工厂5号和600号工厂的超临界冷库的封闭式冷却水系统配有两个封闭泵。外的水源来自去离子水箱或冷凝水系统的主供水管。运行过程中，工作人员发现5号发电机蒸汽端的温度高于励磁端的温度，经检查，发现有更多的燃气。疗后温差恢复正常。

　　那时起，这种异常现象的发生频率加快了，直到排气阀必须持续保持打开状态。
　　章分析发现600 MW冷藏机组闭式水系统含气量高的原因，并采取有效措施消除了隐患，确保了安全运行。藏存储单元。站600 MW超临界制冷机组的主要蒸汽轮机由上海汽轮机厂生产。个冷库的封闭式冷却水系统（以下简称“封闭式水”）配备有两个封闭式泵，它们安装在蒸汽机房的0 m处，一个运行通常情况下，另一个保留。充水来自冷凝系统的淡化水箱或其他供水管，在正常运行中由后者供应。闭的水被开放的循环水冷却。
　　时，制冷储藏单元装有QFSN-600-2发生器，冷却方法是水-氢-氢。蒸汽和励磁发生器的两端总共布置了四套氢气冷却器（以下称为“氢气冷却器”），冷却水源是封闭水。气冷却器距地面约4至6 m，而氢气冷却器入口管位于发电机平台下方6.9 m。电机的标称氢气压力为0.4 MPa，冷却水压力为0.3±0.05 MPa。冷库正常运行期间，冷氢的温度设置为40°C，并且发电机允许的每日氢泄漏量小于11.3 Nm3。2014年4月27日，操作人员发现蒸汽发生器的冷氢气与5号发生器的发生器之间的温差在正常时间内小于1至5，并且最终温度蒸汽的量大于激发的量，这导致采取了临时措施来冷却蒸汽末端的氢气。设备用完了，发现有更多的气体。理后，温差恢复正常。时，我们检查了氢气压力的趋势，未发现异常变化。
　　象再次出现：在激发结束时，蒸汽的末端温度升高了3°C，放气后恢复了正常，而可燃气体测量仪检测到了废气并检测了浓度可燃气体约为40％。那时起，此异常的频率加快了，直到必须将通风阀保持在连续的打开状态，在此期间，只要尺寸变化，可燃气体的浓度都会被测量多次。具有值。难从这种现象中推断出，未知气体不断进入5号机的密闭水系统的运行，并含有一部分可燃气体。

　　于氢气冷却器安装在蒸汽机房中13.7 m发电机的顶部，因此位置相对较高，因此最终会同时积聚未知气体。气发生器冷却器进水阀站位于发生器励磁端下方6.9 m。
　　远离蒸汽端，氢气冷却器的冷却水压力相对较低，导致氢气冷却器中的气体积聚更多，从而导致氢气温度升高在蒸汽端更高。先，查看5号发电机的氢气压力演变趋势和补充氢气的记录。气压力下降的趋势没有改变。异常发生之前相比，有明显的意义。每48到72小时完成一次，在允许的范围内，每天的泄漏量为5到6 Nm3。
　　次，已经发现5号冷库的整个封闭空气系统排气阀的排气阀是氢气冷却器。次，定子冷却水冷却器（位于蒸汽机房的6.9 m楼层）的封闭水侧排气阀中有少量气体。有其他空气排放阀出现气体排放。三，逐一分析每个封闭水用户，并确定可疑用户。于闭水系统在正常运行中在0.6 MPa的压力下运行，并作为气体向内泄漏，因此假定的使用者是氢气冷却器，氢气干燥装置，使用者制氢站，主空气压缩机和除灰空气压缩机。等氢气冷却器具有较大的溢流阀和高达100％的高浓度可燃气体，但据判断存在泄漏，但与此同时，氢气的压力趋向于更大低于正常水平，没有异常变化。正常范围内，尽管有泄漏，但泄漏很小。析可能表明氢气冷却器的聚乙烯垫圈有些泄漏。气干燥装置位于距蒸汽机房地板0 m处，并与发电机的高压和低压风区相连，氢气流过干燥装置。装置是双循环吸附型的。气再生加热后，密闭水通过冷凝器冷却，密闭出水主管的压力通常为0.6 MPa左右，氢气侧的工作压力为0.4兆帕考虑到扼杀损失和压力损失，直到氢气干燥装置被阀门节流并且门后没有压力测量装置为止。着管道的阻力，我们检查了位置：当氢的露点正常时，将禁用氢干燥装置。

