通过将离线振动分析设备和工业视频内窥镜相结合，可从风力涡轮机冷库的齿轮箱中获取和分析振动数据，该机组的表面有裂纹。完整，这些单元的变速箱缺陷数据得到改善。有较大的实际意义。
　　异步和双动力风冷机中，变速箱是提高速度的重要组件，变速箱将风轮在风的作用下产生的动力传递给发电机，并提高转速，然后发电机获得的动能最终被转化。被输送到电网获取电能。于冷库安装在有风的地方，例如高山，荒野，海滩，岛屿等，所以风况不规则，阵风，热，冷以及极端的温差，许多因素都会使变速箱刮风。

　　电制冷装置中的薄弱环节具有很高的故障率和显着的停机时间损失。此，找到有效的方法来诊断传动系统故障，及时发现隐藏的设备危险并采取积极的维护和修理措施以提高生产性能非常重要。能存储单元，并确保这些单元的安全稳定运行。着现代测试技术和信号处理技术的发展，振动分析方法发展迅速，冷库安装已成为监测变速箱状态的最常用方法之一。故障诊断。是，由于风冷蓄冷器具有齿轮结构复杂，运转条件复杂且变化的特性，因此在噪声条件下的振动分析方法的诊断精度较高。烈的背景需要进一步检查。业视频内窥镜具有直观成像的优势，但同时在视场方面存在局限性。此，在现代风力发电机齿轮箱的故障诊断的当前实践中，振动分析和工业视频内窥镜的结合提供了额外的优势，从而提高了状态诊断的准确性。

　　速箱的结构，可以及时发现隐藏的问题，并确保冷藏库的正常运行。重要风力涡轮机变速箱是一个复杂的弹性机械系统。着齿轮的啮合，齿的弹性变形，时变的啮合刚度，齿的冲击，齿侧间隙和制造误差都对静态和动态接触特性有很大的影响。

　　系统的动态性能和传动精度。速箱受到主电动机和负载引入的外部励磁，以及由于可变的啮合刚度，传动误差和齿轮冲击而引起的内部励磁。动会受到各种振动的影响，例如轴，齿轮和轴承。线性特性和耦合效应会导致变速箱产生复杂的振动信号，并且难以建立理想的动态模式。研究齿轮和齿轮故障时，我们使用齿轮系作为振动系统来简化搜索过程。速箱是风能存储单元中最重要的部分，但它也是故障率高，缺陷损失大的主要部件之一。
　　早发现变速箱故障，寻找故障原因及相应的措施，以避免重大故障。长变速箱的使用寿命并降低运行和维护成本非常重要。文使用振动分析工具和工业视频内窥镜收集来自风冷式蓄冷器齿轮箱的振动数据，这些齿轮的齿表面有裂纹，这构成了为齿轮箱的未来诊断奠定了良好的基础。累故障数据并掌握典型故障特征。要基于每个轴的频率，齿轮频率，轴承的运动学和动力学，在牙齿表面上形成凹坑，冷库安装微刺，剥落，牙齿表面上的裂纹，断齿，轴曲率，轴承缝合和滑移磨损传动系统故障的共同特征为智能传动系统诊断系统奠定了良好的基础：根据大量数据的积累。于风力涡轮机类型的多样性，每个冷藏存储单元的安装位置和运行风况也不同，因此无法根据以下条件评估变速箱的状态统一标准。了定义传输条件级别的目标评估标准以及充分利用各种故障诊断工具，有必要长时间积累大量数据。
　　前，齿轮箱的故障诊断方法主要包括性能参数分析法，振动分析法，油分析法，分析法。声，声发射分析方法和工业视频内窥镜直接检测方法。

　　种方法都有其优点和缺点，其应用也不尽相同。现场应用过程中，可以选择几种诊断工具并进行组合，以探索最佳方法并提高故障诊断的准确性。
　　本文转载自
　　冷库安装 https://www.iceage-china.com