鉴于现有风能供暖系统的性能低下，其原理和方法以及无法获得直接热能，因此是用于风能集中和发电的冷库提出了一种加热方法及其操作方法。发明解决了现有风能加热方法工程效率低，不直接产生热量的问题。风能资源丰富的地区，许多设施都利用风能发电，养水和碾米。是，风能加热没有得到足够的重视，因为它不容易作为能源生产运输。际上，与风力发电相比，风能效率更高，结构更简单。是，现有的风能供暖系统存在严重的缺陷，主要表现为实际效率低，无法直接利用热量。有的风能供暖系统效率低主要是由于风能本身的特性：低的能量流密度，间歇性，不稳定。法直接使用热量的主要原因是热量产生效率低下。此，低能量密度风能的集中是风能加热的主要课题。者提供了一种用于风能富集和供热的制冷储存装置[1]，该制冷储存装置采用独特的操作方法，适用于多风地区，如西北部和东南部沿海地区。国。西北地区，牧民可以为生活和牲畜提供热水，而在东南沿海，他们不仅可以用于生活热水，还可以用于水。
产养殖，水产品的低温干燥等图1中显示了用于风能集中和热发生器的冷库单元的示意图。库单元主要由风力驱动叶片组成，产生热量的组件（阻尼管）[2]，能量集中器（蓄能器热交换器）[3]，机油压力。
及其他管道配件，支撑灯。
热部件由一个特殊的阻尼管组成，该阻尼管可以由铜，硬质铝或不锈钢制成，并提供外部隔热层。3示出了金属壳体，基座，油管线，传热流体管线，相变材料填充空间，具有材料转换注入口的顶板。和排气口，外部隔热层和能量集中器的局部视图。板和底座从上到下平行布置。叶片安装在支撑杆的上端，冷库安装支撑杆的下端连接到液压泵，并且液压泵通过基座固定在地面上。热元件安装在液压泵的压力端，两者均通过管道连接。量集中器安装在发热组件的下游，并通过管道连接。热部件及其下游管道以及能量集中器的金属外壳必须提供良好的隔热性能并防止热量散失。却剂导管和冷却剂导管以等边三角形的方式布置在金属外壳内，管道和金属外壳之间的空间填充有相变材料，填充口为通常是机械密封的。量集中器中加热管中的循环液必须是比重小于1.8的牛顿低粘度微膨胀液，例如蓖麻油。体必须对大多数金属材料无腐蚀性，无毒，在应用温度范围内具有稳定的物理和化学性质，无相变，高闪点，高闪点，爆炸极限高。热管中循环的工作流体可以是直接供应热水的水，也可以是制冷剂等其他工作物质。样，能量集中器可以在制冷循环中充当蒸发器，并充当低水平的热源。于加热的流体首先通过液压泵驱动的加热部件完成能量转换过程，即“风能，机械能，压力能，动能，热能”；离开加热组件的高温加热流体进入能量。缩器将传热流体的热量转移到相变材料，离开能量浓缩器的低温传热流体被吸入液压泵的吸入端和冷却液终止一个循环。能使叶片在风中旋转，液压泵由传动装置驱动，使冷却剂在系统中连续循环。断提高热能质量，以达到能量集中器3中的能量集中。需要热量时，传热流体穿过能量集中器并将能量存储在材料中。
变被疏散。能加热技术的当前原理是摩擦加热，其具有效率低和设备磨损严重的缺点。
热冷库以产生风能并产生热量的原理是基于流体的动态能量守恒方程。
免了固液，固固发热的缺陷。分利用流体本身的特性，将流体的压力能逐步转化为流体的热能，冷库安装并以温度和原理来表示。于省去了搅拌叶片和摩擦金属块，因此节省了设备损失和更新的成本。文提供的具有风能集中和热量产生的制冷储存单元，系统结构简单，使用寿命长，可自动控制。于生热原理的进步和能量集中器的使用，提高了风能的利用效率，也提高了风能系统的利用效率。免风能流动性低，间歇性和风能不稳定等缺点。库单元的热能被用作风能，这减少了化石燃料的燃烧，碳排放并保护了低碳环境。
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