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[冷库安装]邹县电厂335 MW锅炉汽包壁温差的控制与预防

2019-11-14 / Published in 行业资讯

  邹县发电厂共有4台335兆瓦的冷室,冷库安装锅炉采用亚临界一次加热,自然循环,平衡通风和单炉蒸汽鼓式锅炉。于锅炉已投入生产,因此无论是停止还是启动烤箱,尤其是在烤箱冷却期间,壁温差都会出现在蒸汽鼓的上壁或下壁上。炉的安全运行将受到深远的影响。文件介绍了邹县工厂335 MW冷库机组汽包壁温差的机理,以及控制和防止汽包壁温差的措施。启动和停止锅炉时。
  县电站有四个335兆瓦的冷库机组,分别于1985年12月,1986年11月,1988年12月和1989年12月投入运行。锅炉采用次临界一次加热,自然循环,通风平衡。是东方锅炉厂生产的单炉蒸汽鼓式锅炉。于这些锅炉已投入生产,因此无论是停止烤箱还是启动烤箱,尤其是在窑冷却过程中,壁温的差异都会出现在蒸汽鼓的顶壁或底壁上。高温度将达到60°C到100°C。炉的安全运行受到严重影响。锅炉加水时,来自脱气机的给水通过进水泵进入节能器,水冷壁和浓缩的落水管,然后进入蒸汽囊。度上升最快和最慢的部分是管壁和蒸汽鼓,这主要是因为壁管首先被加热,而蒸汽鼓是与壁的最后接触。而且墙更厚。

邹县电厂335 MW锅炉汽包壁温差的控制与预防_no.34

  水进入蒸汽桶时,蒸汽桶的底壁首先接触水。
  此,上壁的温度低于下部的温度。外,在一定温度下注水后,蒸汽鼓也会使内壁温度升高,并且由于蒸汽鼓壁的厚度,外表面的温度会缓慢升高,因此,在内壁和外壁之间形成了温差。旦锅炉启动,内部燃料的量就会减少,因为压力仅在上升,而冷却液无法吸收足够的热量。
  焰的填充程度不是特别理想。内部异常的自然循环中,蒸汽鼓中水的速度降低,某些地方甚至不流动而变小。汽桶的上壁与饱和蒸汽接触。果压力低,则当冷蒸汽和饱和蒸汽的壁相遇时会发生冷凝现象,从而释放热量。汽鼓的顶壁的温度实现了蒸汽冷凝的高放热系数的饱和度的快速增加,并且迅速超过了底壁的温度。外,蒸汽鼓的温度差和增压速度以及饱和温度的升温速率形成了比下部高的上壁温度的壁温差。炉停止工作后,便进入降压和冷却阶段。汽鼓的冷却主要由内部工作流体决定。箱蒸汽鼓中的压力和饱和温度逐渐降低,并且蒸汽鼓的壁在蒸汽鼓的底壁上。着热量的逐渐冷却,蒸汽鼓的顶壁与蒸汽之间的接触会降低热量的释放速度,并且在冷却速度缓慢时,底壁的温度逐渐低于上部的温度。属,从而产生温差。合应力计算公式,应力大小与上下温度之差成正比。壁的金属由于蒸汽鼓的上壁的温度升高而拉伸,从而限制了下部并因此受到轴向压缩应力,而下金属则受到轴向拉伸应力。

