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[冷库安装]基于ANSYS的300 MW汽轮机转子温度场的仿真研究

2019-11-16 / Published in 行业资讯

  一台机器的蒸汽轮机存储单元的能量每天都在增加,以满足电网的需求以及能耗高峰之间的能耗差异,因此必不可少确保经济参数允许完全安全地工作。于大容量冷藏库涉及到吸头拆卸操作,因此冷藏库的蒸汽参数将随着负载的变化或负载的变化而显着变化。库的启动或停止将不可避免地导致汽轮机组件温度范围的明显变化和明显的热应力。了保证火力发电厂的汽轮机冷库的安全和经济运行,在轴对称弹性理论的基础上,考虑到材料随温度变化的物理特性,有限元结构分析软件ANSYS用于调整300 MW冷库机组的根部。度场的模拟为进一步研究高,中压转子在实际运行条件下温度场的瞬时分布变化以及在不同条件下转子的热应力分析提供了理论基础。作条件。着国民经济的快速发展,人口的用电量稳步增加,这增加了电网的容量以及山谷峰顶与该地区火力发电厂之间的每日差距。参数功率。物的要求也提到一定的高度。了满足用户的需求,发电蓄冷单元必须在给定的时刻饱和,使得蓄冷单元的启动和停止的数量大大增加,并且负载的波动范围也更大。应地也会产生压力。们找到了一种处理复杂物理的方法-有限元分析法,这种方法非常有效,它是在计算机软件和数值计算的结合下产生的,它不仅可以生成一个复杂的几何结构,它还可以精确地处理各种边界条件。前,选择复杂的结构和边界条件作为分析方法,并且难以准确分析温度和应力分布。本文中,选择的研究单元是320 MW汽轮机冷库:有限元单元化方法可以准确地分析转子的热应力场。
  力场的分析基于温度场的分析以及操作开始和结束的关键分析(水平设置),在实际生产中搜索调节温度的实际分布并为优化300 MW冷藏存储单元的实际运行奠定了理论基础。前,ANSYS是用于有限元分析的数字通用分析软件之一,其计算和分析功能使其在集成前后的多场统一分析方面具有优势。理,解决方案和数据库。

基于ANSYS的300 MW汽轮机转子温度场的仿真研究_no.542

  的非线性分析功能可以同时增加求解器计算的类型,从而可以划分多个用户网格。体而言,它非常强大并且有点突出。

基于ANSYS的300 MW汽轮机转子温度场的仿真研究_no.60

  限元分析规则是数值分析方法之一:它允许您操纵具有复杂形状条件的对象,并随意更改单元的形状和强度。此,可以很好地分析涡轮机转子的温度场和应力场。汽轮机参数如下:N320-16.7 / 537/537(气缸),用于亚临界中间加热的两排双排冷凝器蒸汽蓄能器,涡轮转子,总长度为6.98 m,轴长0.73 m,调节台中心孔半径为0.55 m,半径为0.1 m,光轴半径为0.34 m,其中中压是一种30Cr1MoV材料,具有耐热,锻造和成型的性能。了减小冷库机组运行时的轴向推力,将320 MW的冷库机组对称地布置在气缸内,在冷却过程中将轴向推力减小到一定程度。计和制造。图1的示意图所示,高压转子和中压转子按顺序(从左到右)标记,这简化了将转子抽象成没有内部热源的轴对称三维图形的过程,并且其特性相同。面八方。

基于ANSYS的300 MW汽轮机转子温度场的仿真研究_no.520

  不稳定条件下,它也是一个统一模型。
  立一个几何模型-1/4涡轮高中压转子的三维模型,如图2所示。们进行调整:请参见图3。择10°的模型并制作网格参见图4和5。是解决方案的轴对称温度函数的问题:这是区域D中温度t(z,r,τ)的函数-温度关系,即不稳定且轴对称,因此可以获得解。热理论告诉我们,传导,对流和辐射是传热的三种模式。该模型中,我们主要有两种传热模式:传导和对流,而辐射被忽略。现有文献中,使用传热系数公式来计算轴封的位置和涡轮转子的光轴的位置。冷藏单元的实际运行条件下,只有传热系数和外部转子流体的温度才能知道,以分析瞬态状态下的温度场。们在不同时间选择设定点水平的蒸汽室温度,每个提取蒸汽段的压力和温度,并求解边界元素的传热系数。样表面传热系数随时间和空间而变化,并且不是固定的。定每块的传热系数。分析瞬时状态温度场时,要仔细分析每个状态的边界条件,将T,P或t相关的分析公式应用于简单处理并不容易。当复杂。
  负载变化期间,功能关系是不规则的,但是蒸汽的温度也会瞬时变化,因此必须详细分析传热系数。这两种情况下,本文档中涉及的初始条件,每个条件的第一时刻以及相应的边界条件,都根据以下公式计算出转子温度场在短时间内为初始状态:稳态分析。本文中,模拟了转矩和负载的单个负载,以模拟涡轮机转子的调整阶段。边界条件加载到模型上。们使用计算机软件ANSYS简化了模型的加载,但是我们不需要简单的调整,必须使用其他参数的边界条件的瞬态分析。体方法如下:首先通过计算温度场快速计算出初始条件,边界条件的稳态分析与边界条件相对应。后,转子首次加载与极限条件相对应的模型,并定义负载阶跃结束的时刻以计算第一瞬态温度场。第二个周期的计算中,转子模型会重新加载相应的极限条件,此时,充电步骤结束时间之前的两个小周期顺序相同,因此重复加载反转直到最后一个采样周期结束。所有工作条件下都可以计算出瞬态温度场。制更加复杂,冷库安装冷库安装该繁琐的过程是使用负载读取器的指令执行的。汽轮机生产启动过程中,在加热之前的一段时间内,汽轮机转子内部的温度场在参数变化下不会发生变化。心孔温度和外部温度之间的差异也显示出上升趋势。
  机械加工过程中,转子的温度场趋于稳定,复杂的等温线分布在不规则形状的边界区域上,两者之间的温差逐渐减小。冷库的冷启动阶段,很明显,转子是蒸汽加热过程,并且存在温度差会引起热应力,从而可以控制温度。应地修改约束。过控制部件之间的温差,可以在加热过程中启动,如图7清楚所示:启动转子开始时的温度差最高,即最高。

基于ANSYS的300 MW汽轮机转子温度场的仿真研究_no.914

  危险的部分是调优阶段的底部。了确保在最短的时间内安全启动,我们可以通过模拟冷启动过程的计算和实践以及合理组织每个步骤的启动时间来获得母亲的结果。汽轮机运行期间,各级在不同的蒸汽参数下进行旋转,其中调节步骤是最重要的。完成控制阶段的温度模拟的基础上,其他各方也可以使用相同的原理来建立模型的模拟分析,以研究温度场的分布和分布从整个涡轮转子应变场,进行计算机运行分析,从而对实际运行条件进行理论指导。算汽轮机转子温度场的有限元方法使得可以很好地模拟复杂的复杂形状,并且计算结果更加准确。合有限元分析软件ANSYS建立转子几何模型,该有限元网格程序可以轻松快速地完成有限元网格的生成,转子加密解决方案以及几何模型。限元网格可以满足不同求解器的选择。时,保证了有限元结果的准确性。文档从工厂的运行条件中选择了实际运行条件的计算,从而使计算结果更接近于实际运行,并且在理论上为温度场的分布和计算提供了有力的参考。子叶轮约束和涡轮寿命损失管理。
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