近年来，冷库安装锅炉的加热表面经常因温度过高而飞溅，这严重损害了冷库的安全和经济运行。
　　此，结合工厂局部过热的实例，分析了高温受热面过热的原因，并提出了解决该问题的相应技术措施，以供参考。润电力（常熟）有限公司锅炉使用超临界参数，单烤箱，再热和平衡通风来运行本生直流锅炉。烧器的布置带有前后壁以覆盖燃烧。层燃烧器分别放置在前后壁上，每层有四个。最高的煤粉燃烧器上方，前后壁上放置了一层易燃通风口，每层楼设有7个房间，总共安装了14个通风口。

　　前，＃3烤箱通过了19行19行过热警报，最高值为630°C，并且相邻管壁与温度点之间的温差高达90°C。防止过热引起爆炸，有必要分析该现象并采取措施进行调整。低负荷下，增压器的管中的工作流体的流量分布不均匀，这易于引起管壁的过热。冷库启动过程中，如果没有及时设定供水量，导致过热器管中积水或低负荷运行，则进水管的进水口不好。热的水会导致管道中出现水塞，冷库安装从而导致局部过热。于不良蒸汽导致管内积垢不良。
　　外，在大修过程中，残留在管道中的焊缝残渣或焊渣会掉落到管道的肘部，这很容易使管道壁过热。子中的局部热负荷过高或燃烧中心发生偏转，从而使附近管道壁的温度超过了设计允许的值，这主要导致以下两个方面：运行过程中各层燃烧器的运行不正确，当运行条件发生变化时，无法及时进行调整，燃烧条件持续恶化，导致温度场分布不均并加快烤箱出口处的烟囱的速度。磨系统出现故障，包括喷洒了磨煤机的单侧分离器，粉管的部分堵塞以及粉管的风速过度偏转。于燃烧的高挥发性，灰烬熔点处的煤破裂或烟灰，过热器的受热面易于积灰，结渣和结垢，这将导致管壁过热。锅炉的频繁启动，停止或提升过程中，管道的温度变化过大，导致氧化膜破裂和掉落，积聚在U型弯头的底部，堵塞了管道过热，在短期内导致过热。止过热器管壁过热的主要措施如下：当冷库机组轻载或启动冷库机组时，必须将减温水降至最低，以便防止在管道内部形成防水性。闭后，要提高冷库的蒸汽质量，并对锅炉进行维护工作，尤其要注意关闭后过热管中是否有水。箱并在管道维护后不留任何残留物。好调整运行，找到合理的运行方式，减轻过热问题。火焰中心发生偏转时，锅炉两侧的氧气值，减温水的流量以及每个加热壁的温差使得可以判断火焰中心的偏转程度。
　　火焰中心过高时，二次空气采用倒三角型空气分配或塔式磨床增加煤量，适当增加炉温，降低压差在烤箱和二次空气箱之间，或适当降低一次空气压力。运行过程中，必须严格控制煤粉机从冷藏柜的起降负荷的设定速度，避免因变速过大而导致过热。速并减少由空气加热器和炉体泄漏引起的过热。据各个过热器管壁的过热状况，适当地打开大量的过热水，并控制后窗的出口温度。慢降低负荷，以使蒸汽流量的变化等于烤箱中热负荷的变化。使用灰分熔点低的高挥发分煤时，煤粉会渗透到炉中并提前点燃，这有利于炉和表面的焦化。幕的后部的加热表面容易受到热的影响，这会导致管壁过热。此，必须很好地完成燃烧的调节工作，并且必须通过预先调节碳分离器的输出温度和空调来及时进行调节。试在受热表面上连续不断地吹灰，以防止因吹灰不当而局部形成烟道。免在局部加热的表面上频繁吹灰，这会增加热量吸收。止水垢的产生。化物是高温下水蒸气中金属氧化的结果，氧化所消耗的氧气来自水蒸气本身，而不是溶解于水中的分子氧。蒸气。此，天平的产生和汽提与水的运行条件无关，汽提与冷库中使用的材料，锅炉的燃烧状态和燃烧状态有关。冷库的启动和停止速度。先，正确选择材料是解决氧化皮分离问题的最根本措施。

　　锅炉，过热器和加热器的设计或调试范围内高温由提供更好的抗氧化和抗剥离性的材料组成。度尺的厚度大大减小。量的研究和实验表明，细粒TP347 FG钢管在550°C或更高温度下具有良好的耐蒸汽氧化性，并且其蒸汽垢的生长速率为氧化物是缓慢的，已在国家和外国工厂中使用。次，我们必须对秤进行定期检查。中大型维修期间，使用水垢检测器检测过热器和加热器的水垢，同时评估管子的使用寿命，并及时更换氧化程度更高的管子。次，当冷藏存储单元启动时，必须严格按照规定控制加热速率，以避免在操作过程中出现任何过高的温度，从而尽可能地减缓冷藏室的温度变化。藏柜，应避免紧急停止，并在停止烤箱后禁止通风和快速冷却，以防止结垢。修冷藏库后，烤箱会迅速关闭以使其冷却，以便在检修期间尽快剥离秤并进行清洁。外，有必要停止防腐蚀工作，以防止过热器和加热器积水并停止腐蚀。后，涡轮机用于启动旁路系统以清除水垢。冷库的初始启动阶段，过热器和锅炉加热器会被冷库本身的第一和第二旁路系统汽蒸，并监测冷凝水中铁含量的变化，以确定氧化物沉积物是否脱落。运行期间，过热器管中的少量水垢包括将负载减少到400-420 MW，并将负载从100增加到120 MW。荷在两个方向上变化超过两倍；提升速度控制在20〜25 MW / min，以获得蒸汽量的快速增加和蒸汽压力的快速增加，有利于蒸汽散发出去。扰动过程中，主蒸汽和再热蒸汽的温度保持在标称范围内，这可以通过快速改变负载并使过热点的温度恢复到该值来清除平衡来体现。常的。不仅防止了锅炉的加热，而且减少了冷库的不间断停机次数，从而提高了冷库运行的安全性和经济性。
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