为了贯彻《中华人民共和国环境保护法》，《中华人民共和国大气污染防治法》和《排放标准》对于火电厂的空气污染物，广安电厂的600兆瓦冷库已集成到脱硝系统中，随着脱硝系统的发展，存在许多危险和隐患在运行中，尤其是空气预热器的堵塞和氮氧化物的产生量的减少。于环保的要求，广安电厂三期61、62号冷藏库先后安装在脱硝系统中。先，在安全性方面，脱硝系统的进入加速了空气加热器的堵塞，其次是经济方面：如何减少氨的脱氮消耗量已成为保护环境的新课题。
会的能量。感应的引风机电流与空气预热器的压差进行比较，可以看出，进入脱硝系统一个月后，空气预热器的堵塞情况恶化，各种指标经济下滑。电负荷为380 MW在相同供气条件下，运行前引风机的当前脱硝为205A，脱硝调试后为216A，压差运行前空气的预充为0.65Kpa，输入为1.43Kpa。行前，脱硝运行后223A，238A，空气预充压差前0.71 Kpa，运行后1.53 Kpa，发电450 MW，发电前231A引风机，脱硝运行后248A，运行前空气预充气压力0.86 Kpa，运行后1.76 Kpa，发电480 MW，发电前243A引风机进行反硝化，反硝化和调试后为265A，大气压差调试前为0.97Kpa，运行后为1.88Kpa。气预热器的腐蚀是在低温下引起的，并且脱硝系统的进入会加剧该过程，从而导致空气预热器中灰分大量积聚。这种情况下，蓄冷器的空气预热器的冷端和热端的吹灰压力从原来的1.5 MPa增加到2.3 MPa，吹灰压力为每8小时将冷端和热端添加到该过程中。于空气预热器的冷端更容易积聚灰尘，因此，如果严重阻塞空气端，则持续吹冷端直到达到预热器的压差。气恢复正常。是从燃煤的角度出发，不仅要达到发热量，挥发分的混合物，而且要混合硫的混合物，同时要符合环境保护和安全的要求。入脱硝系统的氨气量直接影响空气预热器的结垢程度。此，在脱硝系统投资的初期，应特别注意分析脱硝系统中氨的消耗量。备：氨气注入管直径大，门调节精度低，氨气自动注入率低。了减少氨的消耗，必须减少氮氧化物的含量：燃烧煤是确保煤混合物中燃烧稳定性的主要方法。安电厂600兆瓦冷库的燃烧方法是直接吹气。覆盖燃烧模式下，燃烧器是低氮涡流燃烧器，NOx的主要产生区域在燃烧器出口，因此在燃烧器区域产生的氮氧化物稳定性大大降低。次，燃烧方法也是减少NOx排放的最重要点，您必须开始进行调整，首先必须了解NOx的产生方式：换句话说，空气在高温下有氧反应形成氮氧化物。理的空气分配还可以显着减少NOx排放：首先，空气平整是确保允许燃烧时打开第三风和烘烤风的关键，并控制与缺少氧气相比，燃烧器区域还可以控制产生的NOx量。而，还必须燃烧风，即，所排出的风的设计的刚性应足够，并且在接下来的时间段内氧气供应不足将大大增加燃料的燃料含量。灰并降低锅炉的燃烧效率。须有针对性的分配方法，必须修改分配的分配方式：在重负载下，必须逐渐打开第三风和风的吱吱声，在满载时，风的开度> 60％，并且第三。> 60％。下是不同消光条件下的NOx排放量，负载为500 M，排气排放量为30％，烤箱出口处的NOx排放量为892 mg / Nm3在827mg / Nm3时灭绝风为60％。
保磨煤机高效运转，避免出现高磨煤机的外观和煤磨机的轻负载。允许燃烧时，将燃烧器打开三遍以控制灭火风的打开上限。定燃烧是关键，不稳定燃烧会产生更多的Nox，因此以上两个点也是相对的，只是调整的方向。须找到合适的燃烧方法，以使不同的设置是相对的，以及不同的锅炉和不同的燃烧器设置。强燃煤和混煤系统管理，并与有关部门沟通，确保仓库煤炭质量统一，加强燃油运输系统故障管理，改善设备健康保证混合物的质量也很重要。水喷射软管的直径太大，氨气喷射控制的精度低。了控制氮氧化物的排放，必须降低控制值，从而导致氨消耗的增加。冷库处于正常运行模式时，氨气喷口通常位于非线性调节区内，氨气喷口的开度<5％，冷库安装而且拟合的线性度很难控制。
开始时，将120 mm的孔板安装在氨气喷口的前法兰上，以控制氨气的喷洒量，冷库安装并将调节门尽可能地置于调节范围内扩大调整范围。SCR区域中，氨注入管还配备了一个33毫米的小旁路和一个用于低负荷运行的控制闸门，从而提高了在各种负荷和条件下调谐的精度。少液氨的释放。
备角度解决了调整困难的问题。此，控制器可以进行微调，以确保环保指标减少液氨的浪费并减少空气预热器的堵塞。
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