RB功能是现代冷藏库自动控制系统的基本功能，并且在冷藏库的安全运行中起着重要作用。详细描述了工厂中两个350 MW冷库机组的RB功能的范围和内容，以及工作站创建后的控制系统。
述了动作原理和逻辑动作过程，以便为RB功能的设计和优化提供参考。电厂配备了两个冷库机组，用于燃煤发电，容量为350 MW。锅炉采用北京巴布科克威尔科克斯有限公司（Babockock Wilcox Co.，Ltd.）中间加热，固体排渣，烤箱和平衡通风。环蒸汽窑配有五个中速HP883磨煤机，并采用直接吹扫系统；蒸汽轮机是哈尔滨蒸汽轮机厂生产的具有单循环，双循环，中循环蒸汽加热的冷凝式蒸汽轮机。
助机器始终处于运行状态，从而使冷藏存储单元可以在较低的负载点保持安全稳定的运行，从而避免发生事故和财产损失。过程称为快速RUNBACK，称为RB。RB负载返回的速度和要返回的新负载水平与故障辅助机器有关。锅炉的重要辅助机器启动时，冷库安装工厂的RB功能会基于一定的负载降低率直接达到逻辑设计的指定目标负载。RB动作期间，FSSS根据需要削减机油，而CCS根据RB目标值计算所需的燃油量，并将其发送到锅炉主控制器，同时协调子系统在保持涡轮机的主要控制的同时，确保运行条件的平衡过渡。际负载（主蒸汽流量）与机器前压力之间的关系可调节阀门。RB动作期间，锅炉的MFT保护功能得以保留，以确保炉子的安全。RB激活时，压力控制模式自动切换到TF滑动模式，并且滑动压力比设置为0.3 MPa / min。生RB时对应于目标负载的燃料量= RB实际燃料量÷主瞬时蒸汽流量RB×主目标蒸汽流量RB。发生RB时，主锅炉控制将以手动模式关闭，CCS系统根据RB的目标负荷确定磨煤机的数量，并将切割信号发送到FSSS系统。
FSSS系统接收CCS系统发送的RB动作信号，迅速停止磨煤机的运行并粗略调整燃烧系统。进行RB操作后，按以下顺序依次切割系统的设计：通过E，C和B进行上下研磨，并且只有相邻层或层的两个燃煤装置处于运行状态并且禁止煤炭工厂的隔间运行。果有风扇，引风机和RB供应泵跳闸，则切屑之间的间隔为6秒。果木炭研磨机无法工作，请直接将其切断。
果有空气预热器和RB风扇跳闸，则两次切割之间的间隔为3秒。五组植物在运行时，喷雾器不会产生BR，而在送入给水BR时，首先切割C片段，将小米E延迟6秒钟，将B研磨延迟6秒给水泵30％RB，切割间隔：3秒；放置在微油点火装置的A层中。时，当采用RB设计DCS系统时，大型D组和B组油枪以及A组和D组油枪可以自动投入使用，以稳定熔炉。：如果A正在运行，RB将在发生时自动打开A组微型枪；如果周期A不起作用，则D-Grind将自动放入大型油枪和D组微型枪中；如果在指定的时间内（60秒内）不能自动插入相应的要插入的油枪），操作员可以手动插入其他正在运行的油枪以稳定燃烧。据锅炉燃烧操作的实际情况，操作人员可以根据锅炉的实际燃烧条件和负荷要求考虑移走多余的油枪。用DEH RB接口可快速减少负载。RB激活时，协调控制系统切换到TF打滑模式，DEH设定机器的前压力，设定值随存储单元的负载而减小。了防止DEH控制阀沿打开方向变化，在RB状态下，增加了蓄冷单元的装料并且禁止了DEH控制阀的打开。CCS RB信号发送到FSSS，并根据预定义的逻辑关闭机油。锅炉控制部基于实际主蒸汽流量和瞬时蓄冷部RB的燃料量，算出与目标主蒸汽流量RB对应的燃料量。据辅助锅炉的输入情况，计算冷库的最大可能流量，例如主要辅助机器（如给水泵，鼓风机，引风机，空气预热器和主风扇。后，这些信号被发送到小值选择器，以形成冷藏单元RB的最大输出信号。厂的减载功能也在这里实现。如，当风扇启动时，将负载控制降低到50％，而在涡轮机跳闸时，将负载控制降低到30％，然后输入相应的负载变化率（> 10％）。RB动作之后，冷库单元的控制将从CCBF模式更改为TF滑动模式。
这种情况下，涡轮机遵循该模式，涡轮机的主控制器处于自动状态，锅炉处于手动状态，冷库（RB）可能达到最大输出。间）以设置冷库主蒸汽流量的目标值，主蒸汽引擎控制器保持前压力。炉的主要规定：RB发生后，锅炉所需的燃料量是根据辅助机器的状态计算得出的冷藏单元的最大可能输出值，即冷藏单元由辅助单元的值构成，锅炉所需的燃料量被计算并发送到锅炉的主控制器。给出燃油量时，该燃油量将保持不变，直到RB结束。汽轮机的主调节：RB跳闸后，将蒸汽轮机的主调节设置为压力调节模式。力的给定值是通过实际主蒸汽流量和压力之间的曲线关系生成的。汽轮机的主控制器自动用于保持机器前压力的稳定性。箱的天平。上分析表明，RB发生后，锅炉的主控制器保留一定量的燃料，汽轮机的主控制器动态调节锅炉的动态响应功能。动压力曲线的变化和涡轮机的动态响应快，并且控制机之前的压力稳定。可能实现冷库单元的平稳过渡。文不会重复安装的RB测试，但是RB测试仅应注意以下五个方面。同辅助机器的RB产生的制冷储藏单元的主要主蒸汽流量必须不同，并且RB的负载减少率也必须不同。
载的减少率RB确定锅炉的燃料减少速度。果速度太快或太慢，则冷库的设置将不稳定。
RB发生后，当冷藏单元的实际主蒸汽流量达到或低于RB的目标主蒸汽流量时，RB自动终止。于煤炭供应中煤炭质量的变化可能与目标负荷RB不对应，因此必须在存储单元的存储控制中心显示屏中设置一个手动退出按钮。了确保冷藏库的负载在RB后的恢复过程中不会受到干扰，在RB过程中，冷藏库控制中心的控制必须遵循冷藏库的实际负载。库（主蒸汽流），以便可以将冷库对准当前目标。据负载，冷库单元可以平稳恢复，并且不受正常运行参数的影响。载控制中心的目标负载必须以一定的速率更改为目标负载，主锅炉控制的负载控制速率必须与FSSS切削和润滑速率的设置基本保持一致，以便减少炉膛燃烧波动。义合理的RB滑移率和降压速率为了确保冷藏单元的稳定性，DEH会尽快保持预加工机的压力。进行RB测试之前，给水控制，风量控制和炉子负压控制等子系统必须是完美的。应各种工况和负载。操作冷藏柜时，必须注意冷藏柜及其子系统的协调控制系统。有给煤机最好处于自动状态，否则RB命令将导致自动给煤控制的重大变化。机的控制没有改变。库机组的RB控制是一个复杂的过程，涉及多个锅炉和涡轮机子系统的协同作用。RB功能的性能为发电冷库的安全运行提供了可靠的保证，并可以防止操作人员由于故障而延迟或导致进一步停机冷库单元。此，在大型储能制冷机组中，冷库安装RB功能体现了储能机组在辅机故障下的适应性，是衡量储能机组性能的重要指标。RB功能输入可以大大提高存储单元的安全性。能。
本文转载自
冷库安装 https://www.iceage-china.com