近年来，DCS系统在循环流化床冷库机组中的应用变得越来越频繁，特别是分析了湛江生物质工厂中DCS系统的应用，总结了DCS系统的特点。工厂出发并针对工厂的实际运营。出了优化控制方案的现有问题，为DCS控制技术在我国大型冷床和生物质流量冷库中的应用提供了基准。前，国家DCS系统相对便宜，并且在设备生产方面具有一些优势：随着软件技术的不断升级，用户断言先进的技术，学习配置和技术支持。内DCS系统制造商开发的系统相对开放，现场总线的管理与监控一体化达到很高的水平，已广泛应用于生物质发电厂及其生物质发电厂。制技术正在逐步完善。江生物质发电厂成立于2008年。

　　主要在能源和能源领域建立节能，环保，有利于人口的新业务。公司利用湛江周边地区的树皮，稻草以及农业和林业废料，冷库安装利用生物质发电，促进绿色和当地环保产业的发展。公司的装机容量为2个用于生物质循环流化床生产的冷库，这两个机组均于2010年3月开始建设，并于2011年8月和11月完成并投入使用。2011年。生物质电厂的装机容量最大。公司的年度在线用电量已达到6亿千瓦·，二氧化碳排放量每年减少了45万吨。于燃料的收集，加工，装卸，运输等各个方面都需要大量的农村剩余劳动力，因此该公司已成为现代新型企业的典型代表。们支持农业，促进农村就业，增加农民收入并参与新的社会主义运动的建设。厂2×50 MW冷库机组的分散控制系统采用北京国电控制技术有限公司生产的EDPF-NT分布式控制系统。系统设计融合了网络控制，计算机，数据库和自动化技术。好的硬件兼容性和良好的软件可伸缩性。网络通信技术的基础上采用了面向对象的设计单元。能自治是基本原则。分为工程师站，过程控制站，历史数据记录站，接口工作站和操作员站。据节点的组成，整个网络被划分为多个独立的域，采用域管理技术进行日常管理，实现域管理时不会造成通信障碍。有干扰或影响。用小型独立系统来完成水厂工程，除灰，生活废水处理等，以及DCS系统的监视功能，减少了常规监视设备，从而改善了从而有效地监测了冷库的能源生产水平。DEH系统和DCS系统使用相同的支持软件，相同的人机界面和相同的基本硬件结构来实现集成的DEH系统并与DCS系统一起打开。DCS设备电源包括具有独立电源开关设备的子区域（12），这可通过电源开关设备提高DCS设备电源的可靠性。于其燃料的特殊性，该工厂在能源生产过程中经常表现出不稳定的水分变化。此，不能基于负荷来计算用于计算要引入的燃料量的传统控制方法，而必须通过计算空气量来进行调整。细调节材料的量以及风速等，以使燃料完全燃烧，这实质上改变了常规燃煤电站的控制模式。外，由于燃料的运输，切割，存储和运输，湛江生物质电厂也带来了重大问题，当在系统中工作时，这可能导致皮带周围的灰尘浓度过高。载，这对安全性构成重大风险。时，装载系统容易受阻，不能保证锅炉连续安全运行。FSSS系统允许按照指定的顺序和运行条件安全地启动（铸造），燃烧（停止）锅炉燃烧系统中的所有设备，并可以快速关闭任何燃料（包括点火燃料）在危急情况下进入锅炉以防止爆炸。炸等破坏性事故，确保了熔炉的安全和控制系统。括炉安全系统和燃烧器控制系统。工厂最初设计的FSSS系统中，MFT用来关闭主电蒸汽出口门1和2。室是循环流化床冷室，因此存在严重的储热问题。外，具有原始MFT作用的回流风扇A和B和MFT硬线连接到SFT作用机的ETS机柜，这不利于存储单元的实际应用。有生物质循环的流化床冷，必须根据实际情况加以改进。工厂的两个制冷储藏单元总共设计了三个电动给水泵（A，B和C），其中A向1号储藏单元供水。＃2和C储存单元中的水以A和B的形式提供泵。泵的备用泵。
　　于生物质锅炉的燃烧特性，难以使冷藏单元的装料在一定范围内长时间保持稳定，从而锅炉的供水冷库很难自动投影。于生物燃料的特殊性，不能通过常规控制方法即负荷来计算燃料的引入量，经过充分的分析和讨论，空气用于计算进料系统中8台螺旋输送机的数量。杆输送机的频率用作反馈，螺杆给料机的控制比两个输送机高1.2倍。于控制燃烧和燃料供应的SAMA图如图1和2所示。原始设计中，冷库为循环流化床存储单元，其容量为由于蓄热量大，锅炉的主蒸汽出口的电动门1和2（包括软件逻辑和MFT刚性接线）被MFT锁取消了。了通过动作解决返回风扇MFT A，B的问题，通过取消保护MFT的返回风扇A和B来解决。使用应急泵，必须定义相应的电动泵控制逻辑，并在检查应急泵时选择合理的控制命令。认应急泵C用作泵的备用泵，冷库安装应急泵勺控制遵循电动泵A的泵控制。泵B泵送到泵时，管道控制紧急泵排水口的B沿B到达泵。于自动供水问题，经过几次测试设置后，调试了＃1机器和＃2机器的三脉冲PID自动控制参数，供水结束除了稳定和冷库＃1单元采用可变参数控制PID，＃2单元还采用PID参数控制。物质电站是世界上最大的电站，已经运行了三年多，但是制冷存储单元已经在逐步稳定地运行。是，除了难以解决的其余问题（例如锅炉爆裂）外，还有许多工作要做。问题可以逐步解决。控制水冻的问题。
　　厂的两个冷库可以在设计时实现给水管的运行方式，当储罐由供水系统控制时，给水泵用勺子控制供水管的压力，用二次供水路控制水箱的水位。辑控制功能已完善，但两个冷库未用于水母控制，因此供水压力没有自动投入。调问题。于生物燃料的特性，锅炉的燃烧不稳定，从而导致主锅炉控制和涡轮机主控制的故障。于上述问题，解决不稳定的锅炉控制，锅炉主控制和汽轮机控制问题的可能性是热控制行业的技术挑战，但可以基于对DCS历史曲线的分析。不同的燃烧条件下对控制参数设置参数进行了测试，并利用每年的技术改造机会来逐步改进。年来，随着低碳经济的发展，对节能减排的要求不断提高，生物质能的开发利用在国内外增加了。
　　场，加大对生物质能发展的政治支持。生物质工厂中，尤其是在高容量生物质工厂的建设中，越来越多地使用循环流化床冷库。DCS系统工业控制的发展中，由于增加了计算机，控制技术发生了很大的变化。DCS系统具有自治，用户友好，协调，可靠等特点。在中国广泛用于石化，炼油，发电和化纤生产，在大型生物质工厂中的应用将不可避免。过分析DCS系统的特性和存在的问题，将DCS系统应用于湛江生物质能发电厂，可以大大提高整个清洁能源领域的能源生产效率和安全性。厂并提出改进策略。行交流和研究，以取得共同的进步。
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