本文首先介绍了机架式压缩机的优点，然后逐步分析了机架式压缩机的范围，概述了基本原理和提升原理，最后讨论了设备的安装。甲设备是指一组设备的每个部分都连接到一个公共基座上的事实。座为异型钢或工字梁，可用于移动和安装。为设备“”。
　　管屏蔽设备简单易安装，但也必须严格按照施工方法进行。蔽式压缩机安装在公共底座上，设备的生产和组装在工厂完成，这保证了过程和组装水平，避免了在现场意外安装的可能性。户，并进一步促进了存储单元的稳定运行。时，用户在现场的安装负荷非常小，安装只能通过管道连接和外部电气连接完成：屏蔽式压缩机通常使用钢结构来构成普通底座和钢结构底座的形状相对规则，底面平坦。

　　脚螺栓布置均匀，花纹均匀，因此基本设计和现场施工设施很小。于功能组件被集成到一个集成的底座中，因此提升和移动的工作量也减少了。蔽式压缩机的底面是平坦的，地脚螺栓布置均匀，基本设计和结构简单，因此易于移动。工艺参数发生变化或需要整体更换冷压存储单元时，平坦的底部表面和均匀的土壤布局使新设备能够更好地响应田间条件和土壤结构。有基础。于在工厂中带屏蔽的压缩式制冷存储单元配备了管道和配件，因此设计人员和组装人员之间更好，更直接的沟通可以使每个组件的布置更加容易。门开关的操纵空间和仪表监控位置更加合理。传统安装方式相比，该安装方式适合现场工作人员，安装空间也更紧凑，并且屏蔽安装方式的混乱程度大大降低。于结构简单（无需使用基本的屏蔽式压缩机，甚至无需使用混凝土基础，都可以稳定工作），因此屏蔽设备的占地面积较小，而且屏蔽式压缩机几乎可以不使用任何设备。何站点，包括石化行业，车辆设备，海上平台等。统的铠装压缩机是小型压缩机，但是随着技术的发展，大中型压缩机也可以以屏蔽形式使用：一种是容积增加，另一种是容积式。达和压缩机主体分别形成坩埚，其他辅助装置形成块体。据现场的实际情况，我们将制定切实可行，经济合理的吊装措施，冷库安装开展安全，可靠，文明的工作。强协调，统一计划，计划并最大程度地减少机械运动，材料和人工消耗。学的组织，严格的管理和努力以安全，优质，快捷和低耗的方式开展起重工作。少起吊时间并降低经济成本。
　　该是内部和外部的，首先是大然后是小，首先是困难和容易，首先是附着之后的主题。冷藏库接受基本验收时，土建施工队必须具有完整的基本抵抗报告以及施工和检查记录。基表面必须无裂纹，蜂窝状，空隙和裸露的肋骨等缺陷，地基表面必须光滑，清洁，地脚螺栓的螺栓孔和地基碎屑套筒应清洁。础的纵横坐标线和高程线必须清晰透明，且参数必须符合设计图的要求。

　　据土木工程图和制造商的技术文件检查基础的尺寸，允许偏差必须符合规定和要求。旦完成对基础的接受，就对第二浆液的表面进行处理。须从浮动层的表面上完全除去主机底座的表面，同时确保保护底座的中心轴和高程标记。助设备的底面必须拆除，穿刺深度必须大于10毫米，密度为每100平方米3〜5个点。面不得含有油。理预集成的地脚螺栓。洁地脚螺栓套筒中的碎屑，检查地脚螺栓的相对间距，必要时局部调整零件。试后，如有必要，将硅胶注入套筒中。被掩埋。藏单元的四个单元的单元水平通过面线粗略地调节，然后根据制造商提供的调节缓冲器进行最终调节。此，在冷藏单元安装到位之前，必须先将支撑板埋入地下，然后根据图示根据支撑板的规格调整安装板的位置，必须将支撑板每侧约20 mm的平面挖空。洁飞机以放置垫子，测量垫子的高度，允许间隙为0.05 mm / m，每个垫子表面的允许间隙为±2 mm。
　　板放置在每组焊盘周围，并填充环氧树脂砂浆。封时，将其倾倒在一侧以确保除去地毯下面的空气。些简单的设备很重，在压缩安装的钢结构安装之前必须订购以下设备：冷凝器，涡轮，低压缸，中压缸，高压缸。备被现场吊起并根据特别的起重计划执行。

　　光镜就位并已初步对准。板的上部覆盖有二硫化钼，其位置高度比设计高度低30毫米。安装涡轮机，低压缸，中压缸和高压缸之前，在每个调节垫上放置许多调节接头以调节设备的高度。轮，低压缸，冷库安装中压缸和高压缸就位。据提升计划，抬起设备并清洁底座底面上的灰尘。洁上部导线，并用二硫化钼覆盖，拧入下部板中，并均匀暴露约5毫米；根据图纸方向的要求，每个单元都位于基座上，起义必须平稳。位后，依次抬高低压缸，中压撞锤和高压缸，请注意不要撞到已经就位的物料。装地点应具备条件。装的结构和平台要根据施工要求进行安装；起重机安装完毕，并且满足使用条件；冷藏室的拆卸，清洁和组装检查均根据SW提供的程序进行。初发现了涡轮机。行卖方的指示并监督其代表；根据基线标记，调整框架，使框架的水平和垂直轴与基础上的基座对齐，安装误差为±5 mm；涡轮机的水位由水表测量。线调整方法满足立面安装要求，立面误差为±2 mm，测量涡轮液面，并通过增加或调整涡轮整体水平减去基础关节。许的偏差在纵向为0.05 mm / m，在横向为0.10 mm / m。初将LP，MP和HP压缩单元的气缸对准。于涡轮机，以与涡轮机对齐方式相同的方式执行LP，MP和HP压缩机单元的初始对齐。先，进行涡轮液位检查并进行调整以满足文档要求。

　　开面线并检查地脚螺栓的张力。量并确认端部配件之间的距离，根据涡轮调整设备单元的位置，以使各部分之间的距离符合图纸要求。整每种单体的水平以满足要求，松开面线并检查地脚螺栓的张力。进行模板之前，用压缩空气吹扫底座表面，以免产生任何碎屑，并由主管人员确认。板被支撑在机器基座周围，准备了测试块模具，并在密封期间准备了测试块。浆由环氧树脂砂浆制成，并连续浇注。射环境的温度控制在5至40°C之间，注射后必须小心保持。氧树脂必须根据制造商的说明或制造商的现场代表的说明进行混合。封时，应倒入一侧以确保除去底板下方的空气。
　　复测试水平，水平公差为0.02 mm / m。整涡轮机每个光滑轴承的间隙，以满足随机文件的要求。节压缩机上每个光滑轴承的间隙，并根据涡轮寻找轴的同心度。轨距或激光取景器方法用于测量轴的同心度。测量过程中，将根据随机技术文件对涡轮进行调整，以使实际对准曲线接近设计冷曲线，并且偏差通常为±0.05 mm。旦完成了冷库的安装，当处理管连接到冷库时，施加在管上的应力对冷库轴的影响联轴器的径向工作台监控存储情况。分表的变化不得超过±0.02毫米。道已重新调整。仪器的安装是在检查冷室轴承的同时进行的，包括轴的温度，轴的振动和轴的位移。体的安装图在“仪器安装计划”中。蔽式压缩机的结构是机械设备模块化设计中的必然趋势，其简单性是其基本概念。

　　能的复杂性，结构的合理性，操作的简化以及安全性的优化也是压缩设备发展的未来方向。
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