本文在彭水水电站5号机组冷库调节器的建模试验中，出现了电荷异常升高的现象，电路，机械体和水电三个方面都出现了变化。析建模测试电缆。
　　建模测试中，来自测试仪器的频率信号的突然变化可能会导致存储单元控制器5的负载异常增加，并采取预防措施来防止相关事件的发生。水水电站的控制系统主要由自动控制系统和机械零件组成。动控制系统使用三峡能士达公司提供的电动液压调节器PFWT-200-6.3，其机械部分主要包括FC20000阀块，液压装置，继动装置和事故压力调节器，均从美国进口。GE。水水电站调节器的自动控制系统由三个独立的微机控制器A，B和C组成。A，B和C这三个集合彼此保留。机控制器（A和B） 机械液压系统=自动控制通道，微机控制器（C） 液压机械系统=电动手动控制通道。组之间的数据是冗余的，并且通过MB 网络是冗余的，并且在冷存储单元运行时可以无中断地进行切换。制器可以在三种模式下操作：频率模式，打开模式和功率模式，允许实现调节器的手动/调节器模式，无干扰切换的操作，托盘的自动控制，开口的自动调节。水头排空，启动，停止等功能。库单元的前端控制器只能在“频率模式”下运行，并且在连接到网络时会切换到“功率模式”或“开放模式”。果控制器检测到监视系统的电源参考输入有问题，则控制器会根据控制器模式信号自动切换到打开模式，监视系统会切换到相应的模式。圈模式设定模式。接到网络后冷库的频率波动超过±0.5 Hz时，控制器会自动从打开模式或电源模式切换到频率模式，即说“隔离网络操作”模式。制器控制系统和速度继电器频率测量信号来自齿盘和残余压力。

　　正常操作中，剩余电压主要用于测量频率，并完成齿盘的计数频率。件摘要：2012年1月15日，在对5号冷藏储藏单元C层进行维护之后，对调节器进行了建模测试，此后进行了调节频率的操作。调节器进行负载，后者的固定负载为270 MW。片开度为54％。试人员已完成测试参数以准备测试结束，而无需主机和人员的干预（输出模式设置上位机的有功功率），黎明的突然开启在8秒内增加到83％，有功功率增加到430 MW，在托盘的开度达到83％之后，引导托盘的开度在2中自动降低到54％秒数，并且5号冷库的有功功率已稳定在270 MW。5号蓄冷单元的功率异常增加时，托盘的开度和有功功率的波形如图3所示。1.监视消息包括：“内置在励磁调节器中的极限动作”，“励磁过励极限动作”，“励磁次励磁极限动作”。闭后，请完全检查调节器系统。制冷储存单元的自动运行条件下，负载控制命令由计算机监视系统传输到控制器，并且监视系统通过监视其自身的打开继电器来发出命令。
　　于存在监视程序，因此功率会不断增加，或者模块会出现故障，风机继电器的触点会堵塞，这将导致调节器电源信号持续存在，从而导致电源波动较大。库单元的充电以及甩负荷的后果。术人员在活动设置和输出模式下检查了监视，并释放了程序原因，输出模块和继电器触点以及至控制器的信号线。
　　有发现异常，并且消除了错误监视信号的原因。叶位置传感器将叶片的机械运动转换为数值，并将其作为叶片的实际开度发送给微机控制器，并与数值进行比较定义用于打开微机控制器内部的导叶以产生差异。值然后用于控制微处理器和伺服阀的比例执行器。动通道控制系统A，B和电动通道C的手动控制中的每个托盘移动信号自动独立于位移传感器。果托盘位移传感器发生故障，控制器的输入故障将导致电信号不正确地输入到比例伺服阀，从而导致负载打滑。冷库启动时，在导叶自动返回失败后，控制器自动将开度保持在故障前的状态，当三组消失时，调节器关闭自动黎明，没有突然打开。
　　象;检查三组传感器打开调节器托盘的情况是否正常；从根本上消除了托盘运动传感器故障的原因。于调节器剩余电压测量模块异常，频率测量模块的输出会跳变，并且当跳变值大于时，由PLC测量的冷库的频率会跳变0.5 Hz时，控制器会自动将打开模式切换到充电频率。（隔离）模式下，频率波动与无负载模式下的调节器频率扰动基本相同，并且叶片的开度在短时间内会发生很大变化。过模拟冷库的启动，将电压信号添加到频率测量电路的端子，更改电压信号的频率，并检查计算机界面上的频率是否显示工业频率是为了验证频率测量通道和频率测量模块是否完好而添加的频率。检查控制器的频率测量模块时，将使用频率生成器模块检查频率测量模块是否未发现异常状况，并检查PLC的运行情况。节器的频率通道的频率因数基本上被消除。

　　
　　例伺服阀将调节器负载的增加和减小所产生的电信号4〜20 mA转换为输出油流，以控制主压力调节器。力控制阀，主伺服操作导向板受到控制，因此可以冷藏。置单位负载。

　　必须具有高精度，高响应性能，良好的耐污性和抗梳理能力。例伺服阀无法正常工作，这可能导致冷库单元的负载突然变化。例伺服阀微机控制器由微机控制器和电动液压执行器组成。
　　动液压致动器包括比例伺服阀，主压力调节阀，冷库安装气缸油管和涡轮机油。动液压执行器性能的影响可以通过以下事实来解释：油的质量也会影响阀体的特定特性。果机油中有大量金属杂质，则比例伺服阀或主压力控制阀的内壁可能会在冷库运行期间造成损坏。冷库增加或减少负载时，比例伺服阀和主压力调节阀会被机油中的杂质卡住，无法正确返回，导致两者之间的差值很大。置冷藏单元的负载和实际值，这会导致冷藏单元打滑。

　　
　　此，定期的机油过滤和滤清器更换是非常重要的任务。发电状态下，主压力控制阀中的毛刺或涡轮机油在主压力控制阀中包含杂质，从而导致主压力控制阀锁定在打开方向和负载突然增加。是，由于主压力控制阀由于机械原因而不能返回，因此主配对不会自动返回到打开方向，这与过载现象不兼容。一瞬间，实质上会导致主匹配卡被阻止。5号冷藏柜过载时，不会断开控制器建模测试接线，并且由测试仪输出由控制器测量的冷藏柜频率。试仪器的频率信号突然变化，调节器采取措施频率模块测量的频率突然变化，导叶的开度在短时间内发生很大变化。据分析，一致认为是5号冷库超负荷的原因。试结束后，必须及时通知操作部门，使调节器的操作模式能够从自动操作模式更改为手动模式，冷库安装在切换操作模式后，控制器的接线必须删除测试，以避免冷库单元发生故障以及以错误的频率发送信号，从而造成有害后果。
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