近年来，天然气管道工程建设发展迅速。本文中，对天然气压缩冷库（电驱动）在此之前和过程中的外部条件，循环冷却水系统测试，润滑，其他系统测试的控制和外部条件应进行总结和分析。还提出了解决该问题的实用措施和方法，以确保投入使用和测试的天然气压缩单元的质量，并确保试运行冷库。及时使用。着近年来工业建设的飞速发展，天然气管道工程将以前所未有的速度建设。
京管道，遂宁兰管道和西气东输工程目前已竣工投产，西气东输和中贵管道建设正在建设中，西气东输东计划。管道已开始实施。为天然气输送项目的主要设备，冷库使顺利，快速地将天然气冷库投入生产成为可能。为亟待解决的问题。体传输站的处理线通常由碳钢制成，没有经过内部防腐处理。管系统在投入生产之前已经干燥，但是从生产冷库到生产冷库的时间过长，并且不超过五个月，可能会增加一年。
果长时间不抽气，则生产线内部会生锈并且天然气本身会包含少量水。此，在测试冷藏单元时，冷藏单元过滤器的压差可能会过高，从而导致其外观。
于停车会影响已调试的项目，因此在测试冷库之前必须执行以下测试工作。然气压缩式冷库的测试过程通常是存储柜的抗哮喘测试，冷库安装24小时机械测试，72小时机械测试，存储柜的抗哮喘测试。24小时机械测试流程对应于工作站的内部循环过程。
等待通过气体传输过程的下游管道传输时，直接传输过程必须进行2到4个小时。然气进入压缩式冷库的压缩过程时，可以通过进水管的低位废水排放点排空，以减少通过过滤器的杂质冷库单元的输入。正常的冷藏库测试期间，必须连续清除进口过程的主要过程。冷库设备上进行抗哮喘测试和24小时测试时，应通过旋风分离器和站点过滤过程选择天然气再循环，以确保管道内的杂质更好地过滤和消除。压缩式冷库的天然气出口温度通常约为50°C时，必须激活空气冷却器进行冷却，因为站中设置的回油阀具有节流作用。动压缩站的外部冷却水主要用于保护电动机的内部冷却以及变频器控制柜的内部控制。却水的流量，温度和温度改变阀门的开度会导致冷库关闭，因此在调试冷却水系统之前。
须执行以下测试。循环系统中使用的流量计在使用后必须经过鉴定和测试，因为电动机所需的流量在一定范围内。果流量急剧下降或超出调节范围，电动机将立即停止。启动机器之前，应测试阀门开关，冷库安装以确保阀门的开度与负载的开启度相对应，阀门的开度已锁定。据电机的启动条件，如果不满足阀门的开度，则电机不会启动。发动机开始测试之前，必须检查冷却塔的运行情况，并必须根据发动机制造商的温度要求调节喷水和风扇启动，以满足发动机的要求。动机温度和冷却水控制单元。须根据制造商的温度技术要求配置用于循环水冷却的加热器，该加热器可以根据水温自动启动和停止，必须在完成测试之前测试并确认。启动测试中，应设置专门人员来监视和记录冷却水的温度和流量，以确保温度流量超出范围并及时进行调整以适应保证正常测试。须测试电接点压力表和安全阀，并且可以执行自动供水功能和超压功能。须切换循环水上的电磁阀，以确保现场的阀开度与负载程度相匹配。动压缩站的外部冷却水主要用于保护电动机的内部冷却以及变频器控制柜的内部控制。却水的流量，温度和温度改变阀门的开度会导致冷库关闭，因此在调试冷却水系统之前。须执行以下测试。
滑管路已连接并经过测试，无泄漏。须对润滑油管道进行吹扫和吹扫，技术经验管理单元必须在检查后使用。洗并检查润滑油，并由冷藏单元的制造商在现场确认油的质量。滑油储藏加热器的润滑已完成，可以满足润滑油的工作温度要求。冷却器的安装和调试完成，并根据油温执行自动启动和停止功能。急油泵已经调试完毕，并且运行正常。启动机器之前，必须对应急电源系统进行重新测试和模拟，以确保冷气供应单元可以确保冷气存储单元中的润滑油系统正常运行。然停电后的冷库。启动机器之前，必须对干气密封系统进行喷砂和吹扫，并且必须在冷库制造商确认后才能投入使用。启动机器之前，仪器的气动系统必须检查压力，清洁度和干燥度是否满足冷藏单元的要求，并且必须在发动机制造商确认后才能使用。启动机器之前，请检查高压电缆与机柜，变频器的机柜与电动机之间的连接，以确保安装牢固且接触面防水。GIS隔离开关，主变压器，隔离变压器和冷藏单元的外壳已通电并正常运行。到相序确认和高压电电压，符合要求。生产之前，请检查压缩机站的防雷和抗静电检测是否完整，并且当地气象服务部门会发布测试报告。
验。进行生产验证之前，要根据消防设计审查批准的内容以及消防部门一级的消防部门，确认是否完成了消防检查和对服务站的验收。或县以上发给验收通知书。前，天然气压缩机站的建设已日趋完善，但在存储单元的调试测试中仍然存在各种问题，在此之前要进行检查和确认工作存储单元的投入生产。试既不充分也不详细。过这次检查和总结分析，天然气压缩机后续调试的基本条件得到了加强，以确保压缩式冷库可以进行各种功能测试，并确保服务站按时调试。
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