本文以Vibr-Meter VM600制冷机组振动监测系统在1000 MW制冷机组广东国华粤的应用为例，对系统进行了分析和总结。山VM600制冷机在1000 MW燃煤大容量冷库中的振动监测。过寻求监视和保护系统的可靠性以及长期应用过程来进行单元的安装，调试，操作和维护的特性台山1000 MW冷库机组的振动监测，着重于VM600振动监测系统在生产热能的大型冷库机组中的生产和应用。方法的弱点和提高用于生产热能的大型冷藏存储单元的监视和振动保护系统的可靠性的方法。本世纪中，中国的能源工业每天都在增长，大型蒸汽轮机的冷库成为主要冷库的趋势不可阻挡。TSI汽轮机系统是一个多通道监视系统，可可靠且连续地监视涡轮发电机转子和气缸的机械运行参数，这将严重影响存储单元的安全和稳定运行。于大规模冷库的大量生产，意外触发这些单元的后果是不可预测的，因此如何在生产过程中提高IST系统的可靠性成为当今研究的一个重要课题。东国华岳上山电厂二期工程由两台1，000 MW超超临界燃煤机组组成，该项目的TSI系统采用Vibro-Meter生产的VM600在线监测和保护系统。士。TSI探针通过扩展电缆将信号发送到前置放大器后，它将转换为电压信号，然后将其发送到测量板进行处理。

　　1000 MW台山二期冷冻存储设备的每个轴承设计有2个测量点，并带有轴承的相对振动，轴的位移为3个测量点。Swiss VM600系统主要配备两种类型的运动检测探头（振动）。种是涡流型，另一种是压电加速度传感器[1]。流探头通过改变其末端线圈和被测物体之间的间隙来测量物体的振动和静态位移。向线圈馈入高频电流时，会产生高频电磁场，从而在要测试的导体的表面层中感应出涡流，冷库安装并且由涡流形成的电磁场会通过原始线圈。此，原始线圈和涡流“线圈”形成具有一定耦合系数的互感。要可以测量并显示反映耦合系数的等效电感，就可以计算出传感器线圈和测试导体之间的距离。电加速度计是利用某些晶体材料的压电效应作为机电换能器的加速度计。惯性质量运动期间产生的惯性力作用在压电晶体上，并且压电晶体产生相应量的电荷。荷信号然后由转换器设备转换为期望的电压或电流信号。工作原理在图2中示出。
　　1. TSI系统本身不创建保护逻辑，而是将开关和模拟信号发送到DEH / ETS系统，以通过将仪器收集的信号发送到辅助计数器来执行跳闸保护逻辑。号从缓冲器输出发送到TDM系统，以在线分析涡轮机各个部分的振动。表以数字方式显示在仪器上，以方便系统的安全调试。位移和微分膨胀可以反转并显示。以将其配置为冗余电源，而直流电源可以由两个电源供电。有剪辑都可以热插拔。没有处理器模块或处理器模块的情况下，MPC4机器的保护卡可以正常工作。换MPC4卡后，无需重新配置，并且数据自动从处理器模块下载。继模块安装在VM600机箱后面，不占用VM600插槽，并具有逻辑配置功能。统自检功能和传感器故障会自动识别。TSI结合使用的DEH控制系统是防止制冷存储单元跳闸的保护系统，是西门子生产的一种复杂的控制设备。备的先进和精良选择确保了设备本身的安全性和可靠性。轮机的TSI系统在设计时考虑了两个UPS电源，机箱采用N 1冗余电源模式，电源模块的故障不会对系统造成影响。系统具有掉电告警功能和非OK通道告警，大大提高了系统的可靠性。原始设计的基础上，增加了冷却风扇以提高控制柜的散热效果。VM600框架或卡断电时，发送到小型ETS机器的开关保护信号将使小型机器跳闸。了防止卡丢失，电缆松动，接触不良等原因，卡会断电，并且重置卡跳线以确保在断电时不会发出触发命令。统的DEH和TSI系统接口不具有TSI电源故障警报功能。TSI电源丢失时，无法及时对其进行监视。此，在主机TSI机柜和DCS机柜之间添加了机柜电缆，作为来自DCS电源模块上的电源故障警报开关的信号进行监视。VM600处理完主机TSI信号后，将模拟量发送到DEH，并在DEH中实现涡轮机触发逻辑。
