超临界冷库的运行参数很高。正常操作中，一旦检测到故障，高压加热器（以下称为“高海拔”）将退出操作。于排气止回阀和电动门的内部泄漏，进出口三通阀没有关闭。

　　问题将给高空冷却维护带来困难，根据现场实际情况，提出了高空退出后的完全冷却方案，力求节省维修时间。甲是电厂热力系统的重要组成部分，其高运行状况对冷藏存储单元的运营盈利能力产生重大影响。高家出口经营的情况下，冷库的煤炭消耗量将增加约10 g / kWh [1]，具体取决于单位电力的每日发电量。机容量为1200万千瓦时，煤炭的标价为650元/吨，日发电成本为78000元。此，如果在运行过​​程中大功率水侧的运行发生泄漏，维护人员必须尽快进入水室以阻止泄漏。是，在高海拔下关闭后，金属温度很高，必须将其冷却至一定温度后才能用于进入浴室进行维护。据前一台冷库停机后的维护记录，自然冷却时间为81小时，实际上，在冷库运行过程中，阀门和阀门的冷却时间冷却时间更长，为减少能量产生的损失，减少冷却时间的方法也减少了。是非常重要的。
　　体式旁路热力系统集成在工厂再生系统的三个高压侧，如果出现任何高附加缺陷，则必须去除整个溶液。个高海拔元件是水平的三级冷却表面加热器，水侧进入。

　　口采用三通液压阀结构，现场结构如图1所示。3经过高分辨率解决方案后，发现三级电动蒸汽提升门和挡板防回流蒸汽提取未完全关闭。汽附加侧3的温度始终保持在约180°C。水侧主干道的三通出口阀上，管道的排放阀仍释放出水，并且判断三通出口阀的泄漏少。于水侧三通出口阀的内部泄漏，整个高添加组的所有水侧排放口和排放口都打开了，系统在压力下释放，并且减少了高温下向3号工作流体的高温泄漏，并减少了其他情况。液压密封方法方面，将两种不同程度的冷凝水温度注入到很高的2号进口管道中，以降低管道的冷却速度并形成隔离源的液压密封余热。＃3高加汽侧面冷却效率是高维护成本的关键。去使用了两种主要的冷却方法：第一种是在低温下注入软化水以冷却3号高蒸气侧的底部。
　　管这种方法具有良好的冷却效果和冷却时间短时，会导致高举升缸金属的内外壁之间的温差增加，并会产生额外的应力。热应力在一定程度上很重要时，高的附加应力可以弯曲变形了特别是在高管板的边缘处，当高内壁的变窄与管板的膨胀不兼容时，高填充管与管板之间的泄漏风险增加。二种方法是使用蒸汽轮机的快速冷却装置[2]，采用下游流动模式，加热后将温度和稳定性受控的压缩空气通过蒸汽出口连接到高提取＃3并通过常规疏水性管道疏散。制快速冷却装置的出口处的压缩空气的温度变化迅速降低了高温。种冷却方法可以更精确地控制冷却空气的温度，但是压缩空气比常规的蒸汽处理要小得多，压缩空气流将通过疏水性冷却部分流出。最短的方式。

　　有冷却作用，冷库安装高缸筒两端之间的温差将增加，并且在高频检查期间的维护将不再是重复的功能。速冷却装置的运行增加了系统的运行量，考虑到电动重型升降门和工作台面的实际运行，门不严格，泄漏的蒸气会干扰压缩空气。将对冷却产生一定的影响，其实际使用并不重要。
　　轮机的快速冷却装置有两种冷却方法：一种是下游冷却，另一种是逆流冷却，这需要使用快速冷却装置，但无需逆水。于3号疏水阀的正常高温温度为180°C且相对较低，因此，当高速停机时2小时内，正常疏水性排气管的温度可以降低到80°C连接未加热的压缩空气，逆流进入3号高蒸汽侧，使用金属储热器逐渐加热，通过调节来调节冷却空气流量的冷却速率三泵后排污门和3号水位中的2号水位，加上普通疏水性排气阀的开度。过调节高压缸内的压力，不仅可以防止蒸气从抽气管中逸出，而且可以帮助迅速找到消失点，从而达到目的。速维护实用冷却。前系统在图2中示出。2.隔离3＃3蒸汽侧，将压缩空气插入正常的疏水排水门，缓慢增加蒸汽侧压力表上的压力以显示0.5 MPa，打开电动门以三级蒸汽，然后吹扫手动门以保持蒸汽侧。力为0.4 MPa。用安装的热风枪或温度计测量疏水性手动门的掉落率，并通过调节打开上述进气门和排气门，以使冷却速率不超过1°C / M。却3小时后，一旦将高升程缸3的温度降低到153， °C时，手动进出门没有调节余量，在3号疏水冷却段中，高添加和高添加也没有调整余量。却压缩空气，稍微打开普通排污管＃2的手动疏散门，直到＃3高，增加空气流量，同时平衡侧面的上侧＃3的冷却速度5小时后的船体船体侧温度降至50°C以下，并可以进入水室。
　　却扭矩如表1所示。注入软化高蒸气水的冷却过程，与设备的快速冷却过程，冷库安装与液压接头结合压缩空气冷却方法的冷却过程相比，其成本较低。却时间尽可能短，而不会看不到高附加设备。际上，高嘎提前了两天就住了，节省了约15万元。强冷期开始之前和维护工作开始之前，有必要详尽地分析每个温度和压力测量点的变化，以免造成人身伤害。使用液压密封方法将泄漏的工作流体与水侧隔离时，必须特别注意以下事实：必须保留位于高添加剂组水侧的每个排水门和排水门完全打开，并且这些阀的操作由于其操作而受到限制。蒸汽管路中逸出的蒸汽会加热液压密封件。某些管段的温度达到一定水平时，会发生强烈的水蒸气膨胀，高温的大量蒸汽水由于排气流量低而不能完全释放压力。水门。修理的门很高，会导致人身伤害甚至死亡，因此液压密封的方法被绝缘和冷却，并且通过液压密封的流动来减轻压力并保持传热是最重要的。加超临界冷藏单元的设备与主机真空系统，供水系统和再生系统有关，这可能是有缺陷的，必须考虑许多因素。库的高强度维护工作。本文中，结合实际情况，假设高压蒸汽侧管道泄漏蒸汽且三通出水阀不严格，则将液压密封与空气的逆流冷却用于冷却高水位侧漏3并消除它们，原始的“高正压”冷却方法的缺点已得到了很好的效果。
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