蒸汽轮机的高压控制阀在冷库的安全，有效运行中起着重要作用，当高型阀体发生强制振动时，直接导致制冷剂掉落。门杆等安全事故。文对两个风冷超临界冷库机组高频闸门的阀体进行了振动分析，优化设计了输入法。序阀的蒸汽阀最终解决。威胁到冷藏单元安全有效运行的隐患。后，该方法的效率通过冷库运行测试得到验证，避免了因切换到单阀运行模式和更换阀设备而造成的经济损失。对于优化高功率，高参数制冷存储单元的安全和有效运行具有一定的参考意义。汽轮机通过高压控制阀调节蒸汽功率，以调节功率以平衡电动机功率和外部可变负载，从而满足电力用户的实际功率需求。常，冷库采用两种类型的蒸汽入口：单阀和顺序阀：在启动过程中以单阀模式运行，以确保气缸转子均匀加热并具有良好的操作灵活性。库机组运行，以及每天多阀运行。保冷库的高效率和经济性。此，型材门的安全性和稳定性是冷藏存储单元安全有效运行的有效保证。是，由于电网中随机不确定性的增加以及电网与波谷之间的差异不断扩大，冷库安装因此高功率高性能蒸汽轮机也需要参与先进的剃刮，以实现可变负载运行。
果，高压控制阀打开，在不断变化的情况下，油机随着负载的变化而频繁移动。其是当顺序阀的蒸汽入口设计不好时，会产生影响冷库安全稳定运行的问题或事故，例如在冷却室倾斜的问题。规模高频，例如门调节，机油压力EH和负载[1、2]。献[3]和[4]强调了阀门的两个不同的振荡问题，并给出了相应的处理方法。们使在实际的运行测试中获得良好的改进结果成为可能。
时，如果阀体设计有误，则会导致阀失效，例如阀体上的强制振动阀。要的诱因是控制阀内的蒸汽流量不稳定，以及作用在阀头上的蒸汽力不均匀，同时，阀头和阀杆的连接结构对阀头的影响很大。严重的情况下，甚至会伴随着蒸汽管的强烈振动而诱发和抑制气门杆振动[5，6]，并在安全事故后直接导致气门杆掉落。外，当前存在两种针对一般现场故障的故障排除方法，一种是从操作模式而另一种是从硬件设备。操作模式下，您可以直接切换到单阀模式或减少操作参数以避免出现励磁区。阀设备本身的角度来看，可以通过简单的加固装置轻松地操作它，或者可以用机器代替阀设备。是，以上两种处理措施将直接或间接影响工厂的整体运营效率，并且工程潜力不大。本文中，阀体的振动现象发生在两个气冷超临界冷库机组在阀的顺序运行模式下的运行模式下，并且分配规律的新设计蒸汽轮机高速调节产生的蒸汽最终得到改善。决方案：它不仅可以管理影响存储单元正常运行的隐患，而且还可以避免因切换到单阀操作和更换阀设备而造成的经济损失。还具有促销价值和有利的应用。北国华定州发电有限公司3号和4号冷库机组为CLN660-24.2 / 566/566型，超临界蒸汽参数，中间加热器，两排气缸和风冷蒸汽轮机在空中。头到发电机，两个主阀具有四个异型门：上半部从左到右分别是GV1和GV3，相应的喷嘴数量是23，下半部分别是GV4和GV2。嘴数量分别为27和19，在冷库机组负荷变化操作期间，GV3 GV4-GV1-GV2命令可用于经济地打开顺序阀。此，只要瓦的温度和轴的振动满足要求以及节能运行和高效率，顺序阀就可以平稳运行。
而，在冷藏存储单元的运行一段时间之后，发现存储单元的两个高温GV4门在35％至45％之间（仅在存储单元的充电状态区域中）。400-500 MW长时间关机）。果，在其前面的主蒸汽管伴随着强烈的振动，这严重地威胁着冷藏存储单元和人员的安全。节阀阀体的激励问题通常是由内部蒸汽流引起的，一些研究人员已经证明，汽轮机控制阀内部不稳定的湍流运动会产生外界干扰和扩散增加，可能导致蒸汽流动。稳定性，继而引起阀操作的不稳定性，即蒸气流的激发现象，其一般综合是阀杆的横向或轴向振动。献[7]指出，如果要彻底消除问题，则可以通过对阀体结构的优化设计来解决智能问题。是，这对于现实生活中的蒸汽轮机而言并不划算，因为计划外的停机时间将给工厂带来巨大的经济损失。
于对现场振动的真实观察，由于在控制阀GV4的35％至45％范围内激发阀体的问题，GV4仅限于控制阀GV4的开度。流量区域中的低流量区域。叠也得到优化。下图2所示，优化了一般开放规则。了确保冷库在顺序阀模式下安全，稳定和高效地运行，优化的开门程序被储库的DEH阀管理程序代替。却，然后执行实际操作测试以验证该方法的有效性。时，为了避免由于阀门管理的优化而导致的冷藏存储单元的正常运行所造成的经济损失，这种优化可以在运行过程中完成蒸汽分配的优化。用阀门管理的在线修改技术对冷库进行操作。先，冷库以单阀模式运行，并保存了冷库的原始蒸汽分配功能，然后存储库的新蒸汽分配规则修改了制冷剂以管理DEH阀。后，在单阀状态下，调节主蒸气压和蓄冷单元的充气量，并且将单阀切换为顺序阀模式。顺序阀状态下，可变充气操作以正常方式执行一段时间，并记录在冷库的更换中。料过程中，冷库的振动，板坯的温度和阀体的振动。线转换完成后，冷库会在一段时间内切换到顺序阀。
冷藏单元在300到660 MW的充电范围内正常运行时，型材门不会出现振动问题，也不会威胁到存储单元安全有效运行的隐患已经妥善管理。时，如下图3-6所示，收集冷藏单元的运行数据，开度的变化，蒸汽压，瓷砖的温度和优化可变负荷运行期间的蒸汽分配规律后，冷藏库的树木振动的变化。过读取冷库的历史运行数据，当在整个循环蒸汽循环中四个高速门完全打开时，冷库的最高温度低于85°C（蒸汽流量不平衡），并且轴的最大振动为90μm。方。据图3至图6所示的工作条件，看来冷藏单元的优化的最高温度小于87℃，并且轴的振动的最大值小于25℃。90微米因此，轴的优化稳定性基本上等同于单阀工作状态，从而提供了理想的优化效果。本文中，由于阀体结构的设计缺陷，冷库安装仅通过更换设备就可以完全消除阀体的励磁问题，最终通过该方法解决了该问题。
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