吉林两江水轮发电机(SF20-20 / 4250)的装机容量为3×20 000 kW·h,绝缘单元为B级,云母粉装有热固性绝缘子。南玲玲加氢器的生产是有限的。司生产。计年发电量为1.93亿千瓦时。机水位为67m,年利用率为3216小时.2013年8月16日,该厂遭受了200年的洪水,电厂的冷藏仓库被完全淹没,并且发电机组几乎被油,水和沉淀物浸泡了7天。水后,经过排水,维修,测试和其他过程,2014年1月20日,发电机重新投入使用。文对发电机定子的修理过程进行了总结和分析,以期为相关行业的技术人员提供参考。照以下顺序处理三个发电冷库:蓄电#2,冷蓄#1和蓄电#3。藏库需要长期维修,通常需要30天以上的时间,这需要三台不同的机器。这种情况下,采用了不同的处理方法,并讨论了现场存在的问题。在,该现象已分类。2号发电机在干燥和干燥后经受直流耐压后,以2.0 Ue的电压施加时,A相失效,B相和C相通过。1号机采用纯干燥方法,经过一段时间的使用后,其末端折断,2014年5月再次更换了局部卷材。三台机在干燥过程中运行稳定。
发电机n°1,n°2和n°3的绝缘处理过程中,观察到以下现象:绝缘层有一个侧面或凸起,并且n°2的冷藏单元损坏了线材和有明显的分层。对2号发电机故障条的解释中,发现故障的末端特别明显:与1号机下端隔离的端盒中的树脂具有裂纹的程度不同,端盒被分开并具有50多个不同的程度。坏:当第二台机器的定子线棒被碳极加热时,冷库安装很明显会投射出细小的气流(白色)(在进行角焊时,气流的方向必须朝向向内定向);使用2500V振动器按规定进行测量时,三相绝缘的绝对值相对平衡。使用5000V振动器进行测试时,会发生三相不平衡。
电机的定子线圈被隔离以进行干燥。定子线圈上拆下端盒的末端,烘烤焊料并干燥。换本地定子线圈。去定子线圈,烧成焊料,然后在干燥室中干燥。换定子线圈,然后重新连接。换线圈和定子铁芯。每种方法中,由于转子电压低且绝缘电阻不高(大于0.5ΩM),因此要考虑发电机的绝缘处理,转子的绝缘应清洗,清洗,洗涤(分离和洗涤)并干燥。用于短时间内浸入水中的发电机的定子绕组。缘稍有损坏。常,绝缘方法通过加热(低于80°C)来增加绝缘。
绝缘增加到一定的恒定值时,将热源移除,并遵循绝缘跟踪。点:该方法节省了劳力和材料,明显提高了绝缘电阻并具有良好的稳定性。点:两个箍圈末端的油和线材之间的油和碳的混合物尚不清楚,存在隐患。旦清洗并清洁了满液发电机的定子,就可以在绝缘基本稳定之后对其进行简单的干燥和处理。略泄漏电流(上部),以强制转换和获得连续耐压。试电压DC等于2 Ue,并且测试电压CA的击穿电压为1.3 Ue,这会导致故障,替换局部线圈故障,绝缘电阻为大大改善了。如,该工厂2号发电机的参数如表1所示。江2号发电机经过一周的清洗和清洁后,干燥72小时。行直流电压测试,钻相线圈A,考虑需要更换发电机的定子棒,直接进行元件B和C的交流保持电压测试,每次故障,更换线圈B故障。下线圈后,将其在干燥室中加热并干燥。损坏的线圈要经过2.5 Ue AC保持电压测试,然后重新布线。缘值达到灾难前时期的90%以上。方法适用于已使用了十年以上的冷库:发电机的定子线圈被隔离,铁芯绝缘良好。出并干燥整个线圈后,对其进行测试并使其脱机。测试主要包括以2.5倍额定电压(2.5 Ue)测试下部线路总线的电压,然后对其进行充电。议使用此方法。用于已使用20年以上的老式冷藏库。电机定子线圈的绝缘层有些老化,在泛滥之前,发电机定子线圈的绝缘层占工厂绝缘层的60%以下或绝缘层下降能源生产中重要的冷藏单位。点:自定义卷材时间和较低的卷材时间较长,钢筋的重启,新生产线等工作很重要,投资很重要。
水变成水蒸气时,产生蒸气压力,并且绝缘层的一部分被大气压破坏。于大气压力,其水蒸气分子在内部绝缘层内部移动,从而造成进一步损坏。缘层在干燥和耐压过程中受到一定程度的损坏。荐方法1:最好的解决方案是取出线轴,在干燥室中干燥,进行测试然后脱机。
器线材中的水蒸气被充分利用,并且由于加热期间线材的膨胀和收缩所引起的机械力引起的损坏得以减少,并且整体绝缘性得到改善。换损坏的零件,例如紧固件,密封垫圈,密封件和接线盒是有利的。
荐方法2:出于经济原因,拆下定子线圈盒的末端,煮熟焊料,然后干燥。体绝缘性能得到了极大的改善。电机浸入水中后,由于水中存在许多杂质,例如油,沙,泥等,因此必须小心对待发电机本体,定子线圈和铁芯及时清洁和处理,以防止皮脂,沙子和泥土的形成。合的污垢会在线材和铁芯的绝缘层上造成浸没腐蚀。燥室的温度不易超过80°C。用各种推荐方法时,请务必清洁并清洁发电机定子铁芯的锈蚀,并仔细检查区域防锈,有必要进行防锈处理。水发电机的定子不应简单地使用干燥方法来改善绝缘。好的解决方案是移去线材,在干燥室中干燥,然后在线材测试后上线。
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