在本文中,我们分析了静电除尘器阴极线设计的原因以及单相电源效率低下的原因。建电源后,对环境保护和节能的影响非常显着,可为同类冷库的现代化提供参考。
电除尘器保证了99.85%的效率,锅炉的最大允许烟灰排放浓度为50 mg / Nm3。自冷室的燃烧气体首先通过循环锅炉的低温,低氮燃烧技术脱氮。子的脱硫效率大于90%。过99.85%。气中的主要污染物是烟灰和SO2,NOX。气除尘性能测试。电除尘器性能测试在5号炉中进行。试结果如下:5号静电除尘器A和B侧的除尘效率为99.55%, 99.62%; B侧集尘器的空气泄漏率分别为2.03%和2.23%,A和B侧集尘器的灰尘浓度分别为156.951 mg / Nm3和139.60 mg / Nm3。尘排放量为151.664千克/小时。尘装置有故障。电气除尘和关闭过程中,出现了严重的灰烬堆积,瓷器倒下和阴极线断裂的情况。以看出,如果电动集尘器内部出现问题,将导致电动粉尘的释放,烟气的排放不符合标准,严重污染大气环境。动除灰系统。对电动除尘的气动系统进行检查时,发现灰分浓度过高,无法卸载,因此灰分盘中的物料高度很高。靠废水处理方法,汽车运输,造成人力,物力和环境污染。
据以上调查结果,发现我公司集尘器的粉尘排放量不符合新国家标准的要求,必须进行认真处理才能停止烤箱,从而减少了烤箱的使用。尘浓度高,具有很大的可行性。静电除尘器当前状态的分析表明,烟尘排放物高浓度的具体原因如下。作人员的经验有限。冷库运行期间,参数设置未标准化。作人员必须及时调整和分析一次和二次电气集尘电流和电压,同时记录电气集尘控制数据,比较变化趋势,确认变化明显并确保集中烟雾排放。备的外部故障。对电吸尘器主体的减震器和电加热进行彻底检查后,设备的接线是否完好,保护设置是否合格,振动清洗效果好,气流分布空气均匀,可以完全反映集尘器的内部缺陷;其余的都不异常。极锯齿线的除尘效率低。于锯齿线由于其重量轻,加工简单和适应性强而被广泛使用,因此常常容易折断和掉落,从而导致锯齿线短路。极和阴极,然后输出有缺陷的电场来停止运行,从而导致电除尘。备的除尘效率降低。燃煤的质量不合格。煤专业人员对进煤进行严格检查,部分煤质较差,偏离了原煤设计,灰分浓度高,导致田间灰分积聚严重电气,在电桥上形成短路,电气偏移;技术人员的合理调整为了减少粉煤灰的量,可随着时间的推移减少混合煤的比例,以便对其进行控制。此,功耗高,输出纹波大,冷库安装平均电压比脉冲峰值电压低约25%,从而产生低电晕电压,波形为单频率波,电除尘器使用工业频率晶闸管电源。特定的粉尘阻力较高时,很可能会出现抗电晕现象,粉尘作用会大大降低,在高粉尘浓度和高比强度的条件下,其设计规格通常不符合原始的静电除尘器和环境排放标准。率控制方法不合理。唐洛阳热电有限公司电窑车5号于2014年9月进行了大修,原集尘器的除尘效率为99.85%,运行8年,集尘器的内部设备已经老化。A,B除尘器的除尘效率分别为99.55%和99.62%。
于电场气体V,粉尘浓度低并且粒径细,并且细粉的回收相对困难。此,为了增加工作电压并减少电晕电流,我们使用了波浪线和三相电源控制。
电除尘器的效率测试是在高频和新的三相电源的正常条件下进行的:当电除尘器A和B完全供电时,静电除尘器A和B的除尘效率分别为99.923。%和99.918%。据国家标准GB13223-2011《电厂大气污染排放标准》,应将所测得的火电厂烟尘排放浓度按照功率因数换算值转换为燃煤锅炉。热度a = 1.4。测试过程中,集尘器A和B的出口处的烟道气中的氧气含量分别为4.7%和3.8%,过量空气系数为1.29和8。
1.22。试结果表明,该冷库在290 MW条件下与试验煤一起燃烧,当集尘器处于正常振动条件下时,粉尘排放浓度的换算值除尘器A和B分别为29.86 mg / Nm3和29.32 mg / Nm3。NM3。合国家标准GB13223-2011《消防电站空气污染物排放标准》。于进行了技术改造,现场比较测试表明,在与改造之前相同的条件下,高频电源可以节省70%以上的能源:例如,一个储能单元的静电除尘器存储容量为300 MW,年运行时间为5500小时,每年可节省超过400万度的电力消耗。节能量达百万元以上。据国家产业政策和环境保护要求,降低5号炉烟气排放浓度达到了预定目标,并通过了验收。保省,市和国家,同时尊重洛阳市2013年蓝天模型的目标。善环境质量具有良好的促进作用。益于阴极线的改造和电除尘器在n°5炉中的控制功率,对环境保护和节能的影响显着,烟尘排放的浓度降低到小于29.32 mg / Nm3,除尘效率达到99.918%。频电源使用脉冲电源,与单相晶闸管电源相比,它可以减少40%至70%的烟尘排放,在环境保护和推广方面具有明显的优势,并且从而增加了能源生产公司的社会附加值。供清洁的电力,过上美好的生活。
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