软化水存储系统。冷库的正常和稳定运行阶段，冷库中包含少量水，并且可以使用去离子水泵补充冷库中的水，和其他泵是保留的。管增加了系统设计的能耗，但除了盐水的供应之外，它还确保了整个工厂中几个冷藏单元的安全和稳定运行。
　　避免了淡化泵的频繁启停，方便维护和管理。过程的示意图如图2所示。

　　传统设计相比，应增加风冷式冷库的非冷库系统的体积，冷库安装并增加对软化水的需求。应考虑对风冷岛的清洗。于同时建设了多个冷库，因此软化水系统必须考虑流量监控的需求，并详尽地检查不同的冷库，例如启动一个冷库。冷和一个或多个冷藏存储设备的操作。件，管理易于执行。者简介：董正帅（1982-），男，山东即墨，硕士研究生，工程师，研究负责人：某水电厂的处理。
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