使用电源泵启动和停止冷库的缺点,使用蒸汽泵电动泵的可行性,使用蒸汽泵代替说明启动和停止冷库的电动泵,以及要解决的问题。1号冷藏柜的供水系统是一种典型配置:两个50%容量的蒸汽供应泵组件和一个30%容量的电力供应泵组件。冷库机组的启动和关闭阶段,供电泵系统在调节和利用给水流量方面具有很大的灵活性。
保证机组安全的情况下冷藏库,它还提供了一种提高冷藏库经济性和可靠性的新方法。力组包括电动马达,主供油泵,前泵,液力偶合器,辅助油泵,冷油装置和各种冷却水系统。启动电源泵之前,需要完成许多辅助工作,并且必须调试冷却水系统以辅助该系统,电动泵电动机才能测量绝缘和能量传输,电气供水系统注水,并使用机械密封水。启动电源泵之后,有必要监视电动泵单元的大量运行参数并增加维护量。启动冷库之后,总是需要启动蒸汽泵单元,这增加了启动的工作量并增加了事故率。动泵电机的标称功率为8200KW,额定电流为917A,起动电流较高,起动时6KVA部分的电压从6.42KV降低到5.34KV(如下图所示)如果6KV A区的总线电压不高,则会降低。于总线电压低,输出不足,冷库安装锁定以启动备用设备或过电流操作,甚至触发单个辅助设备,导致辅助设备较低,将威胁到冷库的安全运行。动泵的标称电流为917A,额定功率为8200KW,电流为450A(平均电流),每小时功耗约4000度。用电动泵启动和停止冷库将大大增加启动和关闭成本并降低经济性。
果有两个以上的冷库,则可以使用辅助蒸汽源作为备件,并且可以控制辅助蒸汽源的压力稳定,并提供辅助蒸汽。稳定的。库有两个以上,辅助蒸汽机配有应急设备,可以完美地启动/停止非电动泵,这比一个单元的运行要少得多。需电动泵即可存储,并增加了启动/停止的安全系数。们的宣典1号冷藏库在不使用电动泵的情况下完成了停机,每次停机的时间至少为5小时。动泵的真空电流约为230A,电流平均电流由450A计算得出,可节省约20,000度。启动机器时,使用蒸汽前泵为锅炉供电:蒸汽泵的额定电流为66.5 A,额定功率为560KW,锅炉的正常供电电流约为45A,电动泵的额定电流为917A,额定功率为8200KW,电动泵电流为450A(平均电流)。两个泵的电流相差10倍。010年开始维修C后,冲洗了锅炉,将冷热泵排到了大型机上,没有启动电动泵。据8小时的最保守估计,它已节省了数万米。启动过程中,当满足冷藏存储单元的条件时,请增加冷再生压力并尽快冲洗蒸汽泵单元,以减少电动泵的运行时间。动冷库时,不使用电动泵,而是使用前部蒸汽泵来注水,点火,冷冲洗,并使用蒸汽泵进行冲洗如果附近有辅助蒸汽,则无需抽水就可以启动整个泵,从而增加了冷库容量。组启动应急泵,应急泵由三套组成,即两套蒸汽泵和一台电动泵。冷库启动和停止时,电动泵将用作备用泵。果蒸汽泵发生故障,它将启动并且不会延迟所有泵的启动和停止存储。动泵系统复杂且发生故障的可能性很高:使用蒸汽泵代替电动泵会降低电动泵的事故率,从而避免出现泵的出现。动泵故障并延长启动时间。动冷藏单元时也不必依赖电动泵,这可以增加冷藏单元的灵活性和可靠性。单机启动时,辅助蒸汽源来自起动炉,这要求起动炉具有很高的安全性和稳定的运行。果起动炉的输出功率不足或起动炉的主要蒸汽参数不合格,则电动泵的起动模式将中断。果起动炉停止运行,则难以依靠冷翻新源来操作小型机器来实现中速加热器。启动和关闭过程中,冷再压由上下两侧的开度控制,以控制辅助蒸气压。以稳定压力,并且增加了许多操作。辅助蒸汽压力控制的偏差较大时,蒸汽泵的流量将受到严重影响,从而给水流量突然增加或减少,这将使得很难调节蒸汽泵的侧面。
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