摘要:本文以东芝三菱公司生产的TMdrive-MV高压变频器为例,在350 MW制冷机组的主风扇中的实际应用,并介绍了一些异常现象。变频器改造后设备的实际应用中。入分析和讨论显着热量产生,显着冷却需求和设备安装位置的方面。着节能减排的不断深入和节能化,变频改造在节能中的作用日益得到人们的认可,各公司纷纷进行了技术改造。许多设备变频成实际生产。泽电力河津电力工业公司的一期工程是一台2×350 MW的冷库锅炉,四个主风扇的高压交流电动机容量为870 kW,通过更改一次空气压力的设置可以达到6 kV的电压水平。口挡板的损失有限,运行效率低。此,频率转换率的调节已应用于主风扇电动机和东芝三菱电机工业系统有限公司的TMdrive-MV系列变频器。被选择。实际操作中,发生了几次风扇频率转换错误,这使得RB保护动作可以减少负载崩溃,这主要是由于逆变器过电流和过热引起的。稳定安全运行状况。前,主风扇已进入工作频率模式,安全状况有所改善。藏单元主风扇的主要功能是为磨碎系统提供输送粉煤的空气量,从而提供干燥和干燥处理以及挥发性的点火能量。频器具有两种运行状态:变频运行状态和变频运行状态。变器正常时处于运行状态,异常时处于电网频率运行状态。于出于成本原因不使用高效开关,因此设计切换方案是旁路模式(电源频率)下的手动操作方法。
频器的电气系统配置如下图所示。QF是原始的6KV主风扇断路器,QS1,QS2和QS3是手动刀开关。QS1和QS2同时关闭而QS3断开时,则表示:“频率转换位”;当QS1和QS2同时断开时,QS3闭合,冷库安装表示:“工频位”;变频位和工频位之间的锁定是本地的。证了机械设备。率转换位和工频位仅是上述切换状态的代表,并不表示风扇处于相应的工作状态。当风扇处于“变频位置”状态且6KV QF断路器闭合时,这表示风扇处于“变频运行”状态;同样,仅当风扇处于“工频位置”状态且6KV QF断路器闭合时,才表明风扇处于“频率运行”状态。频器风扇具有以下保护功能:驱动器过载,电动机过载,交流过电流,过电压,变压器过热,变频器过热,电动机温度高,主功率损耗,控制功率损耗,频率高输出,通风不良,变频器故障等保护功能。现在350MW的负载下,初级风扇具有优异的节能效果,并且节能很重要。240 MW的低负载运行期间,一旦主风扇以工频运行状态运行,输入挡板通常小于40%,电流为80 A,并且损耗为能源很重要。对主风扇进行频率转换之后,所有层都担心峰值夏季性能。中,最令人担忧的是操作过程中的散热问题。于每个冷藏库的主风扇和引风机都安装在电气控制室中,因此每个逆变器柜设计中都有两个通风风扇:三个控制风扇是安装在控制室的墙壁上,设计了8组。
型空调改善了制冷效果。的三相二极管整流桥和6单元PWM逆变器产生大量热量,功率损耗为13KW。实际运行中,夏季,室外温度为36°C,负载在300至250 MW之间,主风扇逆变器的工作温度很高,室外机柜的表面温度达到78°C,并且工作温度在不同的带电电荷下会发生变化。积小,在有功负载下,引风机逆变器的工作温度高于19°C。期高温运行会对逆变器造成过热和老化的隐患-在高温下长期运行,在加工后主风扇运行期间,由于过热,逆变器轻而重,逆变器单元多次失效,这已经成为不稳定的操作因素。作规定要求电工增加每个工作站的检查强度。频操作必须伴有散热。着每个冷库中变频控制室中热量的增加,有效冷却变频器的方式取决于变频器和设备寿命的减少。库运行的稳定性与否。
实际操作中,夏季控制8个总输出功率为31.7 KW的空调温度并不理想,冷库安装并且空调故障经常发生,主要是由于缺乏制冷,氟泄漏等,并且经常不生产多台空调。冷藏。性循环导致风扇逆变器的工作温度进一步升高。
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