对于大中型水力发电厂，制冷蓄能水力发电，不断降低制造成本，安装成本，安装时间和储能单元的正常运行业主，设备制造商和建筑单位的共同目标。电站水力发电单元的不同结构特性会影响所有者的投资成本和制造商的生产成本，这决定了安装过程与施工单元不同。文档将重点介绍正在建设中的龚伯峡水力发电厂的安装和已投产的李家峡电厂的制冷存储单元的不同结构和技术特征。伯峡水电站位于青海省华隆县与循化县交界处的黄河上，主要由混凝土石坝，发电系统和电站组成。
　　水系统，以及排水系统和机电工程。水力发电机及其辅助设备，励磁，调速，主变压器等部分。计并安装了五组300 MW混流水力发电厂及其辅助设备（参见表1）。厂的总装机容量为1500兆瓦，保证产量为492兆瓦，年发电量为51.4亿千瓦时*小时。生冷库的设备由东方电机有限公司提供。
　　1到5＃水轮发电机的冷库已于2004年至2006年6月投入运行。套容量为400 MW的混流水电机组的冷库已投入使用。计并安装在黄河的李家峡水电站。
　　割框的底座组合采用成品接缝板，环形板的焊接缝采用搭接形状，易于控制焊接过程中底座的变形。家峡水电站定子底座的组合是将定位组合块安装在通常是对接焊接的环形板的接头处。有这种结构的定子框架，因为环形板通过对接焊接而被焊接，所以确保了框架焊接之后的关键尺寸，构造困难并且需要焊接过程。别是底座下部环形板的圆度，半径和起伏。不仅增加了控制机器底座的焊接变形的难度，而且还要求在焊接后对焊缝进行无损检测，这增加了成本和建造时间。伯峡水电站发电机定子的底座分为六个部分，并在施工现场进行组装和焊接。装好底座后，下环形板的设计半径为6370毫米，高度为2165毫米。流器底座组件包括在底座接头内侧和外侧使用完成的拼接板，并使用M30螺栓将附接的板螺栓连接。接板的结构易于确保底座的圆度。面尺寸更接近设计值。架的环形板的密封形状采用重叠形状，并且鱼形板在环形板的各层的接合处重叠。种重叠的形状便于焊接，不需要背面密封来清除根部，可以有效地减少基部。于焊接而变形。位肋具有活动肋结构。多数传统的定子定位肋直接焊接到支撑块，而支撑块直接焊接到基础环形板。有这种固定的定位肋的定子框架具有两个主要缺点：首先，将定位肋直接焊接到支撑件上，并且在焊接之后，肋容易变形或弯曲。

　　工困难并且工作程序相对困难。尬。次，一旦将定位肋直接焊接到定子框架上，铁芯就进一步被定位肋沿径向方向保持，这对于在不同温度下径向浮动的铁芯是不利的。境条件和不同的工作条件；肋分别在每个环形板上的底部焊接，并且整个定心肋在定心肋的整个长度上不会随环境温度的变化而相应地变化。据环境，将定心肋分成几个较小的部分。同的温度会在不同的截面上引起不同的变形，主要是在变形趋势和变形程度上，影响铁心的圆度和同轴度，从而影响发电机和冷却单元气隙的均匀性发电单元。康状况。Gongboxia水电站的发电机定子有90个定位肋，长度为2100 mm，材料类型：st52-3k，机械性能：Qs≥400Mpa，Qs = 521 MPa，δ= 12％。位肋的定位方法与肋的活动结构相对应：固定的定位肋的支撑件在运输机器座椅之前都已焊接到机器的基座，定位肋和支撑块未直接焊接，定位肋和支撑块的径向距离均为2 mm。展量。位肋在焊接前先用小楔块和支座安装并固定，铁心堆叠后，在热压试验和铁损试验后将小楔块移开。样，定位肋在径向和轴向上具有足够的伸缩，定位肋的固定形状不仅降低了安装的难度，而且还可以通过伸缩的方式进行伸缩。以根据铁芯的变化趋势灵活调节，甚至减少机器重量。芯的径向应力。被设计为径向浮动结构。去，大多数定子铁心都是通过定位肋焊接在基座上的。芯和底座的刚性大，在不同的工作条件下很难实现铁芯的径向浮选。Gongboxia发电机定子由于具有定位肋，因此采用了主动肋结构。位肋与支撑件之间的径向伸缩空间为2mm，有效地解决了该问题。子支架和中心带的焊缝为车床形式。