通过结合宣化6＃和7＃汽轮机的日常运行状况以及冷库机组的振动处理方法，我们得出了故障的原因和解决方法。轮发电机组振动的对策。希望将来会使用涡轮发电机。陷管理起积极作用。化钢6＃和7＃25汽轮机冷库运行期间，发动机轴承的振动太大，蒸汽轮发电机的振动数据是判断宣化6＃和7＃25汽轮机运行的重要指标。者。将严重影响设备的正常运行。
以通过在轴承的垂直方向上添加振动传感器来测量轴承。纳表明，支架刚性不足和过度的激振力是过度振动的主要原因。架的刚度包括三个主要部分：结构刚度，接头的刚度和共振。
撑件的刚度不足表明，3，000 rpm的标称振动值很大，连接刚度不足，导致轴承中每个点的差分振动值都很高。振动表示为激振力增加时，这表明垫上可能存在一定程度的磨损。定磨损的程度可以通过收集的振动频率来确定。包含频率等于或大于2倍的组件时，轴承的磨损会加剧。起通常的强迫振动的激振力分为转子不平衡力，不平衡电磁力和轴连接的同心度偏差。磁力不平衡引起的振动会随着发电机励磁电流的变化而变化；轴连接同心度偏差引起的振动会随着有效载荷的变化而变化。排除上述两种类型的振动后，可以得出结论，由于转子不平衡力引起的激振力，临界转速下轴承的振动值明显大于该值。
动时振动。涡轮机转子的热弯曲引起的强制振动通常不是直观评估的对象，有必要对其进行分析并进行更彻底的分析，以便可以分为六种情况：在制造过程中，不规则的材料会增加树的内部应力。果相对较弱，内部应力会随着时间逐渐释放，并且振动值会随着有功功率的降低而降低。果减小负荷后振动值增加，则可以消除制造过程中的问题。果在叶轮期间剩余的轴向间隙太小或不均匀，转子将发生热弯曲，当从涡轮机吸入的空气量增加时，由于轮毂膨胀而导致转子弯曲值增加增大，但经过一段时间稳定运行后，变形量将逐渐被消耗，振动值将减小。大振动后，从涡轮机吸入的空气量将减少，冷库安装振动将减小减小，振动最终将稳定下来。和轮毂之间的气隙不均匀。种情况可能导致轴的温度升高，降低或不均匀，甚至导致转子发生热弯曲。这种缺陷引起的振动随吸入的空气量而增加，而当吸入的空气量减少时，振动自然会减小。上组件的电压降低。旦降低套件电压，套件和转子主体温度将不一致，因为温度差将导致转子在径向方向上受热不均匀，从而导致热弯曲。种缺陷产生的振动在开始时或负载突然增加时非常明显，在正常运行一段时间后，套件和轴的温度趋于一致，并且振动现象消失了。满负荷运行后，涡轮发电机不会发生这种类型的故障。运行期间，轴与水接触。
疏水管不光滑时，产生的水将导致排气管的止回阀破裂，并导致一些水溅到旋转轴上，从而引起热弯曲。这种缺陷引起的振动通常是由疏通排水管引起的，或者在正常运行一段时间后消失。是树的一种可自我恢复的热弯曲现象。被擦了。着转子的运动部分与运动部分之间的间隙减小或消失，在转子旋转期间会引起旋转轴与固定部件之间的碰撞摩擦，从而导致局部温度升高，从而导致旋转轴的热变形。种故障下的振动值取决于原始不平衡程度和碰撞的热弯曲效果。擦可分为径向和轴向两个方向，径向摩擦的可能性很高，在径向摩擦之后，低速运行时轴密封和轴瓦会产生噪音，同时，由于径向间隙减小，内轴承和回油的温度将升高，这可以通过在操作过程中产生的强烈振动来修复。向摩擦通常是由气封齿和旋转轴之间的小间隙引起的。
轴向摩擦引起的突然振动持续的时间比径向摩擦持续的时间长，并且特别是难以单独修复缺陷。涡轮的速度接近临界值时，由轴向摩擦力引起的振动突然增加。过分析蒸汽轮机的蓄冷单元的振动现象的原因，可以有效地判断在检查蒸汽轮发电机6＃和7＃时遇到的振动问题，并分析振动缺陷以了解振动的增加。要原因是为以后的维护提供科学依据，提高维护质量并促进涡轮发电机的可靠运行。轮发电机的振动问题一直是维修人员的问题，也是设备运行中最常见的问题。过不断地探索和积累经验，可以提高判断和管理振动缺陷的能力。大修过程中，必须认真执行每一步工作，提高维护质量，避免因维护质量低下而引起的故障所引起的问题，从而确保发电机的可靠运行。
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