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[冷库安装]300 MW未定机组电容器真空原因分析及处理

2019-11-21 / Published in 行业资讯

  不合格的真空密封是威胁汽轮机安全经济运行的一个因素,冷库安装本文分析了河北华电石家庄裕华热电有限公司第一冷库的真空刚度。限公司,并制定了合理的解决方案。好的效果完全解决了不合格的真空密封失效,对类似设备的问题管理具有重要的参考意义。北华电玉华石家庄热电有限公司1号冷库是C300 / 200-16.7 / 0.43 / 537/537亚临界涡轮机,支持给水泵的中间中间加热冷凝蒸汽涡轮机为2×50蒸汽的百分比B-MCR电源泵和备用电源泵1×30%B-MCR。据“空调和真空系统安装和维护指南DL / T932-2005”,冷藏单元的容量为≥100MW,并且真空泄漏等级必须为≤0.27 kPa /分钟雨花热电厂1号汽轮机冷库机组于2014年6月进行改版后投入使用。
  空密封性测试为0.46 kPa / min,没有可以达到合格水平。过分析原因并进行了处理,最终解决了该问题,并保证了汽轮机的安全,经济运行。轮机电容器的真空密封性是电容器运行的重要指标,并且是影响汽轮机经济运行的主要因素之一。低密封性将提高蒸汽轮机低压缸的排气温度,并降低热力系统的循环效率:冷凝器真空度降低1 kPa,功率输出将减少1%。入冷凝器的空气还会增加冷凝液中的氧气含量,从而腐蚀锅炉和蒸汽轮机设备。此,在制冷单元运行期间,必须严密监控蒸汽轮机冷凝器的真空值。真空度降低时,将分析真空度降低的原因并选择合理的处理计划,以确保冷库的安全和经济运行。年1月,雨花第一热电厂正式投产,真空密封性非常好。
  2014年6月,大修后#1号机启动,泄漏测试速度为0.46 kPa / min,并启动了真空泵。空值未更改。
  轮机蒸汽压力的调整以及小型机器,轴和水密缸的供水的改善并没有明显改善。空。

300 MW未定机组电容器真空原因分析及处理_no.230

  凝器真空系统的泄漏会增加无法冷凝气体的冷凝器分压,冷库安装增加冷凝器中不可冷凝气体的量将直接影响冷凝器真空。响冷凝器真空的因素很多,包括冷凝器真空系统的密封性,冷凝器的物理特性,真空泵的流量,疏水系统中的阀门泄漏,水的流量。
  环和温度等仅造成真空系统密封不良。凝器真空降的重要因素之一。凝器的严谨性有两个方面:蒸汽的测量和水侧的两个部分。文讨论了降低蒸汽真空测量的紧密度的问题,并结合了冷凝器的实践。
  花一号冷藏库冷凝器泄漏的诊断与处理真空泵系统,低萃取蒸汽萃取系统,疏水系统泄漏等,例如中压疏水系统中的阀门泄漏,蒸汽孔进入人孔的泄漏冷凝器的喉咙,低压缸的防爆门泄漏,冷凝器蒸气侧的液体泄漏,位置计泄漏,机器的长轴或小水封被破坏。前,真空系统泄漏检测方法包括质谱仪泄漏检测器,注水泄漏检测,蜡烛烧制过程等。

300 MW未定机组电容器真空原因分析及处理_no.986

  谱仪检漏仪检测到泄漏。具有以下特点:响应时间快,灵敏度高,移动方便且对环境没有影响:它是理想的泄漏检测工具。
  质谱泄漏检测是一种新技术,可将质谱仪腔室内的气体电离,并使用具有不同电磁特性的不同质荷比离子分离,检测和显示示踪气体。过将仪器的探头连接到冷凝器真空泵的排气口,并最初根据真空传感器的功能确定可疑的真空系统消失点来使用质谱仪检漏仪氦。
  库单元的运行状态和性能参数;喷适量的氦气。
  生泄漏时,氦气进入真空系统并通过排气口排出,然后探头进入氦质谱仪,并且仪器的响应直接反映了点泄漏。漏。

300 MW未定机组电容器真空原因分析及处理_no.437

  断显示的数据。旦工作仍然无效,将通过氦质谱法对系统进行彻底检查以检查泄漏,特别是当冷凝器凹槽未压在水上时。国Leybold Co.,Ltd.制造的UL300型质谱仪检漏仪。逆流检漏仪反向氦涡轮分子泵的气流扩散到上游质谱仪室中,主要是因为水蒸气不能上升。机器A的底部和疏水性密封处,确认仪器的泄漏率为8.5×10-4 mbar·L / s,已除去下部绝缘层的一部分,并且如果使用强光手电筒检查小型蒸汽轮机1A的大块疏水管,则小型蒸汽轮机1A的腐蚀会在90度弯头处发生一旦正常处理设备,真空密封性将达到0.084 kPa / min,这可以达到极好的水平。
  器未指定密封的原因如下:小型蒸汽机1A的疏水主管因长时间使用而生锈,导致应力集中的砂眼,因为它没有在小型机器的腹部不容易发现,并且在保温中,空气通过小型机器。气管进入冷凝器,这会影响真空度。
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  冷库安装 https://www.iceage-china.com

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