　　其隔离，观察8小时后，发现氢气冷却器的曝气阀处的气体体积没有明显变化。闭式水脱氢站是主要用户之一。中之一冷却氢和氧分离器中的去污剂。改主机的压缩空气系统中有四台空气压缩机，并且共享两个冷库。却是通过从5号和6号冷藏存储单元抽取的封闭水提供的，并且可以在线切换。调查后，由主机的空气压缩机供给的封闭式水由6号制冷储水单元供应；因此，将其排除在外。灰压缩空气系统中有6台空气压缩机，由两个冷库共享，编号为301至306，压缩空气的出口压力为大约0.6MPa，每个空气压缩机的输出对应一个干燥设备，闭水用户类似于主机空气压缩机，它们是油冷却器，压缩机空气冷却器空气和干燥装置的介质冷却器。灰空气压缩机的冷却水由5号冷库提供，因为排灰空气压缩机远离蒸汽机房有许多弯管，路径中的阻力损失很重要。闭水压仅为约0.35 MPa。可能从压缩空气系统漏出空气以清除灰分到封闭的水系统，但是空气压缩机301进行了大修，存储单元的负载寒冷很高，灰烬量很大，其余的都是空的。体无法关闭，因此没有进一步调查。使用冷凝水和杂项供水管对密闭系统的供水源进行了验证，水源正常。四，由于未找到确切原因，因此不可能排除发电机氢气冷却器略有泄漏的可能性。了确保冷库的安全运行，对于在密闭水系统中包含气体的闭路运行而言，蒸汽与发电机励磁之间的温差很重要。适当时候制定了操作措施。密监视5号发电机蒸汽和励磁端的冷氢温度及其间隙，并监视关闭的泵电流和出口压力以检测异常波动，以防止关闭的泵蒸发。5号发电机的冷氢温度设定为40°C，且冷氢温度必须比设定的冷水入口温度低2°C至3°C。5号发生器的氢气纯度控制在96％。作人员必须定期检查5号发电机每个检漏仪的液位，没有任何说明，特别注意检漏仪N°3和4对应的液位。气冷却器两端。正常运行中，为了在蒸汽发生器的两端和5号发生器的激励下保持2 K的冷氢温度差，冷库安装四组氢冷却器排气门保持略微打开并不断耗尽。果冷氢的温度在任一端异常升高，请随时间增加氢冷却器的排气量。试保持5号冷藏库的密闭水泵运行，并确保将5号冷藏库的密闭水箱的水位监控在正常范围内。漏仪的液位包含说明，随着时间的推移传达该值，并联系有关单位进行识别。果确定一组5号发电机的氢气冷却器中有泄漏，则必须将5号冷库的负荷降低到标称值的80％以下氢气泄漏必须退役。时，5号发生器的氢气压力保持在400 kPa，冷氢气的温度控制在约48°C。果体内漏水5号发电机与“定子接地”信号一起解决了发电机定子的接地故障。月30日，由于端午节假期，将调停5号冷藏室，停工后，该仓库的灰烬产生减少了机会，立即对气动除灰压缩机进行全面检查。止，关闭后关闭压缩机的手动排气阀，打开排气阀前的排气阀，将门前的气压排放至零，保持侧面空气冷却器通道打开冷却水，检查气道放气阀是否耗尽。操作后，在空气压缩机空气回路303中发现大量水，然后联系维护人员确认空气冷却器中有大量泄漏。
　　据该方法，已经发现其他空气压缩机的空气冷却器具有不同程度的泄漏。时，维护人员在停机期间更换了发电机5的氢气冷却器垫片。过各种处理后，6月5日启动冷库后，完全消除了封闭水系统的储气条件。电机蒸汽两端的冷氢气和热氢气之间的温差与激励之间的温差恢复到1，冷库安装这有效地保证了冷库的安全运行。
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