全封闭压缩机绕组阻值的测量
压缩机绕组的测量
安装实际一14压缩机的三个接线端子
拆卸压缩机的接线盒分解图如实际一15所示。卸下压缩机的接线盒后，拆下热保护器和启动继电器，然后选用万用表的RX1挡，在调零后分别把表笔两两放在压缩机机壳上的3个接线引柱上，测量电动机绕组的直流电阻值。
测量在测量之前先分别在每根线柱附近标上1，2,3的记号，然后用万用表测量1与2,2与3,3与1三组线柱之间的电阻。测量得到的电阻值如实际一14所示。
判别由实际可知，2与3之间的阻值最大为45￡2,是运行绕组和启动绕组的电阻值之和，说明另一线柱1为运行绕组与启动绕组的公共接头。1与3之间的电阻值是33fl，为次大电阻，应是启动绕组的电阻值；1与2之间的电阻值是120,为最小电阻，应是运行绕组的电阻值。因此，可以判断引线柱1为公共端子，引线柱2是运行绕组端子，引线柱3是启动绕组端子。对于压缩机电动机绕组阻值的测量，单相异步电动机在3个引线上测得的阻值，应满足如下关系：
绕组好坏的判断
在测量绕组电阻时，若测得绕组电阻无穷大，即说明绕组断路；若测得的阻值比规定的小得多或为零，即说明绕组内部短路；若两绕组的总阻值小于规定的两绕组的阻值之和，则说明两绕组之间存在着匝间短路。
⑷压缩机接线盒分解图（重力式启动器）压缩机接线盒分解图（PTC启动器实际一15压缩机接线盒分解图地线螺钉2.线夹螺钉3.线夹螺钉4.热保1.压缩机2.盒座3.热保护器4.PTC启动护器5.热保护器压簧片6.启动器7.盒盖热保护器卡簧6.盒盖7.盒盖卡簧盒盖片簧9.防震胶垫10.胶垫套管压缩机电动机绝缘电阻的测量
用500V兆欧表测量
将兆欧表的两根测量线接于压缩机的引线柱和外壳之间，如实际一16。
测量时，转动兆欧表手柄，转速慢慢升至120r/min（—般在150r/min之间），测得的绝缘电阻值应不低于2MI7。若测得的绝缘电阻低于2MQ，则表示压缩机的电动机绕组与外壳之间发生漏电，不能继续使用，应当查找原因，采取相应措施。
冷库安装用万用表电阻挡测量
用RX10kfl挡检测接线端子与外壳之间的电阻，可大致判断压缩机的绝缘电阻，但测量不很准确，因为万用表电池电压很低。
冷库绝缘程度不良的原因
安装电动机绕组绝缘层破损，造成绕组与铁芯局部短路；组装或检修压缩机时因装配不慎，致使电线绝缘受到摩擦或碰撞，又经冷冻油和制冷剂的侵蚀，导线绝缘性能下降；因绕组温升过高，致使绝缘材料变质、绝缘性能下降等。
若出现绝缘不良，最好更换相同规格、型号的压缩机。
压缩机吸、排气性能检查
检查步骤
首先焊开压缩机上的吸、排气管。
然后接通电源让压缩机启动运转。
再用手指使劲堵住压缩机的排气口，若手指堵不住压缩机的排气口，则说明压缩机的排气性能良好。放开排气口后，用手指轻轻堵住压缩机的吸气口，若堵住吸气口的手指很快就有被内吸的感觉，而且此时压缩机运转噪声降低，则说明压缩机的吸、排气性能正常。若不是上述结果，则应判定该压缩机的吸、排气性能不良。
安装实际压缩机的吸、排气性能检查
导致压缩机吸、排气性能不良的主要原因
压缩机内排气导管断裂如果排气管的材质处理不好，或者本身有缺陷，或者产生“共振”现象，就很可能使其断裂，使高、低压气体串通。
阀口结炭压缩机过热，会使润滑油变质，会在阀口处结炭，致使排气压力下降。
阀片破裂等阀片破裂是由于加工不良或者是材质有缺陷，或者是压缩机运行中发生“液击”现象所致。
冷库安装安装技能二检漏技术
空调器的制冷系统，都是由压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器等部件，用管道串联成的一个全封闭系统。在冷库的维修中，比较常见的故障为制冷系统发生制冷剂泄漏，因此，学会检查和判断制冷系统泄漏的漏点是维修人员必须掌握的基本技能。
冷库检漏的方法
检查制冷系统是否存在泄漏的方法有观察油渍检漏、卤素灯检漏、电子检漏仪检漏、肥皂水检漏和水中检漏等几种方法。
冷库安装观察油渍检漏
制冷剂与冷冻油有一定的互溶性，制冷系统泄漏时，一定会伴有冷冻油渗出。利用这一特性，可用目测法观察整个制冷系统的外壁，特别是各焊口部位及蒸发器表面有无油渍存在。若怀疑泄漏处油渍不明显，可放上干净的白布，用手轻轻按压，若白布上有油渍，说明该处有泄漏。
冷库安装卤素灯检漏
卤素检漏灯是以工业酒精为燃料的喷灯，靠鉴别其火焰颜色变化来判断制冷剂泄漏量的大小。其作用原理是利用氟利昂气体与喷灯火焰接触即分解成氟、氯元素等气体，氯气与灯内炽热的铜接触，便产生氯化铜，火焰颜色即由原来的淡蓝色火焰根据泄露量的大小依次变化为微绿色火焰、浅绿色火焰、深绿色火焰或紫（绿）色火焰。但当火焰颜色为深绿色火焰或紫绿色火焰时，应改用肥皂水来确定漏点，因为会产生有毒的光气对人体造成危害。但这种方法不能满足家用冷库、空调器检漏的要求，只能用于设有储液器的大型冰箱或冷库的粗检漏。
电子卤素检漏仪检漏
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