主要问题是660 MW超超临界冷库机组一次轴承振动速度的有效值高于规范，主要原因是找出原因并制定计划。卸风扇转子后进行变换，发现风扇的初级轮超重，从而导致推杆。撑环和滑块磨损严重，导致风扇强烈振动。

　　冷仓库的维护机会用于执行转子推动器和推杆的技术改造，减轻第一推动器的重量，更换推动器，并适应第一级别推动器的改造。

　　滑脂孔的结构和调整以及其他措施均达到了预期的效果，从根本上解决了主风扇PAF19-13.3-2明显振动的问题，从而减小了风扇的振动。

　　
　　电并停止半边风扇。四港电厂锅炉型号：HG-2000 / 26.15-YM3（超超临界直流压力锅炉），支持上海鼓风机厂有限公司生产的带有旋转叶片和旋转叶片的双轴流风机。Ltd.风扇的主转子包括一个轮子，一个叶片，一个集成的轴承箱和一个液压调节器。轴承箱是必不可少的部件，主轴和轴承放在一个铁球盒中，该盒同心地安装在风扇的下半部并用螺栓固定。子轴承布置在近端联接器的端部，以沿气流的相反方向支撑径向力。
　　启动（从2010年3月的2168号烤箱开始）到2012年6月，叶片漂移，动态航向，故障，风扇转子壳体的振动过冲，风扇转子壳体和调整动态主要故障是29次，其中风扇轴承箱振动率的有效值最频繁（合格值小于4.6 mm / s），严重影响安全运行冷库的稳定性好。

　　检查几个主风扇转子的分解时，发现与第一级和第二级涡轮以及支撑杆的两个推杆相连的主推进剂（见图1）显示出衬套4TY1079（90 / 72X60）的衬套磨损较大，推杆衬套的内径为72.75毫米（原始推杆衬套的内径为71.60毫米），连杆的尺寸为71.05毫米，磨损量为0.35毫米（原始推杆的处理高度为71.40毫米），游戏的调整为1.65毫米，标准为0.20毫米。第一阶段，第二阶段的车轮滑块大于1/3。风扇具有特殊的运行条件，较高的风压（10 KPA以上），频繁的调整（取决于负荷的变化，冷库安装磨煤机的变化）和叶片角度经常被调整为适应冷库的负载变化。风扇的一级涡轮的叶轮较重（132千克），在运行过程中会产生较大的离心力，从而导致推力杆和推力杆环产生轴向摩擦。整风扇叶片时。力杆环产生的铜粉未润滑。支撑的情况下，磨损加剧，导致第一级轮偏心，导致滑块明显磨损，风扇轴承座的振动不断增加，当振动高于正常水平时，冷库单元被迫减少负载并停止侧风扇进行维修。一步推完结构后，更换推杆并确定油孔。空间充满了油，减少了连杆和两个推环之间的磨损，并且两者之间的润滑达到了最佳水平。推环的外面加一个90×72×10的骨架油封，以确保润滑剂无泄漏，并用M10帽堵住孔。查了铜制叶柄滑块，并用风扇体的改版代替了。压缸使用了一年半，并送到专业的风机维修厂检查滑套，调节杆，伺服阀，迷宫密封，缸盖的铜套，主轴磨损情况和负载测试后进行检查和维修。2014年7月至2014年5月，结合制冷储藏单元的维护，带有活动翼翅风扇1A，1B，2A，冷库安装2B，3A，3A，4A和4A的活动翅片第一阶段的按钮和推杆4B已被修改。

　　目前为止，风扇转子壳体的振动值最大为2 mm / s，基本解决了减小主风扇振动的问题，冷藏库已加载一半，风扇侧已修复。于风扇转子轴承的振动，吕四港发电厂几次未能修复负载停止风扇，由于风扇的技术改造，解决了主风扇主轴承的问题。
　　一级叶轮和可轴向调节的轴向鼓风机轴。壳的振动问题很重要，并且在运行期间对风扇转子轴承的振动状态进行在线监控得到了增强。扇的健康水平和可靠性不断提高，以确保冷库的安全稳定运行。
　　本文转载自
　　冷库安装 https://www.iceage-china.com