作者主要介绍振动的原因以及泵冷库的分析，仅供参考。
轮机，尤其是轴流泵的喷射流的冲击，在滚动腔之间的叶片后部上施加很强的负压，从而以非常高的速度形成喷射流。的旋转可以在导向腔中的某个点交替进行。大的负压，随时上下。和离心泵环之间的间隙需要一些绞线，但是由于黄河水中的高浓度沉积物，一些沙粒比所需的值小得多。量砂子随着高速旋转的水流进入狭槽，随着时间的变化，在砂轮和环形狭槽中会产生磨蚀性空腔，从而引起振动。械振动是指来自泵的蓄冷单元的机械部分的惯性力的振动干扰力。子的弧形卷积随转子的振幅而变化。转的角速度越大，振幅越大，并且当旋转速度接近同步旋转速度时发生共振。库的轴线不同：当轴流泵在“小摆”和“大摆”中时，技术数据不符合技术要求。如，橡胶板在发动机推力头和镜板之间包含异物，并且数据相反。于“虚假数据”，常规的数据分析发展到一个坏的方面，但是显示数据符合技术要求。际上，异物混入内部，汽油内部再次被清洗以再次测量数据。
和电机之间的间隙不均匀或未打磨。
力头和镜板的螺栓拧紧不均匀，随着振动的增加，上下橡胶衬套与大轴之间的间隙增大，允许后者突然切换。此，橡胶砖被拆卸或橡胶砖的固定螺栓被松开，从而缩短了冷藏单元的修改周期。加了员工的工作强度。离心泵的情况下，泵的轴主要取决于承载轴的旋转，由于轴承衬套的过大游隙或供油不足，轴承和衬套固定密封不是同心的，会发生磨削，导致泵的偏心和干摩擦。面震动冷藏柜。因为在安装过程中冷库的同心圆数满足技术要求，所以泵电机的安装螺栓比较紧，但运行十多年后，螺栓角度松开，反向冷库单元轴向不同；电机轴有一定程度的偏心磨损。磁因素主要是由于定子和转子之间的间隙不均匀而导致的，这会导致单向不平衡的磁张力，从而导致转子旋转期间间隙的周期性变化。侧不平衡拉力周期性地沿圆周运动，从而导致制冷存储单元振动。检修过程中，立式同步电动机不合格，或者同步电动机的励磁绕组短路。输入激励电流时，振动增加并且倾斜增加。了更清楚地确定冷藏室的振动原因，我们尝试在允许的振动值的范围内振动冷藏室，冷库安装这就是为什么我们必须进行测量和分析振动来解决问题。度测试用于测量以不同速度旋转的冷藏单元的速度，并测量导向轴承支撑框架各部分的振幅和频率。以看出，如果在上述范围内使用冷库，则振幅总是很大，而转速的变化对振幅的影响很小，振动和旋转速度基本相同，振动可能是由于轴的扭转引起的，转向挠度未调整，导向装置未调整。承未居中，主轴和固定部件偏心，如果振幅随冷库速度的增加而增加，则基本上与转速的平方成正比，振动频率和旋转速度是一致的，振动是由旋转部件的动静不平衡引起的。
磁实验中，励磁电流以额定速度施加到转子的磁极上。果振幅随着励磁电流的增加而增加，则磁不平衡是导致冷库单元振动的主要原因。果气隙均匀，则在磁极背面和磁轭之间还有第二个气隙。负载测试过程中，要承受不同的负载，从可变幅度到可变幅度，都要测量叶片的冲程，并绘制负载与幅度之间的关系。着负载的增加或减少，泵的导向轴承的振幅变化比可以得出结论，液压不平衡是冷库机组振动的主要原因。灌溉操作过程中，液压工人监视前池的水位，使用进水门控制水位，在任何时候均可随时打开和关闭门确保冷库单元在预期的水平上运行，并让液压工程师在前池垃圾箱之前进行除草。
格遵守“三项检查制度”，对小组成员进行初次检查，对组长进行审查，并由技术人员和主管进行最终检查。不能使用道德，冷库安装科学和认真对待这项工作。
据以上分析：泵的冷库工作正常，可以解释允许范围内的振动1.我们的维护质量已通过检查并严格按照不同的规定进行维护工作。2.我们的工程技术人员在技术上努力工作，通过实践与理论相结合，实现了预期的目标。
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