风力涡轮机是风能生产的重要组成部分。于外部和外部因素的影响，发电机轴承的温度过高，导致频繁的系统故障。原因和基于原因的几种解决方案。

　　为绿色可再生能源的一种来源，风能已吸引了世界上所有国家的关注，它不需要任何燃料，没有辐射，也没有污染环境。
　　兰和丹麦等国家使用风能来实现较高的普及率。力发电的原理是利用风使风力涡轮机的叶片旋转，在倍速器中加快叶片的旋转速度，并促进发电机的发电。此，冷藏库的主要组件可以正常运行，并且直接与能源生产领域相关。电总量和经济效益。于各种原因，发电机会由于多种原因导致系统轴承过热，包括电流发电机的常见故障之一：如何消除使用过程中的隐患以及如何延长发电机的寿命。究。轴承旋转太快时，由于相互摩擦，在内圈和外圈之间会产生热量。果不考虑能量损失，则轴承和转子之间的摩擦力等于产生的热量。据物理公式Q = W =μNs，μ是摩擦系数，由接触表面的粗糙度（取决于内，外基座和滚子之间的粗糙度的函数）确定。小摩擦系数的方法不能在轴承和滚子之间添加润滑油。N是轴承承受的压力； s是轴承运动的相对距离，由轴承半径，转速和冲程时间确定。承由两部分组成，一个是分配在轴承上的转子的重力，另一个是转子在旋转过程中产生的离心力。心力主要是由于转子的重心与轴承的重心不能完全重合而引起的。心力的计算公式为F =ω2r（ω：转子速度，r：从转子重心到轴承中心的挠曲距离）。以从以下公式推导得出：两个中心之间的偏差是影响离心力的主要因素。确定性导致轴承中压力的规律变化，但是当轴承内圈和外圈之间的间隙和湍流大于标称值时。

　　圈和外圈之间存在异常摩擦，从而在x轴上产生压力。动力的总值增加，并且产生的热量增加。电机本体和轴承产生的热量通过传导消散，但如果有效果，冷库安装润滑油会充满轴承内部润滑油的传热不好。件损耗产生的热量也受散热影响。操作发电机时，电动机内部不可避免地会导致组件磨损，例如铜损，铁损以及定子或转子的机械损。

　　子电路的铜损包括转子的铜绕组的电阻和串联绕组的电阻，励磁电路的铜消耗被激励。材料的电阻和外链的电阻的组成。算公式为：PCu = PCus PCuf = Is2×Rs If2×（Rf Rp），其中：Is是转子电路的总电流；如果：励磁励磁电路Rs是转子电路的总电阻； Rf是励磁绕组的总电阻； Rp是该系列的外部电阻；在上述物理量下，转子电路的总电阻，励磁绕组的总电阻和外部链控制电阻的总和都在电动机中，因此，电动机的铜损主要取决于励磁电路的电流和转子回路的电流。样，铁损主要由涡流和磁滞损耗组成，影响因素为磁通。流频率与磁密度的值有关。械损耗是由于碳刷和开关之间的摩擦，以及由于转子和空气之间的摩擦而引起的。外损失是除上述损失以外的其他原因引起的损失，通常名义损失为额外损失的0.5％至1.0％。具冷却发电机的方法是风冷，风冷并窒息水。电机的冷却系统通过散热来散热，这是轴承温度升高的原因之一。冷却器吸收发电机的热量并降低其温度，冷库安装同时，机舱从机舱中去除热量，理想情况下，水冷却器吸收的热量等于吸收的热量。过制冷剂。

　　备吸收的热量与冷却剂的流量成正比，其大小与冷却剂的电导率和散热器的表面有关，水冷却器吸收的热量与水冷却器吸收的热量之差。
　　却液也是导致轴承温度升高的原因。体的散热影响轴承，除冷却装置外，发电机的散热也通过电动机壳体向外散发。据与热辐射有关的公式，从发电机壳体向外部辐射的热量以及从发电机壳体流出的空气流，外壳与空气温度，容量的差有关。气吸收和信封的灰阶。

　　果发电机主体的散热受到阻碍，包括轴承在内的内部结构的温度将升高。滑油的性能决定了滚珠与滚子之间的摩擦系数，更换高质量的润滑油可以有效地减少摩擦产生的热量。于选定的润滑剂品牌，其性能已确定，但是在使用过程中污染可能会降低其性能。这种情况下，建议及时检测，定期更换或重新配制润滑剂，以最大程度地减少轴承部件的摩擦系数，减少热量产生，以提高发电机的安装质量。电机转子的重心与轴承的重心之间的偏离距离是影响轴承压力的重要因素：通过提高发电机的安装质量并减小间隙，可以确保轴承的内圈和外圈的游隙和数量均符合设计值，从而减少了轴承本身运行所产生的热量。品发电机产生的热量取决于转子的返回电流，励磁回路的电流，发电机的速度和发电机硅钢板的质量。
　　固定电压的情况下，电流的幅度取决于电路中的电阻，该电阻与材料的特性，其长度和截面有关。确定材料并且厚度相同的情况下，材料的长度成为电阻的确定因素。果以质量为单位测量长度，则能量产生蓄冷单元的部件的质量减小可以有效地减小发电机的热量输出。
　　却液的冷却效果对发电机轴承温度的升高影响很大：冷却液流量增加，冷却效果更好的冷却液被更换，需要定期更换及时检查以确保冷却器正常运行。时，定期清洁发电机外壳上的异物，例如防止热量流失的异物。
　　电机轴承温度过高不仅会导致系统故障，还会缩短其寿命并烧毁轴承。此，有必要进行日常维护和修理工作。
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