在优化联城发电有限公司运行和节能工作的基础上，系统地分析了优化运行和节能的可行策略。也为火力发电厂的优化运行和节能工作提供了依据，从而节约能源，减少能耗。前，电力市场变得越来越完善，竞争也越来越激烈，但是在经济发展和人民生活水平提高的同时，电网高峰之间的差异是越来越多的大型冷库经常涉及剃刮。这种形式，降低发电成本和提高经济效率已经成为发电公司的迫切需求。所周知，热能冷库的热耗率取决于以下几个方面。
冷存储设备的固有性能，例如蒸汽轮机和锅炉等设备的状态。库单元的操作模式，例如密集消除操作，重新加热喷水温度的设置等。统泄漏，例如疏水阀，旁通阀中的大量泄漏等。库单元的运行参数可以分为两类：可控制参数和不可控制参数。力发电厂的优化运行可以通过调整运行参数，运行模式和减少泄漏而无需增加输入量就能降低煤炭消耗率。城发电公司的2×300MW燃煤发电冷库机组采用东方锅炉厂制造的亚临界参数DG-1025 / 18.2-II13，冷库安装具有自燃周期，但炉膛，四角正切中间燃烧法，平衡通风研究：涡轮为次临界N300-16.7 / 538/538冷却发电机，哈尔滨制造的单轴，两缸，两排，中间加热器汽轮机厂。
2010年和2011年的A级修订期间，第3和第4冷库配备了330 MW的冷库热系统，主体和辅助设备。期安全稳定运行的能力。化运营管理必须以管理运营绩效评估为手段，以竞争为平台。必要制定完善的《生产指标管理计量方法》，设立专项绩效奖励基金，以通过完整的奖励系统。能，优化运行的主观能动性。化运营管理必须以消耗系统为基础，认真进行能耗分析和诊断，挖掘发现工作缺陷的潜力，并逐条制定整改措施。“生产指标评估规范”中，增加了特殊职业指标的评估标准，并通过一系列完善的管理方法，通过以下方式提高了节能意识：随着时间的推移，消除了专业的和操作性的换位器，并且消除了影响能耗指标异常因素的问题。一切可能“捕捉力量”。
削系统运行参数的合理性直接影响锅炉冷库机组的安全性，稳定性和经济运行，磨削系统的优化是锅炉工作的基础。化锅炉的燃烧。化设置的磨煤机输出温度。煤机出口处合理的温度不仅可以有效地提高磨煤机的干燥效率，而且还有助于改善炉内的燃烧条件。决于煤的不同类型，可以改善热空气的使用并有效地提高磨煤机的干燥效率，而且还可以提高磨煤机的输出温度。热效果也将得到改善。准燃煤厂通风和优化一次风。虑到冷室运行周期对设备和系统性能的影响，以及对冷室或相关设备进行小规模和大型维修的演变，以便捕获要精确地确定煤炭工厂的通风量和一次空气的比例，就必须测试煤炭的通风能力。校准过程中，在不同的磨煤条件下测量磨煤机通风量，并根据测量结果计算出磨煤机通风校正系数。次风分配的优化测试。气分配方法不仅影响燃烧稳定性和燃烧效率，而且还会影响炉渣，火焰中心高度的变化以及烟道气温度的控制。烤箱的出口。去，操作人员没有为不同的煤冷冷室和不同负荷条件下的二次空气分配的组合模式制定统一的标准，每个类别在分配模式下都有自己的分配方式。气。模式有很大的调整机会。验得出的结论是，在不同的负载条件和不同类型的组合碳存储模式下，相对合理的空气分配模式将指导操作调整工作。超出炉子出口的空气系数进行优化测试。过修改超出窑炉输出功率的空气系数，监视粉煤灰和矿渣燃料的碳含量变化，修改工作流体的参数，并考虑诸如根据抽气扇的电力消耗，确定超出烤箱输出功率的最佳空气系数。化辅助机器的运行并减少工厂的能耗。炉专门用于n°3和n°4锅炉主风机运行的优化测试，确定研磨系统最安全经济的运行方式，找到压力d的最佳调节范围一次风，引导操作人员优化操作调整并提高研磨系统的成本。少能耗，节约能源，减少消耗。测试过程中，应特别注意随着初级空气压力的降低而降低初级风扇的能耗率，而且还应注意初级风扇消耗煤量的不利影响。煤机，石炭的排放速率和石炭的热值增加。