冶金公司的热轧冷库比其他冷库对控制的要求更高。此，冷轧冷藏单元的控制设备和控制方法与其他设备略有不同。文主要分析了冶金公司冷轧冷库的特点，冷库安装并从冷库的调节器入手。要说明了冷库机组的控制优化方案。着科学技术的发展和社会生产力的提高，冶金企业热轧冷库的现代化速度正在加快。
　　全性，稳定性，范围和功能正在不断提高。其他热轧存储单元相比，冷库安装热轧存储单元体积小，重量轻且惯性低，因此在初始启动阶段转速会迅速变化。
　　停止，这对系统极为不利。定。外，如果转速变化太快，则发电机阻尼杆上的负载将过大并可能破裂，这会妨碍发电机的正常运行并对生产工作造成不利影响。此，有必要使用一些手动方法来调整存储单元内部的转子速度，以保持稳定的运行和工作。了调节冷藏单元的速度，该公司通常采用调节器的方法，该方法要求调节器具有出色的控制功能，并且可以进行相应的测量，以便快速和自动，以防万一。文仅分析冶金公司热轧冷库机组的运行特性，并说明如何优化冷库机组的调节器。

　　传统的冷库相比，冶金公司的热轧冷库必须充分考虑冷库运行时的情况。电机体积的略微减小还将导致一系列发电机质量，转子的旋转惯量等。

　　化通常，当在传统的冷藏单元的冷藏单元中发生甩负荷现象时，大量剩余能量的瞬时增加导致速度的突然增加。而超过了正常速度范围，并且旋转加速度随着负载的增加而增加。
　　是，冶金企业的热轧冷库明显不同：当发生甩负荷现象时，冷库的旋转加速度没有明显的增减对应于负载。生最大旋转加速度时的压降值略小于冷库的标称负荷。要求调节器不通过加料量来控制运行状态，而是在发生脱落现象时根据冷藏单元的转子的瞬时速度变化来进行控制。金冷轧机组中产生的最大负轴向力通常发生在蓄冷机组完成时，并进行分段封闭测量以达到目的。减小最大负轴向力。于体积形态的影响，冶金公司的热轧冷库的转动惯量和转矩也很低：冷的变化很小，并且冷库的旋转速度大大增加，从而影响了冷库的运行。
　　减载现象的初始阶段，由于冷库中的压力下降，容易干扰冷库的正常运行。就要求我们制定一个合理的计划，以通过降低费率和其他措施来改善它。金企业的热轧冷库的范围相对较大，因此开度的范围稍大。开范围在0.06至0.52之间。
　　然，当启动冷藏单元时，如果定义为空的开口不合理，则不可能启动冷藏单元，或者其启动速度太快。产涉及某些安全风险。金企业的冷轧冷库机组的旋转速度正在迅速变化：通常，冷库从启动速度更改为标称速度大约需要一分钟，并且冶金公司的冷轧冷库从一开始就以额定速度运行。需要十多秒钟。此，正确设计启动措施对于合理提高冷藏单元的运行速度具有相当大的优势。

　　1显示了使用分段控制策略后的启动状态配准曲线，该曲线不仅对启动时间有较小的影响，而且似乎并没有超过并改善启动时间。储单元的效率。件必须放置在结构中非常重要的位置，这要求根据存储单元的当前运行状况正确调整控制器。
　　过改变调节器的开度，控制冷藏单元的操作以达到控制目的。图显示了调试器控件的静态图。命令的示意图如图3所示。金公司的热轧机具有很高的惯性矩并且难以控制速度。此，合理制定调节器优化策略和冷库机组的控制方式，对生产运行进行优化是非常重要的。
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