本文介绍了大唐华银金竹山热电厂超压风机支路改造和600 MW冷库机组辅助风机改造的技术特点。细说明了湿法脱硫和提高的可靠性。关注旁路风扇的优势和可扩展性。
唐华银金竹山热电公司三号冷库是零兆瓦热能冷库，配有热交换器组件无烟气体（GGH）系统，包括石灰和石膏湿法脱硫系统，其中设有增压风扇和100％旁路管道，以使脱硫系统能够免于主机。于此上下文，本文讨论了相关技术。塞后的烟气堵塞后的脱硫系统如图1所示。术数据：取消混合管线，阻塞原来的烟道旁路回路，并保留原来的系统。些辅助脱硫风扇以及锅炉引风机为脱硫系统，5×7 m的矩形旁路管道和增压风扇旁路挡板提供了进气。且消除了干净的烟气出口。板保留了进口的原始烟气挡板，并重命名为超压风扇进口的烟气挡板。机系统对脱硫系统的影响电气保护作用，主电机运行中MFT或空气预热器的阻塞，与发电机触发，电源相关的事故脱硫装置中断，污泥泵完全停机，锅炉用尽。常温度升高，损坏了脱硫吸收塔的防雾防腐蚀装置。锅炉启动或不稳定时，大量的油着火，沉淀，锅炉点火阶段和锅炉的MFT被清除，静电除尘器无法运行。
硫系统对主机系统的影响当脱硫系统出现影响系统运行的异常现象时，主机系统将不可避免地退役。高了脱硫系统设备的可靠性。气系统。气旁路管道的调节主要用于在通气风扇跳闸时打开通气导流板，以确保烟气始终通过。浆循环系统。了降低泥浆循环系统中喷嘴的结垢可能性，并在一定程度上提高液气比，将第一层两层喷嘴替换为双向喷嘴，只有最高的一层是单向喷嘴，而喷管支撑着梁和塔。
壁和喷嘴的防腐层被列为检查元素。艺水和冷却水系统。艺水和充足的冷却水源是脱硫系统稳定运行的基础，工艺水的供应完全基于另一条道路的水，而水的来源添加消防水作为备用水源。雾系统。
工厂使用平板式双层除雾器。据其结构特征，漂洗控制程序已被修改。来的“一级冲洗，一级冲洗，冷库安装二级冲洗”由“两个”代替。
冲洗水平下，冲洗水平“冲洗水平”可提高除雾器的总体清洁度氧化空气系统为了提高吸收塔氧化空气系统的可靠性，容积式罗茨风机由离心式氧化风机代替，另一个罗茨风机用作备用风机，以提高氧化风源纸浆和污泥进料系统的可靠性。硫塔中的钙渣，在原来的800 m3渣池中添加了相同尺寸的石灰渣池，并连接了隔离门，请注意脱硫系统不会被气体损坏。温燃烧系统电源系统防止渣浆泵等基本设备突然断电和搅拌器，类似的设备必须连接到不同的电源母线上，浆料循环泵位于母线上，并且在工厂具有快速切断电源，以实现零电压损失”。
外洒水系统。2是意外洒水系统的示意图：在塔入口的原始水平烟囱烟道中，总共设置了24个意外洒水器中的两排，以确保喷雾覆盖整个原始烟囱烟道和两个气动系统都布置在管道外部。阀控制喷雾水的来源。改热控制器的保护逻辑。
了确保脱硫前后烟气温度的可靠性以及意外喷管压力的测量点，在原始烟气上安装了三个温度测量点，净烟气管，在主意外喷雾管上安装了三个压力。量点防止泥浆中毒影响脱硫效率优化冷库的启动过程使用蒸汽泵启动，微油点火，烟煤打开烤箱并推进2号附加项之类的新技术，以控制2-5t中冷藏存储单元的起始油耗。置一个4000 m的应急池3.肥料中毒后，通过更换肥料可以减少脱硫效率的影响。启动冷库的冷库之前，将电动集尘器放置在电场中，并基于节省的成本尽可能降低塔中的烟含量能量。收塔的溢流管已被修改，冷库安装倒置的“ U”型溢流管已被四个DN 200溢流管和一个水密池代替已安装。液水箱通过滤液泵的出口管与事故泥浆箱相连。石膏的质量受到较低程度的“污泥中毒”的影响时，滤液水可以排入泥浆箱。量的“如何减少粪便事故，获得不外流的效果。投资成本分析目前，600 MW冷冻存储机组的密封规避技术主要包括三种类型：超压风扇超控，组合风扇转换，烟气旁通密封，压力鼓风机保持架，直接烟气旁通阻塞，风扇飞越保持，增加辅助鼓风机旁通然后阻塞烟气旁路从投资成本的角度来看，第一种大约为60至1亿元，第二种加上风机逆变器的综合改造成本大约为110 -1.02亿元，第三类约为200万元。果辅助风扇安装有旁路，则在发动机，加油站，动叶片（静态）和相应的控制系统出现故障时，可以打开辅助风扇旁路，并燃烧可以被抽空。助风扇旁路挡板门进入吸收塔，当辅助风扇跳闸RB时，主机可以在一定负载下继续运行。以促进的经济估算实验表明，通过选择引风机来剩下的剩余量可以使升压风扇在较低的负载下停止运转，以节省能源。
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