此，必须考虑和计算一次风压力的最佳工作范围。少冷凝水泵的功耗。了满足脱气机的水位，必须确保主冷凝水控制阀和辅助冷凝水控制阀完全打开，减少扼流损失，减少冷凝水系统的运行，减少冷凝水泵的电力消耗，降低了安装的电力消耗率。确保冷凝水系统安全经济地运行，请联系热控制类以优化冷凝水系统中冷凝水泵的初始锁定值，并更改下部冷凝水管线的初始压力。1.3 MPa时打开应急泵在1.0 MPa时的逻辑值。前，冷凝系统运行良好，并且获得了可观的经济效果。些工厂几乎没有改变运行模式的调整，以减少变压器损耗和空载损耗。据安全性和可靠性的重要性，可以对地球循环进行修改，修改维护，将照明替换为两个冷库之一，并进行降低压降的操作。压器的损耗和真空损失。空气压缩机针对运行进行了优化。正常运行模式下，请保持每个加热器中灰烬废气压缩机的运行模式。适时关闭灰烬空气压缩机，减少灰烬消耗。煤质差异很大并且使用两个除灰空气压缩机收集灰烬时，必须将干灰系统的运行模式从程序控制模式编程地切换为手动模式。着时间的流逝，必须执行手动灰收集以提高灰收集效率。决于炉中煤的价格变化和磨煤机的煤含量，当减少磨煤机的煤流量时，石屑刮煤系统的运行模式将得到优化。：该程序控制石炭刮除系统的操作。班期间，操作团队将手动设置一次石煤刮除系统，当磨煤机中的石煤和储罐中的石子被清除后，石头会及时停下来。强燃油运输等周边设备和系统的运行和管理。煤炭和储藏方法根据增值和附加价值量身定制时，燃料小组负责人和煤炭处理主管应优先考虑最低功率的煤炭系统和设备。煤设备启动。煤期间，必须确保煤在带钢上完全燃烧。动和停止选煤系统时，减少皮带的闲置时间。强对冷藏存储单元真空密封性的管理。强对冷藏储藏室真空密封性测试的管理。据每月的真空密封性测试，相关数据记录形成一个大分类帐，蒸汽机专业人员应对记录数据的分类帐进行比较分析；该测试可以检测停机后蒸汽轮机的冷凝器漏水情况。冷库运行过程中，加强了对冷凝机胶球的清洁控制，并对胶球的集球率进行了统计分析。修冷库时，冷凝器不锈钢管的表面清洁度得到控制，冷凝器不锈钢管更加严峻。时，有必要加强循环水的灭菌处理，并加强对冷凝器橡胶球清洁的监督。必要加强冷库热系统的内部泄漏管理，并确保及时处理泄漏。作锅炉时，还必须对热表面进行喷砂处理。气中的热量损失是锅炉中最大的损失，通常为4％至8％。炉冷库的排气温度越高，通过排气的热损失就越大。气中的烟雾量越高，通过排气的热量损失就越大。
锅炉运行期间，在炉渣或灰分积聚在加热表面上的情况下，在加热表面上的热传递受到损害并且废气的温度升高。了减少烟气损失，必须保持锅炉的加热表面清洁，但是灰尘的吹散会增加工作流体的损失和热量的损失。此，必须根据设计条件合理确定吹灰的数量，并严格应用，以确保锅炉在最佳条件下运行，以提高效率，从而提高盈利能力。据公司煤炭管理的要求，公司对供应过程的监控制度进行了修改和完善，并加强了窑炉煤炭管理。公司将燃料供应，生产和测试分开，将生产分为设备工程部门，然后将煤炭质量检查和检查归入发电部门。个部门在燃油日常管理中加强了相互协调和监督。司的燃油管理更加科学，系统。真对每个储煤库进行热损伤测试，并根据煤质合理分配储煤库和掺混煤，以减少热量损失。据存量和煤炭供应的状态，将进入工厂的煤炭分类并存储在固定点，以满足煤炭的混合和燃烧需求，以防止浪费时间。度埋葬不同类型的煤炭，增加热值的损失。城发电公司通过确保关键经济指标的显着改善以及能源消耗等经济指标的年度目标值的实现，优化了运营和节能工作。煤，生产设施用电率，燃料消耗和水消耗。运行安全性，经济效率，节能和减少冷藏单元消耗方面取得的成果为公司提供了坚实的基础。脱经营困境，提高竞争力。
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