子支架和铁芯的传统焊接接头主要由对接接头组成。种焊缝的主要缺点是焊缝的收缩很重要。Gongboxia 1＃机转子以4对称焊接。焊接过程中，焊机的焊接工艺参数不完全相同，并且焊接间隙不完全均匀，这将导致焊缝不可避免地产生不均等的收缩。些不利条件的发生将直接影响转子焊接后主肋的小而不均匀的半径，并且将直接影响转子制动环板和转子的工作面的径向高度和圆度。动环的板和中心体。色表面的设计中等。伯峡水电站的发电机转子的转子密封圈与铁心芯重叠，从而减少了焊缝收缩过大或不规则的麻烦，并有效地控制了铁心的表面。子焊接后的主要处理。对几何形状分散的焊接接头用于转子支架与中心体的翼环和纵向接头的相交处。
　　T型接头通常用于李家峡水电站发电机轴的转子支座与中央机体的翼板的交点，冷库安装其主要缺点是焊接后的应力较大。个转子过于集中，不会增加焊接工作量。T型焊缝在高速和长期运行过程中释放出的转子最弱，容易出现裂纹，甚至出现裂纹和其他事故。Gongboxia转子对此结构进行了重大改进，冷库安装并保留了中性的“三角形”。旦完成其他焊接，则最终焊接密封件。密封等效于将T型接头转换为3T。准密封可有效分散焊接应力的过度集中。节键设计在转子的主肋上。于大型水力发电机组来说，在施工现场焊接后不可避免地要引起转子支架的变形，我们讨论的关键是消除转子支架变形对烟囱的影响。

　　位焊接后，将李家峡水电厂的转子的腹肋与腹肋焊接到主肋的表面上，并根据绳索的长度将肋焊接后，在肋骨的垂直部位进行肋骨的垂直表面处理。式铣床的构造和腹肋的分布半径。且相对绳索长度可以满足转子轭的堆叠要求。是，这种方法增加了肋条铣削工艺，不仅需要大型立式铣床，而且增加了成本，铣削肋条之前的铣刨机非常高，避免了半径和扭曲。疗后腹肋骨。斜度和垂直度不合适，并且会影响气缸盖的堆叠问题。贡伯比亚水电站，为了补偿焊接转子后主力的半径和垂直度的变化，在每个主力肋上横向加工了七个键槽，每个键槽用一对调整键。轭堆叠过程中，通过调节键调节相应主力肋的半径和垂直度，以消除转子主力肋的半径和垂直度的变化。调节键调节主U形夹可以有效地确保熨平板的质量。伯峡水电站和李家峡水电站下臂的结构基本相同，推力轴承设计为燃油箱。要区别在于贡布喉咙采用内部循环的推冷方式，而李家峡采用外部推力循环。之间使用三角形支撑结构。家峡水电厂的上部框架使用螺旋弹性支撑将臂的径向力直接沿相同方向传递到基础，但是基础在框架上施加相同的反作用力，力的方向为相反，这不利于框架的径向力被分解。伯峡水电站上部框架采用的三角形支撑结构的最大优势在于，可将切向作用在上部框架上的部分径向力分散在切线方向上，从而可以有效地降低底盘的振动。框架的支柱具有领袖结构。家峡上层支撑支柱是由钢制支撑。
　　这种钢支撑来调节上框架的方法通常涉及添加接缝或平面。果使用垫圈抬起框架，则无法保证框架和支架。池的紧密结合将不可避免地增加框架的振动和振荡。果使用找平叠放来降低机架，则会增加安装成本并延长施工时间。博峡解决这一问题的方法是，上框架的支座采用壳体法兰结构。旦调整了上框架，就可以确定每个臂与定子框架之间的实际距离。度，这种方式既简单又容易。盖板直接位于上框架臂上，易于组装和拆卸。家峡水力发电站的顶盖现场组装，现场钻孔攻牙，施工过程繁琐，维修时顶盖拆装麻烦。Gongboxia水力发电厂发电机的顶盖设计为规则的8边形。有8个梯形板，内圈和外圈厚度为70毫米。组装得没有陷阱。工过程简单，易于组装和拆卸。和峡水力发电厂和李家峡水力发电厂这两个大型水力发电厂都是水力发电机组，它们都是混流水力发电机组。是，比较结果表明，贡伯比亚水电站的水力发电机组具有：重大的结构改进，尤其是主要部件，例如定子和转子。种改进减少了施工难度，缩短了安装时间表，并提高了冷藏单元的工作效率。
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