本文介绍了各种潜水电泵冷库机组的轴伸和轴向焓的设计状态，总结了传统的设计过程和设计注意事项，并提出了建议。化整个压缩泵轴的膨胀。免了在生产组装过程中重复组装潜水泵来调节轴伸和轴向量的问题，提高了产品组装效率。水泵的冷藏单元的连接基于上，下连接器的法兰连接。动机的转矩和轴向力取决于潜水电动机（以下称为发动机）和潜水电动机保护器（以下称为“保护器”）。），油分离器（以下称为分离器）与潜水泵（以下称为泵）之间的花键套筒轴向传递。此，对冷藏单元的轴向密封尺寸的调节是轴向延伸和轴向焓。守法兰连接的密封性能要求，以及遵守电动机扭矩和轴向力的正常传递，否则会导致严重的生产事故（例如磨损），这一点非常重要。能会导致刀片的导轮和轴花键损坏。
　　前，冷库安装国内外制造商在潜水电泵产品的设计，轴伸和轴向容积的设计上，都是基于自身的产品特点和多年的经验。产和运营，但总体设计目标在根本上是相同的，即电动机和保护装置。端采用“间隙”配合方式，以防止轴向力传递给电机；泵与泵，泵与分离器以及保护器采用“干涉”协作方式，从而确保将轴向力逐步传递至保护器。延伸是指轴的端面与冷藏单元的凸缘的端面之间的距离。分为两种类型：树的上部扩展和树的下部扩展。于泵和分离器，下轴的延伸量对应于下端轴的端面与下密封法兰的平面之间的距离（当上端与上密封法兰的表面齐平；为了进行保护，结构设计需要顶部和底部轴头。者都在内部缩回法兰中，因此它们分为上下轴伸。设计过程中，电动泵的整个存储单元包括一个泵，一个分离器，一个保护器和一个从上到下的电动机。的底部延伸部分适合于带槽的套筒和在隔板的上表面附近。触是优选的，目的是确保轴向力能够通过花键套筒有效地传递到分离器和保护器，即所谓的“干涉”配合。果在泵与分离器和花键套筒之间留有空间，则在泵的提升过程中产生的轴向力将无法通过泵的轴向传递，这将导致导套之间的磨损。同时还有树木和花朵末端的花键。匙套筒的有效接合长度不足，这会导致凹槽损坏。离器下轴的延伸部分的设计符合泵下轴的延伸部分的设计原理。护罩的上轴延伸与分离器的下轴延伸设计有关，并且仍然使用“干涉”调节模式，下轴延伸与轴的设计有关。机轴延伸部分，以保护护罩和电机的下轴端面。

　　议在将轴端面与花键套筒连接后留出一定的间隙，以防止将防护罩的轴向力传递到电动机上并影响电动机的正常运行。向焓分为上蹲和下蹲，也就是说，轴向位移距离是向上和向下。向焓的设计是基于树木不干扰的原理，主要需要保证三点：第一，冷藏室最后部分的坍落度大于下一节的内容。M ... M.E.C.M.C.T. ;; ...; ... ;;]]; ...; ...]]]开始...了;第三，无论轴上下运动的方向如何，套筒和衬套必须始终保持相应的位置，否则轴快速磨损和振动的问题会加剧。承的位置将出现。一系列的冷库为例，不同零件的轴伸如图1所示连接，轴向游隙分析和轴间干涉（见图1）。图1所示，电动机与保护轴之间的最小间隙为：K-1-J-H-i当K-1-J-H-i> 0时，电动机与保护轴之间存在间隙，以满足设计要求。第一部分中，泵沿轴向Q = U BA a倾斜，泵的第二部分沿轴向P = Q BA a倾斜，而泵的第三部分倾斜沿轴向O = P BA a，第4部分，轴向泵轴向移N = O BA a，当Q，P，O，N小于泵的轴向时，一个泵轴与第一至第四泵轴之间没有干扰。装完完整的压缩泵后，由于各部件在组装后的累积公差范围较大，下轴伸组件的公差范围较大，难以保证。外，来自不同制造商的不同类型的车轮也会在实际组装过程中加长轴。此，必须根据叶片导向轮的类型制造具有不同定位凹槽的泵轴。
　　此，本文件提出在车轮的端部增加轴延伸调节垫片，其优点在于能够根据轮胎的延伸来调节垫片的长度。际轴，并轻松调整下轴延伸的尺寸以及减小的公差范围，从而避免重复安装。及外壳回路的问题：同时，轴上的定位槽的尺寸可以统一，因此同一根轴可以用于不同类型的泵。过灵活地改变轴延长部的绝缘套的长度，冷库安装可以有效地解决由多级轮引起的大的累积误差难以控制轴延长部的延伸的问题。配中的“树”，并避免由于重复装配而导致问题。水泵存储单元的轴伸和轴向焓的设计的最终目标是使冷藏单元正常运行，避免过度干燥连接到每个部件的轴之间，会导致制冷储藏单元发生故障。现场连接泵时，要考虑到不同品牌产品的合作和实际操作。
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