该文件主要介绍了巴西杰里水力发电厂总部的结构特点，安装所需的准备工作，水力发电站前期起重设备不足的起重措施，主要控制点座椅安装过程中适用的质量和特定要求。座圈安装过程中零件之间的焊接和退火过程，在座圈混凝土浇铸之前的加固措施以及之后的处理方法和控制措施在浇铸座环混凝土后，座环凸缘表面的平整度超过标准。雷水电站位于巴西北部的马德拉河谷，是亚马逊河的主要支流之一。工厂目前安装了50台机组，单机容量为75兆瓦，是最大的单机容量和总装机容量最大的错流式制冷存储装置。方电气在左岸提供了22个制冷单元，其中装有机电设备，阿尔斯通在右岸提供了28个制冷单元。
　　文介绍了东方发动机冷藏柜的安装过程。里水力发电厂的总部由主要组件组成，例如上下支柱，内圈，外圈和外圈。椅的总重量为324吨，外加336吨的辅助支架和其他组件。岸的建筑物分为两个阶段：安装的第一阶段有12个存储单元，每侧都有一个安装室。是，由于尚未布置整个工厂，因此无法从座椅到座椅安装高架起重机。
　　升设备是汽车绞车，用于从上游入口通道搬运和提升座椅设备。安装座圈之前，测量引流管的法兰面的中心高度，测量引流管的法兰面与滑块中心线之间的距离，并设置安装参考取决于上游引流管的法兰表面，它是座圈的最大直径，也就是座圈的中心。高程与吸管的中心高程相同，并且座法兰的表面与拉管的法兰表面之间的轴向距离符合设计要求。板的底部设计有一块50毫米厚的钢板（项目1）。安装座环之前，请检查底板和混凝土之间是否有孔。
　　有必要，打个洞。压注射，以防止座椅在安装过程中随着重量逐渐增加而下沉和弯曲。调整工具（例如千斤顶和垫片）放在底板上，以调整顶面的高度，使其均匀且略大于设计高度。部垫片位于相应的插孔上。先通过楔形板，千斤顶和下部柱周围的面线调整下部柱的方向，并拧紧柱基础螺栓。环重约149吨，导向环内环的环的法兰直径为5635毫米，定子的法兰的直径为10230毫米，轴向长度4870毫米，分为两个裂片。提升环放置在下立柱上，并使用诸如木板之类的工具调节内立环的下立柱与下环焊缝和错齿之间的空间。马。时，内环下环的法兰表面的垂直平面度最大不得超过0.8毫米。量方法如下：经纬仪通过参考线放置在参考线下方的地面上，带有磁性座的钢尺连接到内圈的下游工艺上。色的表面，用经纬仪读钢尺的读数。量距吸管的设计距离和偏差为2 mm，面积高低之差为1 mm。果不满足要求，则必须调整下支柱底部和底部的气缸和舱底板，然后拧紧下支柱的地脚螺栓。
　　立柱和内环下环的对接焊缝厚度为80毫米。板设计用于焊接前的预热，并且预热温度不低于100°C。缝通过多层，冷库安装多道次，对称，分段和上下颠倒的焊接工艺进行焊接。接后必须对该焊缝进行应力松弛退火。火过程如下：在560°C〜590°C加热，升温速率应小于150°C / h，持续2〜3小时，然后缓慢冷却，冷却速率应小于150°C / h;退火，焊缝中加热区的宽度侧面分别大于或等于200毫米，总加热宽度大于或等于400毫米，绝缘层的宽度必须大于绝缘层宽度的两倍。
　　热区和整个焊缝必须同时进行热处理。对焊缝进行退火后，将其平滑并进行100％的UT和MT检查。过焊接和热处理后，必须再次在0.8 mm的半径内测量内圈下环下游的法兰表面的垂直平整度，法兰和管之间的距离为在2毫米的半径内绘制和设计偏差。1毫米。起内环的上环，将其放在内环的下环上，调节其相对位置，安装销钉螺栓和锁紧螺栓，并将紧固扭矩拧紧至安装位置的设计值。用液压扭矩扳手和气动泵。量圆环后，内圈的圆度必须小于2 mm。圈法兰表面的垂直平面度必须小于0.8毫米。
　　兰和引流管之间的距离必须为2 mm。心标高和导流管的中心标高小于1毫米。旦满足条件，将以与下支杆相同的焊接和退火工艺安装上支杆。起上下挡板，调整上下挡板与内圈，挡板，上下垫片之间的焊接空间和坏齿，进行焊接。接后的退火工艺和缺陷的检测与内圈和后焊接的相同。
　　装上下挡板后，检查内圈下游法兰面的尺寸。环重约34吨，导流叶片的下游环和外环的直径为11590 mm，上游环和外环的焊接口直径为12510毫米，轴向长度为1110毫米。旦安装了内圈，请参考内圈的法兰表面调整外圈。环的内圈和外圈由48个支撑管（元件11）连接。出厂时已预先组装好座圈的内圈和外圈，在控制距离后确定支撑管的长度内圈和外圈的法兰轴向表面要满足设计要求。后，对支撑管进行处理。此，在现场安装时，仅需按照工厂品牌安装支撑管，并使用支撑管的顶线进行局部调节即可。圈和外圈分为4个凸角，凸角成45°方向。于空间位置关系，凸角只能成凸角，底部的较低凸角位于外支撑管上（第13项），然后连接左右吊索。

