本文档以300 MW冷藏存储单元锅炉的概述为起点，然后分析空气预热器压差增加的原因：煤锅炉的煤不符合标准，吹灰系统不符合标准，锅炉研磨系统运行不合理，冷端合成温度不符合标准，在水洗设备不符合标准的情况下，最后探索了提高空气预热器压差的方案，以有效控制空气预热器压差的增大。气预热器是锅炉的重要设备之一。国的能源越来越稀有。年来，热能冷库已逐步向大容量方向发展：已调试600MW，800MW和1000MW，其中300MW仍是主要的冷库在中国的电网中，也构成了空压机故障可能性最大的单元。前，中国大多数300 MW冷藏存储单元锅炉都在露天运行，所使用的燃料主要是烟煤。炉炉膛宽度为166205毫米，烤箱深度为14221毫米，烤箱高度为53152毫米，炉壁被水冷壁包围，水冷壁包括一种有效防止壁管膜沸腾的膜结构。箱壁的密封性能在冷灰桶上方3 m处延伸至壁的角落。热器未覆盖火焰和上部烤箱的再加热区域。
　　壁和侧水冷壁管的内部（其余）用于光管），一旦分散的进水管进入水冷壁的下部水箱，从烤箱的底部到顶部被连续加热，并进入水冷壁上的歧管。热器采用四角度切向燃烧技术。角切向燃烧技术由于具有一些优点而被广泛使用。
　　种燃烧方法可以在燃烧过程中改变炉中的气流，使其旋转燃烧，然后将炉转化为旋风式整体燃烧室，下游的煤粉可以被燃烧室直接点燃。游是煤粉，炉心可以与锅炉中部的空气，燃料和烟道气等充分混合，从而使其严重燃烧。构[1]。心轴驱动转子模式，上轴配备有为特定目的设计的驱动装置，并配备了低速运行的电动机，这会导致相关零件漏气。驱动器和无转子部分之间。下径向轴和扇形板的密度不可调节，设计中已精确计算出冷热状态下静态和动态分量的相对可修改量，从而保证了外壳和扇形板之间没有漏气。

　　向密封件和上下径向密封件分别是24个通道。保扇形板之间有两个双向密封，以减少轴向和径向空气泄漏。气制造商一侧的入口和出口是可伸缩的蒸汽鼓风机和水冲洗装置，可确保在操作过程中不会积聚灰尘，并可按时进行清洁当烤箱停止时。类型的不同直接导致空气预热器的压力差：事实证明，煤中所含的灰分的数量直接影响了预热器每个受热面上的磨损和灰尘积累程度锅炉中，煤灰中的硫含量过高。气的露点降低，导致冷的预热器端口凝结和腐蚀。果煤灰的热值太低，烟道气流量和燃烧的煤量将相应增加[2]。炉用于短时吹气，长时间吹气和空气预热的蒸汽源主要来自后窗过热器的出口。温装置直接控制蒸汽的温度。

　　影响。空气预热器中吹出的烟尘蒸气的压力太低时，空气预热器中的灰烬将无法排出。果烟灰风扇不工作，那么烟灰效果将不会达到通常的效果。果烟灰蒸汽减温阀不工作，可以手动设置，但通常是吹气锅炉空气预热器中的烟灰。热无法达到要求的范围，这意味着蒸汽中包含水分，从而削弱了吹灰效果。外，吹灰阀的密封性不佳，水蒸气会进入空气预热器，这会阻塞灰烬现象[3]。
　　动锅炉时，用小油枪点火，当煤粉开始燃烧时，由于炉子温度低和炉膛燃烧，燃烧介质尚未完全融化。粉相对较差，燃烧不好。
　　气预热器中会加入大量的粉煤灰，未燃烧的煤粉和石油，这将导致灰分阻塞，并且灰分的形成将直接增加压差。管负载如何，空气预热器冷端的综合温度都高于最低冷端的综合温度，因为只有此设置才能在预热器入口中及时进行编程空气和二次空气加热器中，反之亦然。些类型的煤灰相对较硬，在堵塞后很难完全消除。
　　外，对于不同的工况和煤种，相应的最低最低冷端综合温度要求也不同，必须根据具体条件进行具体设置[4]。炉蓄冷单元的负荷变化将直接导致烟道气流量的变化：一旦锅炉受热面泄漏，烟道气中将含有液态水，空气的总量将增加烟气的流量。上所有三个因素都可以直接导致空气预热器压差的变化。次关闭后，都必须清洁空气预热器，以确保空气预热器已完全冲洗干净，冷库安装以使空气预热器在下一次运行中能够正常运行。不符合标准，这可能会导致组件弄脏。次启动后，它很容易粘在锅炉上。

　　气预热器运行时，将成为硬块，并且很难再次将其卸下。为锅炉的燃料，煤炭是空气预热器常压差的理想选择，因此必须选择灰分，硫分和水分中等的煤种。度。强对进入工厂的煤炭类型的控制和选择在实际操作中，混合使用各种类型的煤基材料，以防止水分，硫磺含量过高，灰分过多进入锅炉。[5]按照标准，空气预热器中的吹灰系统每运行八小时吹一次。

　　着时间的流逝，这将消除灰烬。不良的燃烧条件下，空气预热器很容易堵塞骨灰，及时吹灰可以及时减少空气预热器的压差。灰系统的控制必须采用疏水温度的控制，有必要注意疏水时间，以免由于疏水时间不足而导致蒸气中液体的湿度过大。期检查吹灰系统，以防止故障并及时影响吹灰。锅炉运行过程中，冷库安装对锅炉灰分输送系统的管理包括对压缩空气源压力和阀门状态的管理，通过加强管理，提高了管理水平和可靠性。液位可以及时修复，加料时间增加，周期缩短。间建议在锅炉加热器上使用玻璃观察窗来控制加热系统的运行。
　　停机的情况下，必须挤压并泄漏冷端内置温度装置，并改变加热方式，并修改蒸汽供应过程，以防止由于疏水性低而导致热水器泄漏。300 MW冷藏单元锅炉的空气预热器的压差是由许多因素引起的，例如冷藏单元的启动，煤油的同时调试，油枪维修等磨损前的磨损和灰烬的堵塞严重损害了冷室锅炉的经济性和安全性，因此有必要探讨造成空气预热器压差增加的原因。300 MW锅炉和解决方案。
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