随着中国电力结构的调整，冷库安装用于大型联合循环发电的冷库日益受到关注。
　　何提高联合循环制冷机组的安装调试技术和故障排除技术，以确保大型燃气轮机的长期安全稳定运行，已成为当前迫切需要解决的问题之一。气轮机发电技术研究课题。文讨论了在联合循环制冷存储单元中安装燃气轮机，蒸汽轮机和发电机的关键技术，并总结了在制冷单元安装过程中应采取的预防措施。气轮机是使用气体作为工作流体，内燃和连续旋转的脉冲加热机。

　　主要由三部分组成：压缩机，燃烧室和燃气轮机。气-蒸汽联合循环制冷存储单元将燃气轮机废气引入回收锅炉，产生高温高压蒸汽以驱动蒸汽轮机并驱动发电机发电。合循环燃气发电的主要优点是：电厂的整体效率为58％至60％，环境污染非常低，SO2排放量不大， NOX和CO排放减少到几十毫升/立方米。式燃气轮机的噪音可用于隔音。相同条件下，机组投资少，调峰性能好，起停快，土地利用低，耗水少，周期长施工时间短，可以分阶段投产；运算符较少。气发动机支架分为RK-IV和RK-V型。据图纸要求放置支架，并使用标准UNISORB环氧树脂灌浆V-100将调节螺钉固定到基础上。置好支架后，在调整范围的中间调整其高度。
　　装中使用的准确性级别基于第一台设备，其他设备与第一台设备的高度差必须在此范围内。前导向钥匙上卸下运输销之前，必须固定后导向钥匙的轴向和水平方向。认导向键牢固固定且没有移位后，必须在提起运输销之前提起气缸，否则会严重损坏燃气轮机。安装燃油喷嘴组件之前，必须检查和清洁燃烧室的法兰，并且不得在内部或外部造成损坏。装并检查采样管，并拧紧内壁螺栓。18个燃油喷嘴组件和燃气轮机连接附件进行了计数和编号，以确认每个组件都没有缺陷或缺失。下来，对燃料喷嘴组件和燃烧室的法兰接口进行编号，以避免在安装过程中发生接口错误。
　　负载联接法兰（“ GT”联接）连接到燃气轮机的冷端联接法兰（压缩机侧）：密封燃气轮机的冷端联接法兰并将其放置到位。大约4个小时内，将联轴器充分冷却和收缩，在充气联轴器和燃气轮机的端部涂抹Fel-Pro润滑剂，将滑动负载联轴器放置在涡轮的联轴器法兰上。体。螺栓固定两个连接法兰，以确保位于两个法兰之间的0.0015英寸（0.0381毫米）传感器插头不合适。合分为两个部分：初步研究和最终研究。气轮机润滑油和上轴油系统排空并投入使用后，要进行最终研究。寻找联轴器A的过程中，尽量不要移动涡轮。后找到联轴器A时，在启动装置的情况下必须进行此操作，并且必须连续搜索2至3次直至数据实际上保持不变。据上述要求，还要求在连接孔之后轴的每个部分发生振动变化。气-蒸汽联合循环中的汽轮机具有启动快，调峰性能高，滑行运行和蒸汽排量高的特点，其结构，安装，结构和特点均与众不同。规电站蒸汽轮机的调试和运行。备的初始密封力已达到设计值，并且平板控制器满足要求并就位，就位时，高度差必须为±0.25 mm根据图纸要求，水平高度必须为±0.13毫米，不得混合板材。安装低压外部下缸之前，如果制造商将轴封管供应到现场，则首先将其放置在冷凝器中；在下部外部低压缸和冷凝器连接的外表面上放置一个后表面。
　　必须首先放置并确保支撑条的拉紧线牢固牢固。压内缸，转向环，蒸汽夹套，舱壁等。栓孔，网等必须通过提升和安装低压内，下气缸和蒸汽旁通环来满足要求。压缸安装和安装后，必须安装固定板。