邹县电厂335 MW锅炉汽包壁温差的控制与预防_no.383

  
  汽鼓因此逐渐改变后拱的形状。温差越大,汽包的热应力越大,而由于汽包损坏,其使用寿命越来越短。夏季,浇水时间通常在2小时以上,而在冬季,浇水时间在夏季增加2小时。高水温高于蒸气壁温度20°C至50°C;当使用水时,蒸汽鼓的任意两点之间的壁温差严格控制在33.5°C。
  常,蒸汽鼓的内部饱和温度以低于1°C的速率增加到1.5°C。汽鼓的温度差随着压力的增加而增加。果太大,加热速度会立即降低或停止,冷库安装并通过增加蒸汽量来打开或控制排气口。旦锅炉关闭,冷却通常会闷烧。是,在实际操作中,冷却速度通常会加快。之,在锅炉关闭后,壁温差有时会产生80°C的温度差,甚至更高,这非常有害。炉的汽包,所以在预防上,必须采取合理有效的措施,确保安全。免锅炉突然冷却。锅炉停止工作或通风十分钟以清洁受热面时,请立即关闭锅炉风道风门,烟气挡板,进风风扇入口和出口挡板。
  检查孔和检修门并禁止通风;约10小时后,打开抽气扇的入口和出口挡板以提供自然通风。果需要紧急冷却,请启动排气风扇通风,前提是鼓壁两侧的温度差不超过33.5°C(通常允许启动关闭18小时后),进入省煤器输出温度;当温度低于50°C时,停止抽气扇的运行。终使汽包在高水位下运行。蒸汽桶的水位小于100毫米时,必须使用烤箱中的水,直到蒸汽桶达到最高水位(蒸汽桶的测量点)为止。

邹县电厂335 MW锅炉汽包壁温差的控制与预防_no.550

  包蒸汽温度开始下降)。高给水温度。于烤箱关闭后短时间没有降低烤箱温度,水和锅炉温度,因此在以下情况下必须继续使用脱气器加热器锅炉在水中。辅助蒸气压条件下正确升级。
  水时,蒸汽鼓壁的温度差极低。紧急维修的情况下,有必要连续更换水以确保将壁温差控制在56°C。爽。先,锅炉充满水和冷气,入口条件如下:(1)关闭锅炉前检查监测装置的入口,(2)电动阀主供水旁路,意外排放水,辅助电动阀,过热器,加热器对于空的排汽,第一电动阀,过热器出口管,加热器出口,蒸汽收集器,疏水性电气装置,辅助阀正常工作;(3)高压旁路系统处于良好的待机状态; (4)灭火后,汽包压力降至≤5 MPa; (5)根据消光后的测试数据(蒸汽温度,蒸汽压力,水位),估算出冷却时间和温度下降以及烤箱的降压率。手动操作满水和冷水:(1)DCS上的水由主供水主旁通阀供应,(2)DCS上的事故排放水,一个或两个电动执行器,(3)与涡轮接触以打开高压旁路; (4)蒸汽通过DCS上的过热器和加热器排到排气阀,严禁将蒸汽排入冷凝器。锅炉充满水和快速冷却的注意事项:(1)在锅炉快速冷却过程中,最高水温保持在120℃至150℃之间;低于120°C时,禁止快速冷却; (2)在快速冷却过程中,必须严格监测和控制滚筒的水位,以防止任何水流入过热器; (3)严格监测汽包内任意两点之间的壁温差≯56℃;如果关闭,则降低快速冷却速度或停止快速冷却; 4)在快速水冷却期间,如果发生阀作用时间或扭矩过大,请通知相应人员进行解决。(5)打开出风口或上侧时,请确保水位低,然后将水带入过热器。量避免使用泄压方法来干燥并防止锅炉沸腾。常关闭锅炉时,维修锅炉通常采用注氮方法:当可以使用冷库时,必须保持压力以保护锅炉并能够起火。歇地。当修改热风系统,燃烧气体将热风从熔炉引导至锅炉,并流经管道。旦除去水,就将烤箱附近的热空气引入烤箱,从而改善了低压锅炉的干燥。需的热量存储可以更好地保护已停用的烤箱,并减少蒸汽鼓壁的温差。

邹县电厂335 MW锅炉汽包壁温差的控制与预防_no.236

  
  些锅炉循环系统具有自然循环,自然循环系统由汽包和立管组成,落水管的连接是锅炉加热,蒸发和过热之间的重要桥梁。要进行合理的调整和维护,就可以合理地控制汽包壁的温度差,从而使汽包的使用寿命最大化。
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