本文分析了燃煤锅炉飞灰燃料形成的原因,并结合胜利核电厂二期两个30 MW冷藏机组的实际运行情况,提出了相应的减少措施。
炉粉煤灰的可燃物含量提高了锅炉的经济效益。着电力市场的深刻改革,实现“电站,电网分开,网上招标”已成为现实。了提高市场竞争力,发电厂努力提高产量并降低成本。炉中粉煤灰的可燃物含量是主要的运行经济指标和技术指标之一,冷库安装反映了火电厂燃煤锅炉的燃烧效率,直接反映了锅炉的燃烧效果,也是评估电厂计算锅炉的效率。果原始数据较少,那么飞灰中的燃料过多将对工厂的经济保护,安全和环境产生许多不利影响:飞灰燃料含量每增加1%,效率锅炉将下降约2%。为世界一流的发电厂,胜利工厂一直更加重视经济保护,安全和锅炉环境。
而,由于近年来煤炭的狭窄性,二级锅炉在运行期间必须燃烧无烟煤,烟煤,煤混合物和油砂。线的变化范围很宽,导致燃烧的明显调整。
果,粉煤灰中粉煤灰的可燃物含量太大,并且设备使用更多的油,这影响了冷藏单元的安全和稳定运行。果不能进一步改善锅炉设备和煤质,那么通过增加操作调节水平来减少锅炉飞灰的可燃成分是不可替代的。
于冬季一次风的温度较低,分煤机的输出温度较低,影响粉煤灰的可燃物含量。利电厂二期工程中,空气优先被加热。天。高热风温度,有效提高选煤机的输出温度,降低粉煤灰的燃料含量。于无烟煤:主要是通过提高研磨温度,降低一次空气流速,维持较高的炉温,降低风速,移走第二次风和延迟热量分布。气以优化燃烧。于烟煤:可以保持较高的次级风速,并且次级风和次级风彼此靠近,并且可以更早地补偿空气。
灰煤:不能配备强风,因为起火缓慢,发热量也低,空气晚了,必须有二次风的搅拌作用更重要。于胜利电厂二期的电量受省曲线控制,因此日负荷差很大,因此两个冷库必须启动并在负荷时频繁停止第四座燃煤电厂更改并停止A,B,C,D。个燃煤电厂对将燃料含量调整为灰烬影响很大,因此我们应尽可能多地利用A,B和C这三个燃煤电厂并停止D层燃煤电厂鉴于制冷储存单元负荷的变化以及每个锅炉的特性以及NOx还原要求,运行服务的第二阶段积极探索冷库的最佳运行方式,3号冷库的氧气含量和氧气量不蓄冷单元#4分别指定为2.5。%-3.5%和3.5%-4.5%。AGC投入运行之前,两个冷藏存储单元由一个重型冷库运行,冷库安装前提是有太多的磨煤机和三个磨煤机。
不够。库打开了三个低负荷燃煤电厂,以确保两个冷库的总负荷满足要求,并可以减少粉煤灰的可燃成分。个燃煤电厂的一次风道速度上增加一个测量点,并且当平均一次风速大于23 m / s且停止D层系统时,添加磨碎系统当平均一次风速小于18 m / s时。强受热面上的烟灰以提高锅炉效率。过对影响粉煤灰燃料含量的因素进行分析,可以确定粉煤灰燃料含量增加的原因,并采取相应的措施来使两个单位的粉煤灰燃料含量成为可能。
期胜利工厂的冷库。约11%下降到大约7%,这大大提高了锅炉的效率并取得了更好的效果。
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