本文讨论装配，测量，配准，绘图，轴偏移量计算图，偏移量计算以及轴对齐操作的快速对齐。离心泵冷库轴中心的储罐单元，进行分析总结。个连接的冷藏单元的轴对准的操作速度，以及在不同阶段影响离心泵的冷藏单元的对中操作的速度，根据从存储单元到离心泵的轴的实际对齐情况，及时推出新的测量技术产品，对中操作的过程和步骤带有离心泵的冷库单元的轴。
储单元和对准，即离心泵轴和原动机之间的轴的对准，需要很多技巧并且很费时间。重要的工作是提高离心泵的冷泵安装轴对中速度，这是提高维修效率的主要措施。
安装。心泵存放单元的定心过程如下：将联轴器组装在离心泵的轴和电机轴的连接端上，检查其是否符合要求;离心泵轴的设置和调整就位，并安装了底座连接螺栓。为参考，暂时拧紧电动机和基座连接螺栓；在联轴器上安装一个测量装置，测量电动机轴相对于离心泵轴的位移，并将其保存在阀盘上；标记相对于电动机轴的电动机轴的轴线。度变化位置图；计算冷藏单元的轴对准的对准；根据通过计算确定的偏差和轴图，确定在发动机的前后腿下方要调节的垫片的厚度；通过计算确定的接头厚度值调整发动机前后脚下方的接头厚度，并拧紧地脚螺栓后，再次测量发动机轴的对准度。储单元。心泵制冷存储单元的轴对齐是一个操作过程，每个必要的处理步骤都会影响轴对齐的运行速度。析的主要链接如下：组装中央单元和存储单元之间的联轴器后检测冷却单元，绘制存储单元树的位置，对齐轴的对齐和存储单元的轴的对齐调整。好的初始对中工作可显着提高离心泵存储单元安装轴的对中速度，并避免在安装存储单元时由于较大的偏移而进行重复调整离心泵在定心操作中的位置。对于离心泵轴，提高冷藏库中电动机轴的检测速度，对于给定的操作员，有必要通过减少仪器的安装时间来开始控制或检测器的使用具有方便且精确的读数。
性工作台座取代了中心板，从而减少了测量前固定比率比较器中心板的安装，节省了时间，并将新技术产品耦合器应用于中心计数器而不是比较器进行测量直接，数字化显示测量结果，方便快捷。速绘制冷库轴位置示意图，主要是了解离心泵轴（从动轴）与电机轴（轴）的相对位置关系有效值）表示。
论用比较器或对准仪进行的测量，测量后的读数都是相对于离心泵轴的轴线（参考）位置的相对值，例如对于当联轴器在圆外时安装卧式离心泵。
空间s1释放后，冷库安装轴向空间s3从最高位置到最低位置进行测量，并且如果将耦合测量点从最高位置更改为最低位置，则测量的测量值会增加，即从0至s3。表示驱动轴端部半联轴器的最低点偏向离心泵侧，并且表示冷藏单元联轴器上部的轴向间距大于下部轴向间距，但表示电动机轴端部半耦合的最低点远离离心泵的侧面。库的联轴器下部的轴向间距大于上部的轴向间距，根据这种解释，可以快速正确地绘制电动机轴偏置图。
须记录在各个位置测量的径向间隔a1到a4和轴向间隔s3到s4。据测得的径向间隙a1，a3和轴向间隙s3，s3，绘制了冷藏单元的轴向位置示意图。1示出了通过将a1的测量值减小到a3并且将s3的测量值增大到s3而获得的冷藏单元的轴向位置。
速计算的能力是所获得的数据正确且计算步骤简洁。量联轴器的直径D，电动机前脚与联轴器测量平面之间的距离以及发动机前后支路之间的距离L。算基本数据e的偏心率，开孔量b，冷库安装校平电机轴时轴端联轴器对中高度y的变化以及厚度x的变化如图1所示，当调平电动机轴时，发动机后脚撑杆的角度。动轴代表泵轴，驱动轴代表电机轴。
算根据冷库单元轴位置示意图计算出的基本数据，并确定是否增加或减少发动机的前，后支腿以调节接头的厚度。片的厚度加到后腿2：x y e。了快速完成通过计算确定的电动机前后支脚厚度的调节操作，有必要防止调节过程中电动机左右位置发生变化，因此，使用两个螺栓必须先松开前脚连接，然后必须同时松开并调节两个后臂连接螺栓。垫圈放在两个后支脚下面，拧紧后支脚连接螺栓，然后调节两个前支脚下面的垫圈。
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