作为火力发电厂冷库中非常重要的设备，磨煤机在冷库的正常运行中起着极其重要的作用。运行磨煤机时，有必要确保其能够提供最佳的煤粉经济细度。
机器，传送带和电机的中心，在轮子和外套之间的同心度或间隙之间没有有效的调节。些条件将导致燃煤电厂的过度振动。装主轴承后，如果无法正确校正，则会形成烧砖。时，当主轴承的水平和水平高度不准确时，耳轴与轴承之间的磨削也不合格。时，涡旋的表面状态，水平和椭圆不符合标准要求。外，如果在试验过渡过程中发生断油和失水的情况，燃煤电厂将被燃烧。查大罐和空心树以进行识别。
检查过程中，有必要寻找检查过程中的制造缺陷，并检测罐体和端盖，螺栓等的组装，以确保容器的表面法兰密封。窄的接头确保空心轴的表面具有良好的平坦度，椭圆度和锥度，并且必须及时消除现有的超折射率缺陷。承的研磨和翻新。动研磨刮刀主要是研磨大瓦和空心耳轴的接触面和径向空间，以及大推力侧瓦的推力接触面和推力区域。轴承乌金瓦必须在精磨过程中制成：接触角根据设备的技术文件，空心轴位于主轴承的中心，接触面规则。
齿轮密封表面需要适当的包层，并标记两个半齿轮和大油箱密封，并检测椭圆度，以确保各种指标符合设备的技术文件。口平整度好，不存在不对中现象。保手动操作车削装置具有良好的灵活性，并仔细检查齿轮，齿宽方向和齿间隙以及齿侧间隙以确保合格，以及在外围和盖子之间提供支撑。定的空间可确保平滑的啮合和方向盘的灵活性。土建工程之前，有必要确认外部尺寸，中心间距，标高和地脚螺栓轴线，以免发生错误并确保符合设计规范。煤电厂对现场有严格的要求，由于其体积大，零件大，在安装过程中需要很长时间，因此有必要确保施工现场的大小，并确保正确的吊装路线。头。油箱本身具有一定的压力，因此它具有一个下降值，这意味着在安装主轴承时，必须确保它可以有效抵抗该下降值的一部分。因此钢丝必须基于垂直和水平中心线。行调整以确保Wujinwa的中心与基础的垂直中轴重合，同时确保嘴巴的横向轴线与基础的水平轴之间有很好的重合度。为参考。型水箱的安装必须控制中心线的水平膨胀以及空心轴的自由收缩，水箱的主体放在上水箱中，水箱的主体轻轻提起，轨枕除去压力并均匀地下降。顶部，检查主轴承的误差值：当标准超出标准时，必须盖上储罐，必须重新调整瓷砖表面，并且必须调整推力间隙和膨胀间隙的值进行测量，必须调整主轴承轴密封件的密封件，并且径向间隙必须均匀。型齿轮系统的径向和轴向跳动对设备的运行有很大影响：将跳跃偏差控制在1 mm以下，将大型齿轮摆动的检测分为8个点，等于齿轮的水平。轮的圆周，每个旋转45°。据用百分表测量，并在一周结束时进行分析，最大值为湍流。
轮箱的位置正确，轴承的外壳与框架接触，没有间隙，且附件均匀。隙≤0.15 mm。确对准后，拧紧地脚螺栓。装盖板时，必须妥善放置石棉缓冲器，并且盖板与罐体之间的连接处必须紧密，盖板之间的连接处必须稳定并且不得有动荡。封后，其端部必须嵌入储罐内衬中并且不得突出。套的安装必须以防止瓶子翻倒的方式进行。速箱和电机的安装必须考虑以下事实：如果传动部分在运行期间由于传动部分的膨胀而变大，则应在寻找正确方向时考虑保留的值;在齿轮箱对准之后，实现齿轮的对准。个齿轮必须在同一直线上，两个轴必须彼此平行，齿轮的链条必须很好地匹配并且没有现象。煤炭厂的安装过程中，有必要配置操作的控制点并停止检查点，这可以有效地进行对过程质量的控制。装，并避免在安装过程中出现常见问题。常将H点定义为用于主轴承刮削，安装对准和基本灌浆，而W点则与基础图和角形件一起安装，并且大型储油罐用于找到安装位置，即运行期间的H和H。W点的设置，该设置点在质量检查后不受以下过程的影响。了检查控制点和停车点，冷库安装工业地质检查员和专门技术人员必须在现场进行亲自检查，并在此过程中完成质量证书和施工日志。查。火力发电厂，磨煤机被用作锅炉的辅助机器。
装复杂且要求很高的精度。此，在安装过程中必须检查主要控制点，冷库安装并采用不同的环境和技术要求。
用相应的施工过程来组织和组织施工，以确保施工质量，从而有效提高整体安装水平，确保煤炭厂的安全可靠运行。
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