　　叶窗最终升至上层1/4。第四个外圈提升到内圈后，将其圈起来并将螺栓预先拧紧至设计值。过在支撑管的上螺纹位于1-2 mm之间的情况下调节外圈法兰表面的垂直平整度，可将圆度小于2 mm且相对于内圈的轴向距离不超过0.5毫米。内圈的距离不超过1毫米。圈后部重30吨，下游喷嘴直接焊接在外圈上，上游的混凝土连接管直径为15229毫米，轴向长度为2067毫米。圈的后部分为四个凸角，并通过支撑管连接到内圈。装方法与外圈的安装方法相同。减少焊接对外圈下游法兰表面的影响，应在焊接后对后圈和外圈之间的焊接接头进行焊接。阀座浇注混凝土。了增加座圈的刚度并改善液压性能，在座圈的内圈和外圈之间设计了两个水平支撑，一侧焊接到内圈，另一侧直接固定在混凝土中通过外圈的背面。个座椅的过电流组件都是通过安装上述组件来安装的，为了减少混凝土浇筑对座椅底座的影响，必须对其进行加固。过测量后它的大小可以满足所有需求。道的钢型材焊接在座圈的内圈和外圈之间，以减少浇铸混凝土时外圈和外圈的外圈变形。输送管壁和座环之间设计了一个支撑管（项目12），以防止在灌注混凝土时座环的轴向倾斜。外环和外环的后部周围布置有张紧器，以将其附接到混凝土侧壁和地面基础板上。实际过程中，对于每个要浇铸的层，必须测量座圈的尺寸，以检查是否有变化，并在必要时调整混凝土的浇筑顺序。力灌浆完成后，将灌浆孔和通风孔密封并焊接起来，对磨削进行平滑处理，然后进行100％MT缺陷检测。环的混凝土固化后，有必要检查测量环的尺寸。要检查阀座下游内圈和外圈法兰的垂直平整度，如果法兰太平，会在安装导水装置后影响法兰的密封性。巴西杰雷发电厂的总部放置混凝土后，出现了下游环法。色表面的垂直平整度超出公差范围。第一台机器为例，对座环下游的法兰表面进行垂直平整度处理。定每个区域的打磨量，并用工具标记磨削深度。

　　气动研磨机研磨。高点和最低点之差不能超过0.20 mm。旦第一冷库被压碎，就通过激光测量座圈内圈和外圈下游的法兰的垂直平面度。圈长1.0毫米，外圈长1.7毫米。3和图4显示了座圈内圈和外圈上法兰表面的垂直平整度。

　　
　　装导水机构后，对阀座环和法兰法兰表面的密封压力进行测试，冷库安装测试压力为0.4 MPa，时间为30分钟内没有漏水，这表明对阀座下游法兰表面的磨削是令人满意的。一基环的磨削时间约为15天，冷藏单元座块的法兰表面抛光约10天。型管状冷库机组的座位，在安装工厂时，不能使用通用机，并根据工厂的实际情况制定相应的安装方案。多因素，例如运输，焊接，浇筑混凝土等。易使大型管状冷却装置的座管法兰表面变形。果法兰表面的平整度无法调节，或者在安装过程中调节难度太大，可以将其倒入混凝土后。利。试技术工作。
　　本文转载自
　　冷库安装 https://www.iceage-china.com