　　安装零件的上表面的平整度必须符合安装过程中的要求。定板和内置部件的焊接必须符合焊接程序。

　　安装低压缸时，固定板的滑销必须根据图纸要求配备不锈钢表皮，以避免在安装过程中更换任何瓶子。使用冷库之前，要去除不锈钢表皮，以确保有足够的间隙。焊接低压排气缸和冷凝器之后，准备注浆（注浆准备可以与焊接同时进行，包括垂直模具的清洁，清洁和浇水等），以及灌浆材料采用UNISORB标准V-1不缩浆。封高度略低于板的顶面。常，当密封后约3天密封力达到要求时，可以执行下一步。轮机前面板的二次密封必须在对高压转子和中压转子以及一对低压转子（带轮B）的轮进行初步搜索之后进行。板的安装可以在低压缸的安装过程中进行，包括将板安装到位（可能需要加工四个起重螺钉），并测量键和键槽的尺寸。匙根据间隙和前箱托的厚度要求进行加工。

　　安装高压缸之前，必须预先安装T4轴承，所有接头上都必须涂上红色丹，并且高压缸和中压缸都必须悬挂在前壳体板上和临时支撑按钮上中央房屋。查低压分离器气缸的对中数据后，安装T5和T6轴承的下半部分。查轴承衬套是否与球座接触，并且接触面积大于80％。低压转子放置在轴承上后，转子变形就由测头规控制。一翻倒，如果不符合要求，则必须修理金钨环。查转子在油块中的径向位置，如果需要调整，请调整轴承座中密封件的厚度，密封件必须由不锈钢制成，每套密封件不得超过3张。特殊情况下，最多不超过5张。整后，还需要检查垫和球座之间的接触面积是否大于80％。承的最大游隙以及轴承与滚动座椅套之间的间隙是通过螺纹压缩法测量的。空间必须满足规范要求。密封基础之前，必须严格控制地脚螺栓和中心线的相对位置，以确保地脚螺栓的垂直度以及正确放置并凹陷的箱子的高度，因为箱子太高而无法面对与设备；对于二次灌浆，必须在套管顶部切割多余的混凝土以增加工作量。

　　管必须牢固连接，以避免在一次灌浆期间高度发生较大变化。查发电机底座，垂直和水平中心线，凹陷部分等的高程。须满足规格要求。电机支架在A型和B型中可用，带有8个A型和16个B型支架，A型紧固件的顶部带有圆形钢垫圈，而不是B型。器的安装与燃气轮机和蒸汽轮机的安装相同。
　　是，应注意，由于整个发电机的重量由二十个设备支撑，因此设备之间的相对高度差不得超过2 mm，否则设备将受到不平等的压力，其中一部分将超负荷。被压碎了。发电机定子就位时，有必要确保螺栓位于螺栓孔的中心，以减小在下一个安装过程中对齐定子时的调节范围。须在安装定子之后立即执行此步骤。塞尺检查支架和定子支撑脚之间的间隙并记录下来。果看起来固定器明显松动且无法正常工作，冷库安装请立即调整扭矩。洁发电机端盖的连接表面后，在下端盖的连接表面上涂上一层薄薄的红色丹，然后将其安装在定子上，并拧紧1/3的螺栓。直表面，然后移除垂直表面接触。常，螺栓孔周围的圆圈需要100％接触，而其他零件的接触面积则≥85％。发电机通过转子之前，先确定端盖垂直销的确切位置，然后根据端盖销孔的尺寸钻出定子。电机转子和定子的清洁检查：定子和转子的清洁必须符合要求。子转弯椭圆，锥度，摆动，切槽等的要求应符合规范的要求。
　　文档介绍了在联合循环制冷存储单元中安装燃气轮机，蒸汽轮机和发电机的关键技术，例如灯具的安装，燃气轮机支脚的验证，负载耦合设备，耦合研究技术，涡轮机杆安装和控制技术。低压瓶安装技术，低压瓶与冷凝器连接技术，高压瓶装料分配，蒸汽管与蒸汽瓶连接技术，发电机组定子，发电机通过转子，最后盖的关闭等，突显了冷藏柜的安装过程注意中间。
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