近年来，将300 MW及以上的纯冷凝式冷库改造成大型冷库，将纯冷凝式冷库改造成加热和冷却机组。将供暖和制冷存储单元中的冷凝存储单元替换的过程中，不可避免地需要大量的蒸汽管设计工作。“王庭核电厂燃煤储热系统”作为一个技术实例，并提供了大型的制冷储能组。述了热重整厂管道的设计过程和注意事项。年来，随着国家节能减排政策的推进，国内小型冷库已逐步关闭。了实现节能减排的任务，目前300 MW的纯冷凝机组的关闭趋势已经明确，目前的煤炭价格仍然较高。
300 MW纯冷凝式制冷机组的电力生产遭受重大损失：为补偿电力损失和300 MW纯冷凝式制冷机组的停运，冷库安装越来越多的制冷机组300兆瓦的纯冷凝式冰箱已经通过加热进行了修复，并弥补了损失。重建冷库的过程中，不可避免地要进行大量的蒸汽管设计工作。热重整管的设计中选择管道至关重要：在热重整装置的设计中常用的管道是20＃，20G，12Cr1MoVG等。
据每个抽气点的压力，温度参数和上述管道温度的上限，进行蒸汽抽气，以合理的方式选择管道的材料。热重整管的管径的计算按照《火电厂蒸汽管道设计技术规程》，计算公式如下：载体的质量流量G t / h，体积比支撑v m3 / kg，流体流量m / s。亭核电厂燃煤储存装置加热改造中的管道流量是根据《火力发电厂蒸汽管道设计技术规程》选择的：推荐流量在高冷状态下提取冷却段的速度为30-45 m / s，并泵送加热程度高的段。荐的蒸汽流量在50到65 m / s之间。高加热区抽出蒸汽后，冷库安装根据冷却区选择推荐流量：中低压连接管的推荐流量和整个安装过程中抽出的蒸汽。
30〜50m / s在设计过程中，建议根据最小值进行选择，对于较长时间进入设备的某些管道，蒸汽参数的直径会增大一级。Lmax-最大允许悬挂间距，m；并且-在设计温度下钢的弹性模量，kN / mm2； I-管段的惯性矩，cm4； q-管道每单位长度的重量，kN / m。中W是管道横截面的弯矩，cm3。力蒸汽管道设计技术规范中对刚性条件的规定是控制管道的自然一阶频率，以避免管道输送介质的激发频率。
止任何共振。据上面的公式，选择范围的最小值，并且范围的值相对较小，实际上，建议将上面的公式用于高温等主要蒸汽管线和高压。于诸如低温和低压之类的辅助蒸汽管线，可以适当增加支撑件和悬架设备之间的距离，但该距离不得大于以下公式确定的最大距离（刚度公式“管道的原始模板”）和阻力条件。根据上述蒸气管线范围计算公式确定基本范围后，应通过根据以下因素调整管架的位置来确定实际管道的设计：网站上的实际情况。据所确定的基本范围，大致确定了管道支撑件与机舱外部悬架之间的间距。
于水平弯头90°两端管线之间的水平膨胀管，其直径不得大于水平直管允许管线的基准跨距。0.73倍，两条线之间的展开长度随线的高度不得超过水平线基本到达距离的0.5倍，并且要考虑技术室中导线的间距。户。管道的基本长度的同时，还必须考虑对设备的影响，对于小口径管道，采用基本设计。可能取决于发电厂底盘框架，支撑介质的间距，300 MW 600 MW冷藏机组的建筑立柱之间的距离约为8到12。同时，当使用底盘梁和顶梁设计支撑和支撑时，必须相应地减小大直径和大跨度管的范围，以减少现有安装。
要结构的影响。路补偿在加热改造的设计中被广泛使用，并且补偿器补偿被使用得尽可能少。然补偿的主要形式为L型，π型和Z型。望亭核电厂燃煤冷库机组采暖改造装置的设计中，地形和管道用于补充管道补偿，但旋转补偿器用于水平直管铺设，局部直管横截面大于100 m。供暖改造工厂中铺设管道时，不可避免地会在管道支撑件进行一些垂直运动或需要释放应力的地方，这需要一个可变的弹簧悬挂装置。据弹簧的连接形式，弹簧可以分为中间连接悬架弹簧，上部悬架弹簧和下部悬架弹簧以及支撑弹簧。择弹簧时，应遵循以下原则：（1）弹簧载荷的变化率应不超过工作载荷的35％，不超过25％，而弹簧的变化率应不超过工作载荷的25％。
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