　　置人员在逻辑上详尽地检查和评估TSI系统的各种异常情况（无效的通道，测量间隙等）。当添加逻辑停止和三向阻塞功能。照原始西门子DEH振动跳线的逻辑，当两个相同瓦特的励磁探头同时出现故障时，延迟时间为3 s，以触发跳线保护。通道出现故障时，VM600控制系统会将故障状态延迟10秒钟，当干扰信号导致通道出现故障时，即使干扰消失，也无法将故障信号复位。时，这将触发冷藏单元的触发。应这种情况，取消了保护逻辑，以优化“两个振荡通道发生故障并同时延迟3秒跳闸”的条件。择X3X1.0总屏和分屏电缆进行设计，当电缆屏蔽层接地时，总屏和分屏被视为分别接地。设计使用单独的DEH和TSI电缆桥架。柜和绝热探头均以浮动配置安装，以确保不对称接地[2]。外，对原始通道分配设计进行了优化，以提高传输信号时的可靠性。型TSI轴运动信号通道的设计存在缺陷：三轴位移信号分布在同一块板上，在一定程度上失去了冗余功能，也构成了违反25项对策。解决此问题，小型机器的TSI通道被重新分配和重定向，并且三轴运动信号被分配到三张卡上，以减少操作错误的风险。对冷藏柜进行调试的过程中，会出现诸如振动传感器安装面的反向安装，接线相反方向的连接，冷库安装接线盒的无线前端以及接线盒之类的问题。密布线对端子造成的隐形损坏不会受到测量结果的明显影响，而会受到采集信号的明显影响。出现很小的波动和不稳定，因此必须对探头的安装进行标准化，不存在任何隐患。位移传感器存在过大的偏差问题尽管可以采用信号采集模块校正方法，但当位移值发生变化时，偏差值会重新出现，因此必须进行安装尽可能地调整[3]。
　　藏室的TSI机箱的结构是局部的，通风减少，模块的温度高，并且出现卡的雕刻问题。解决此问题，在TSI控制柜电源模块上方安装了冷却风扇。统中的工作环境最大为2瓦。于高压缸的靠近和高达110°C的温度，长期运行会对相对振动，绝对振动电缆，轴位移传感器和电缆产生负面影响。解决此问题，引入2瓦特的压缩空气可冷却探头和电缆，并有效缩短设备的使用寿命和校准周期。于毛细作用问题，绝对振动可能导致机油浸入轴承体的导电线中。于沿传感器电缆的浸没总是会污染前端端子，因此很容易导致前部设备与地面的绝缘不良或导致电缆。头的污染会导致信号波动：一方面，延长电缆与油塞一起使用，另一方面，孔在电缆的最低点处敞开，并且预先排空润滑脂，以防止油污染探头端子。动信号的抗干扰问题是影响TSI系统可靠性的严重问题，也是难以预防的问题。山电厂运行期间检测到多种干扰，包括雷电干扰，电缆，发电机，对讲机和其他通信设备。山电厂避免了TSI和DEH系统的控制柜接地，在调试过程中，进入两个系统的信号电缆是一一控制的，两个系统的接地是一单独控制。地线与电源线的接地线是分开的，信号线严格采用全屏加分屏的形式，并分别接地。地是为了确保系统接地系统的准确性和可靠性[4]。

　　于电源电缆的干扰问题，系统电缆TSi和DEH设计有独立的电缆桥架，与电源电缆分开，以避免在连接时与电源电缆发生任何接近或交叉安装。调试过程中，应考虑自动发电机与发电机之间的电缆敷设方向，以避免TSI系统的信号电缆与发电机的磁场线交叉。发区该系统的两条信号电缆在发生器区域中已最小化。缆长度。外，瑞士VM600系统中的传感器对探头区域内的通信干扰极为敏感，并且如果传感器延长电缆与前端意外接触，也会引起信号波动。号收集盒上安装了警告标志，以提醒服务人员禁止在电缆上移动和行走。禁止使用对讲机和手机，以取得良好的效果。
　　冷藏机组运行过程中，确保振动监测，预警系统以及保护和振动防护的准确可靠运行对于确保机组安全至关重要大型冷藏存储设备，尤其是大规模的存储设备。统设计和应用优化实例总结并系统地描述了提高IST系统可靠性的方法，并总结了改善监控系统运行的实际可行性建议和措施。同类型的大容量冷库的振动保护。靠性具有广泛的参考。
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